Розробка технологічного процесу та розрахунок технологічних операцій виготовлення ключової деталі складальної одиниці машини

Число піднятих туш за один оборот ланцюга .

Лінійна вага вантажу

  Н/м;

Лінійна вага ланцюга

Н/м

 

 

 

 

 

 

 Визначення  опору руху і натягів ланцюгів

- коеффіцінт, який враховує  втрати при обході зірочки.

Мінімальний початковий натяг ланцюга приймаємо  Н.

 Н;

 Н;

 Н;

 Н;

Колове зусилля Н.

Тягове зусилля

;

 Н.

 

 

 

 

 

Визначення потужності двигуна

Потужність на приводному валу  ,

де  - тягове зусилля на приводному барабані;

- швидкість руху стрічки;

- коефіцієнт корисної дії привода конвеєра.

Вт.

Обираємо двигун трьохфазний асинхронний з коротко замкнутим ротором. 

Кінематична схема приводу

Визначаємо кількість обертів зірочки

 об/хв;

c - 1.

Необхідний крутний момент на валу приводного барабана:  

 Нм

 

Конструктивно в якості приводу обираємо мотор - редуктор

МОТОР - РЕДУКТОР   МЧ - 200М:

Номінальна частота обертання вихідного валу, об/хв;

Номінальний крутний момент на вихідному валу 3500  Нм;

Маса 41 кг.

Визначення продуктивності

Відстань між осями зірочок

м;

Довжина ланцюга

м;

Фактична швидкість ланцюга

 м/с.

Число піднятих туш за один оборот ланцюга .

Час одного обороту ланцюга

с.

Продуктивність

туш/год.

 

 

 

 

 

 Розрахунок  приводного валу

Зусилля діючі на приводний вал з боку барабана

 

 Н; 

 Н;

Зусилля діючі на приводний вал з боку ланцюгової передачі

 

Розміри вала

 мм;  мм;  мм;  мм; 

Визначимо реакції опор

Горизонтальна площина:

 Н;

 Н;

 

 

 

 

 

 Вертикальна площина

 Н;

 Н;

Згинальний момент

Нм.  .

Нм.  .

Сумарний момент

Нм.

Крутний момент Нм.

Для побудови епюри еквівалентного моменту користуємось формулою:

де α коефіцієнт, що враховує відмінність в характеристиках циклів напруження згину та кручення. Приймаємо .

Нм.

В небезпечних перерізах визначаємо розрахунковий діаметр ,

матеріал вала  - сталь 45 ,  МПа.

 мм.

Для валу приймаємо

діаметр вала під підшипниками мм; діаметр вала мм

 

 

 Розрахунок  підшипників.

 

Підбір підшипників для приводного валу.

Розрахунок ведемо за динамічною вантажопідйомністю

;

де .

де Н.

- осьова сила , яка діє  на підшипник.

,

,

- коефіцієнт обертання  кільця, якщо внутрішнє кільце  обертається по відношенню до  навантаження,

- коефіцієнт безпеки,

- температурний коефіцієнт,

- показник ступеня, для  кулькових підшипників,

- довговічність підшипника,

млн. циклів.

 Н.

кН

 

 

Залишаємо попередньо вибраний підшипник легкої серії 1211 ,  для якого

 кН.

Розрахунок шпонкового з`єднання.

 

Матеріал шпонок сталь 45 нормалізована. Всі шпонки перевіряються на зминання з умови міцності по формулі:

 

           .

 

 

 

 Напруга зминання, що  допускається, для сталевої маточини  МПа.

Напруга зрізу, що допускається, для шпонки   МПа.

  мм, крутний момент на валу Нм.

Розміри шпонки: мм;  мм;  мм;

фаска х 45°;

Глибина паза в валу  мм;  у маточині   мм;

Напруга зминання

МПа,

що менш 120  МПа.

Напруга зрізу

МПа,

що менш 60  МПа

Розрахунок натяжного пристрою.

Хід натяжного пристрою обирають в залежності від довжини і конфігурації траси конвеєра і

типу тягового елементу. > мм.

Зусилля натягу, необхідне для переміщення рухомого поворотного пристрою з тяговим елементом:

 

 

 

 

 

 Н.

Проектний розрахунок натяжного гвинта. Для виготовлення передачі виберемо такі матеріали: гвинт  - із сталі 45, нормалізованої, для якої МПа, а МПа; гайка із сірого чавуну СЧ 20. Допустимий тиск у контакті витків сталевого нормалізованого гвинта і чавунної гайки   МПа.

У зв'язку з однобічним осьовим навантаженням гвинта вибираємо для передачі гвинт - гайка упорну різьбу.

При і   (для упорної різьби) середній діаметр різьби гвинта

 мм.

Виберемо упорну різьбу з параметрами:

крок різьби мм;

номінальний діаметр мм;

внутрішній діаметр мм;

середній діаметр мм.

Висота гайки мм;

Беремо мм.

Число витків у гайці .

