Сварочные трансформаторы с нормальным магнитным рассеиванием

    Регулирование сварочного тока рассмотренным способом позволяет настраивать режим  сварки плавно и с достаточной  точностью. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Однопостовые  сварочные трансформаторы. 

    Однопостовые  трансформаторы, предназначены для  ручной дуговой сварки покрытыми электродами и для механизированной сварки под флюсом. Требования к их конструкции и техническим характеристикам изложены в ГОСТ 95-77 «Трансформаторы однофазные однопостовые для ручной дуговой сварки» и ГОСТ 7012-77 «Трансформаторы однофазные однопостовые для автоматической дуговой сварки под флюсом».

    Трансформаторы  должны обеспечивать легкое зажигание  и устойчивое горение дуги при  использовании электродов с высокими стабилизирующими свойствами, предназначенных  специально для сварки на переменном токе. Если использовать другие электроды, например, с фтористо-кальциевым покрытием, то сварочные свойства трансформатора становятся неудовлетворительными, особенно при токе ниже 100 А. Вообще низкая устойчивость горения дуги переменного тока является типичным недостатком сварочных трансформаторов.

    Устройство  однопостового сварочного трансформатора с подвижными обмотками приведено  на рисунке 2. 

    Рис. 2.

    Виды сварочных трансформаторов.

   В зависимости от электромагнитной схемы  и способа регулирования различают следующие конструкции:

   Трансформаторы  амплитудного регулирования с нормальным рассеянием:

   а) с дросселем с воздушным зазором,

   б) с дросселем насыщения.

   Трансформаторы  амплитудного регулирования с увеличенным  рассеянием:

   а) с подвижными обмотками,

   б) с подвижным магнитным шунтом,

   в) с подмагничиваемым шунтом,

   г) с реактивной обмоткой,

   д) с разнесенными обмотками,

   е) с конденсатором,

   ж) с импульсным стабилизатором.

   Трансформаторы  фазового регулирования (тиристорные):

   а) с импульсной стабилизацией,

   б) с подпиткой. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Трансформаторы  с отдельным дросселем. 

    Жесткая внешняя характеристика такого сварочного трансформатора получается за счет незначительного  магнитного рассеяния и малого индуктивного сопротивления обмоток трансформатора. Падающие внешние характеристики создаются дросселем, имеющим большое индуктивное сопротивление. Технические данные трансформаторов СТЭ-24У и СТЭ-34У с дросселями приведены в таблице.

Трансформаторы  с магнитными шунтами. 

     Принцип действия трансформатора  рассмотрим по рис.3. Он имеет неподвижные первичную 1 и вторичную 2 обмотки, стержневой магнитопровод 3 и подвижный магнитный шунт 4. Каждая обмотка имеет по две катушки, размещённые на разных стержнях. Потоки рассеяния Ф1р и Ф2р замыкаются через магнитный шунт.

      Падающая характеристика у трансформатора  с магнитным шунтом получается  благодаря увеличеному рассеянию,  вызваному размещением первичной  и вторичной обмоток на значительном  расстоянии друг от друга и  наличием магнитного шунта.  

Рис. 3. Конструктивная схема трансформатора с подвижным магнитным шунтом  

  Регулирование  режима в трансформаторе с  магнитным шунтом осуществляется: плавно-перемещением магнитного шунта, ступенчато- переключением обмоток и изменением степени разнесения обмоток по стержням. 
 
 
 
 

Графическая часть. Схема сварочного трансформатора с  нормальным магнитным  током. 
 

      Трансформатор с нормальным магнитным рассеиванием

      а —с дросселями, имеющими воздушный зазор; б — с встроенным дросселем; 1 — понижающий трансформатор; 2 — дроссель; 3 — подвижная часть дросселя 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Список  использованной литературы.

1. Алексеев Е. К., Мельник В. И. Сварка в промышленном строительстве. — Μ .· Стройиздат, 1997. — 377 с.
2. Алешин Н. Пм Щербинский В. Г. Контроль качества сварочных работ. — М.: Высш. школа, 1996. — 167 с.
3. Безопасность производственных процессов/Под ред. С. В. Белова — М.: Машиностроение, 2005. — 448 с.
4. Блинов As H.t Лялин К. В- Организация и производство сварочно-монтажных работ, — М: Стройиздат, 1998. — 343 с.
5. Думов С. И. Технология электрической сварки плавлением.— Л.: Машиностроение, 2000. — 468 с.