Техническая характеристика станка

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Августа 2012 в 17:18, курсовая работа

Описание работы

Токарно-карусельный станок — это станок токарной группы, использующийся для резки металла. Токарно-карусельный станок предназначен для обработки крупногабаритных заготовок, для обточки и расточки цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, подрезки торцов и сверления отверстия в крупногабаритных деталях класса дисков и втулок, высота которых не превышает 1,5-2 диаметров.
Наиболее характерными деталями , обрабатываемыми на карусельном станке 1553 являются маховики, заготовки зубчатых колес, диски турбин, бандажи и т. п.

Содержание работы

1. Назначение станка ……………………
2. Техническая характеристика станка ……………………
Движения в станке ……………………
Основные узлы станка ……………………
Органы управления………………………………………………………….
Принцип работы станка……………………………………………….
Описание приводов главного движения и движений подач………..
8.Узлы системы программного управления станком……………………

Файлы: 1 файл

алифанов.docx

— 2.22 Мб (Скачать файл)

При повороте рукоятки 12 перемещаются рейки 11 и 8, связанные  друг с другом регулировочной резьбовой  муфтой 10 с контргайкой 9. Рейка 8 перемещается в подшипниках крышки 7 и находится  в зацеплении с секторным рычагом 3, второй конец которого связан со штангой 1.

На правом конце штанги 1 закреплена вилка 6, находящаяся в контакте с втулкой 5 блока шестерен 4. Левый конец штанги  имеет 3 прорези для фиксации различных рабочих положений подвижного блока шестерен 4. Фиксатор 2 установлен в приливе корпуса коробки.

 

Механизм закрепления траверсы.

 

Механизмы перемещения  и зажимы траверсы сблокированы таким  образом, что при нажиме на кнопку включения электродвигателя перемещения  траверсы сначала включается привод, освобождающий траверсу, затем траверса перемещается в нухное положение, а  по окончании перемещения закрепляется на стойках станка.

Механизм  закрепления траверсы двухстоечного  карусельного станка модели 1553 показан  на рис. 30,в в отжатом положении. Механизм состоит из червячного редуктора  с фланцевым электродвигателем, двух рычажно-эксцентриковых зажимных устройств с винтовым приводом плавающего типа и конечного выключателя.

После включения  электродвигателя 6 вращение через  червячный редуктор 7 передается шлицевому  плавающему валику 8. На левом конце валика 8 имеется резьба, которой он входит в подвижную гайку 5. На правом конце валика 8 неподвижно закреплена гайка 9. Обе гайки 5 и 9 имеют боковые пазы, в которые входят концы эксцентриковых рычагов 16 и 15. Зажимные рычаги 2 и 11 своими роликами покоятся на эксцентриковых участках рычагов 16 и 15. Короткие концы рычагов 2 и 11 упираются в направляющие стоек 17 и 13. Зажимные рычаги 2 и 11 прикреплены к траверсе шпильками 1 и гайками 12.

При вращении валика 8 гайки 5 и 9 начинают сближаться, а эксцентриковые рычаги 16 и 15- поворачиваться к середине траверсы. Эксцентриковые участки рычагов 16 и 15, воздействуя через ролики на зажимные рычаги 2 и 11, приподнимают их, и последние, опираясь на задние направляющие стоек 17 и 13, надежно прижимают траверсу 14 к лицевым направляющим обеих стоек станка.

После достижения необходимого усилия закрепления траверсы 14 реле максимального тока автоматически  выключает электродвигатель 6 механизма  зажима траверсы. Гайки 12 служат для регулировки механизма.

В момент отжима валик 8 перемещается вдоль своей  оси вправо, пока не упрется в  ограничительный винт 10. После этого  гайка 5 с упором 4 будет перемещаться влево до тех пор, пока под действием  упора 4 не сработает конечный выключатель 3, отключающий электродвигатель 6. К  этому моменту зажимные рычаги займут первоначальное положение и освободят  траверсу.

Величина  отжатия прижимных рычагов регулируется соответствующей установкой конечного  выключателя 3 и ограничителя 10.

 

 

 

 

 

 

ГРАФИК  СКОРОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

nmax увеличено на 20%

 

 

975 об/мин                                                                                           n,об/мин

               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Картина чисел оборотов коробки скоростей

 

nmax=

nmin=

D= nmax/ nmin=2920.8/46.8=62

==1.15

Принимаем

Находим число оборотов шпинделя

 
n1 =nmin = мин-1

n2= мин-1

n3= мин-1

n4= мин-1

n5= мин-1

n6= мин-1

n7= мин-1

n8= мин-1

n9= мин-1

n10= мин-1

n11= мин-1

n12= мин-1

n13= мин-1

n14= мин-1

n15= мин-1

n16= мин-1

n17= мин-1

n18= мин-1

n19= мин-1

n20= мин-1

n21= мин-1

n22= мин-1

n23= мин-1

n24= мин-1

n25= мин-1

n26= мин-1

n27= мин-1

n28= мин-1

n29= мин-1

n30x= мин-1

n31= мин-1

 

Z=31=Р1(Х1)Р2(Х2)Р3(Х3)Р4(Х4)Р5(Х5)Р6(Х6)Р7(Х7)Р8(Х8)

 

Z=31=1(1)2(1)3(2)2(13)2(6)1(4)1(1)1(8)

 

 

 

Передаточное  отношение

 

==0.9

==0.9

==0.8

==1

==0.6

==0.9

==0.3

==0.9

==0.6

==0.9

==0.3

==0.3

 

Z1=

 

Z2=

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Техническая характеристика станка