 

 

 

 

 

Кут підйому витків різьбила її середнім діаметром

Зведений кут тертя у різьбі при коефіцієнті тертя для змащених деталей та при

.

Умова самогальмування різьбової пари виконується, оскільки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Монтаж та ремонт машини

 

Особливості монтажу полягають в наступному. Опору та ведучу станцію міно закріплюють; ведуча та натяжна зірочки повинні знаходитись в одній площині. Смуги рейок підйомника зачищають, та позбавляють від задирок. Направляючі для підшипників натяжної станції повинні бути паралельними та оброблені начисто. Нижню частину закривають відкидним кожухом. Ланцюг повинен бути натягнутим і при русі не повинен зачіплюватись за рейок, чи запобіжну смугу. Скочування гачка з рейки підйомника на похилу ділянку шляху має відбуватись плавно, без заїдань і ривків.

Похила ділянка повинна бути якісно закріплена і не мати гострих граней і кутів. При пробному запуску підйомника та підйомі вантажів, електродвигун повинен працювати без перевантаження. При повному завантаженні прогин рейок не повинен перевищувати 1:300 довжини рейок.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Ремонт елеватора

Категорія складності ремонту, норми часу на ремонтні роботи

Назва обладнання	Марка, тип	Категорія складності	Норми часу на ремонтні роботи люд.год
Ланцюговий елеватор		2.6	К	С	Т

 

 

Структура і тривалість ремонтного і міжремонтного циклів

Назва обладнання	Структура ремонтного циклу	Періоди між відповідними видами ремонту
Ланцюговий елеватор	К-О-О-О-О-О-П-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-П-О-О-О-О-О-К	К	С	Т	О
		24	12	6	1

 

 

Норми працемісткості ремонту і оглядів

Робота	Огляд	Види ремонту, люд. год.
		П	С	К
Слюсарна	0.6	3	12	23
Станочна		0.9	3.6	8.5
Проста		0.5	1.8	3.5
Загальний підсумок	0.6	4.4	17.4	35

 

 

 

 

 

 Норми міжремонтного  обслуговування в умовах міжремонтних  одиницях

Обладнання	Норми міжремонтного Н.О. обладнання на одного працівника в зміну
1. Поточно – механізовані  лінії, агрегати, обладнання з категорією  складності ремонту R5	300
2. Обладнання з категорією  складності R≤5	500

 

 

 

 

Визначення тривалості ремонтного циклу в роках

 

Трудомісткість ремонту машини

 

 

Трудомісткість ремонтного циклу

 

 

Кількість слюсарів:

 

 

 

 

 Вимоги кількості робітників  в середньому на рік:

 

Ф – ефективний фонд робочого часу на рік, Ф=2000

Кн– коефіцієнт виконування, Кн=0,9

Трк, Трс, Трп, Тро– норми трудоємності на одну ремонтну одиницю при капітальному ремонті

Трк =35; Трс =17,4; Трп =4,4; Тро =0,6

Rк, Rс, Rп, Rо, - сумарна кількість ремонтних одиниць на рік

 

Обладнання

К.С.

Види ремонтних операцій

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

ЦЕ-2М

25

О

С

О

О

О

О

О

П

О

О

О

О

 

 

 

Тривалість ремонту обладнання при складанні місячних планів ремонту обладнання:

 

Тр– норма трудомісткості на ремонт однієї умовної одиниці ремонтної складності

 

 

 

 

 

 

 

R–категорія ремонтної складності даного агрегату

В –кількість ремонтних робітників, що працюють в одну зміну

Тс–тривалість зміни

С –змінність роботи на ремонті даної машини

Кн–коефіцієнт виконання норм часу

 

Витрати роботи:

 

 

 

 

Трудоємності слюсарних та станочних робіт при огляді:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.Охорона праці

 

Вступ

В Україні – у першій з країн СНД – 14 жовтня 1992 р. Верховною Радою був прийнятий Закон "Про охорону праці". Зараз набула чинності нова редакція закону від 21 листопада 2002 року. Цей закон, а також "Кодекс законів про охорону праці України" є основною законодавчою базою охорони праці. Їх доповнюють державні  галузеві та міжгалузеві нормативні акти про охорону праці − це стандарти, правила, норми, положення, статути, інструкції та інші документи, яким надано чинність правових норм, обов’язкових для виконання всіма установами і працівниками України.     Закон визначає основні положення щодо реалізації конституційного права працівників на охорону їх життя і здоров'я у процесі трудової діяльності, на належні, безпечні і здорові умови праці, регулює за участю відповідних органів державної влади відносини між роботодавцем і працівником з питань безпеки, гігієни праці та виробничого середовища і встановлює єдиний орядок організації охорони праці в Україні.                                               Законом визначено основний принцип державної політики в галузі охорони праці – це пріоритет життя і здоров’я працівників по відношенню до результатів виробничої діяльності підприємств, а також повна відповідальність власника за створення безпечних і нешкідливих умов праці.