Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Октября 2009 в 17:37, Не определен
Расчёт приводной станции
Задание
Рассчитать приводную станцию, исходя из следующих данных:
- мощность приводного элемента - ;
- частота вращения вала электродвигателя - ;
-
частота вращения
вала приводного
элемента - .
Схема
приводной станции
представлена на рисунке 1.
1 – электродвигатель;
2 – клиноременная передача;
3 – цилиндрический редуктор;
4 – муфта;
5
– приводной барабан.
I – вал электродвигателя;
II – входной (быстроходный) вал редуктора;
III – выходной (тихоходный) вал редуктора;
IV – приводной вал.
Рисунок 1 – Схема приводной станции
1 Расчёт приводной станции
1.1
Выбор электродвигателя
Электродвигатель
для приводной станции
выбирается по мощности
и частоте вращения
вала. Мощность электродвигателя
рассчитывается по следующей
формуле
где 1.25 – коэффициент перегрузки;
– мощность на приводном элементе, кВт;
– КПД приводной
станции (в расчётах
принимается 0.75 –
0.80).
Используя
формулу (1) рассчитывается
мощность электродвигателя
По
справочнику [1] выбирается
электродвигатель. Для
этого выполняется следующее
условие
:
- типоразмер – 4А112М243;
- мощность электродвигателя - ;
-
частота вращения
вала электродвигателя -
.
Схема электродвигателя представлена на рисунке 2.
Рисунок 2 – Схема электродвигателя
1.2
Определение передаточного
отношения приводной
станции
Передаточное
отношение приводной
станции рассчитывается
по следующей формуле
,
(2)
где - частота вращения вала электродвигателя, ;
-
частота вращения
приводного вала,
.
Используя
формулу (2) рассчитывается
передаточное отношение
приводной станции
1.3
Разбивка передаточного
отношения приводной
станции по ступеням
Приводная
станция конвейера состоит
из следующих механических
передач: клиноремённой
передачи и циоиндрического
редуктора. Тогда передаточное
отношение приводной
станции можно записать
в следующем виде
,
(3)
где - передаточное отношение клиноремённой передачи;
- передаточное отношение
цилиндрического редуктора.
Принимается минимальное передаточное отношение клиноремённой передачи
, тогда максимальное
передаточное отношение
цилиндрического редуктора
определяется по формуле
(3)
Принимается максимальное передаточное отношение клиноремённой передачи
, тогда максимальное
передаточное отношение
цилиндрического редуктора
определяется по формуле
(3)
По
справочнику [1] выбирается
цилиндрический редуктор
по передаточному числу
и по мощности (по крутящему
моменту): ; ; ;
- типоразмер – Ц2У-160 ;
- крутящий момент на тихоходном валу - ;
-
передаточное число -
.
Схема
червячного редуктора
представлена на рисунке 3.
Рисунок
3 – Схема червячного
редуктора
Уточняется
передаточное отношение
клиноремённой передачи
по формуле (3)
В
результате чего выполнена
разбивка передаточного
отношения по степеням.
1.4
Определение кинематических
и силовых характеристик
на валах приводной
станции
На валах приводной станции (рисунок 1) определяются следующие характеристики:
- - частота вращения вала, об/мин;
- - угловая скорость вала, рад/с;
- – мощность на валу, кВт;
- - крутящий момент на валу, Н*м;
-
- номер вала.
1.4.1
Характеристики на первом
валу
Характеристики
на первом валу имеют
следующие значения
1.4.2
Характеристики на втором
валу
Характеристики
на втором валу имеют
следующие значения
об/мин)
1.4.3
Характеристики на третьем
валу
Характеристики
на третьем валу имеют
следующие значения
об/мин)
1.4.4
Характеристики на четвертом
валу
Характеристики на четвертом валу имеют следующие значения
об/мин)
2
Расчет клиноременной
передачи
Исходя из передаваемой мощности Рэ.д=7,5 кВт и предполагаемой скорости движения ремня υ=(5-10) м/с рекомендуемые сечения ремней Б и В [2]
Схема
клиноременной передачи
представлена на рисунке 4.
Рисунок
4 – схема клиноременной
передачи
Расчет
приводной станции
для обоих сечений
и результаты сводятся
в таблицу 1.
Таблица 1 – Расчет клиноременной передачи
Определяемый
параметр, расчетная
формула,
подстановка, единица измерения |
Результат расчета | |
Б | В | |
1 | 2 | 3 |
|
125 | 200 |
|
2.2 | 2.2 |
В: D2=200*2.2(1-0.02)=431.2(мм) Принимаем ближайший стандартный диаметр шкива D2 , мм |
269.5 280 |
431.2 450 |
где h – высота ремня, мм Б: а≥0.55(280+125)+10,5=233.25( В: а≥0.55(450+200)+13.5=371(мм) |
10.5 233 |
13.5 371 |
|
1 | 2 | 3 |
Б:
L=(мм)
B: L= (мм) Принимается большая на 3-4 ступени стандартная длина ремня Lстанд, мм |
1127.63 1320 |
1804.62 2120 |
w = ((D2+D1)/2)*π, y = ((D2+D1)/2)2, Б: w = ((280+125)/2)*3.14, В: w = ((450+200)/2)*3.14; Б: y = ((280+125)/2)2, Б: aw=0.25[(1320 – 635.85) + (1320 - 635.85)2 – 8*41006.25 ] В: aw=0.25[(2120 – 1020.5) + (2120 – 1020.5)2 – 8*105625 ] |
635.85 41006.25 265 |
1020.5 105625 426 |
Б: α1 = 180˚ - (280 - 125)/ 265*60˚ В: α1 = 180˚ - (450 - 200)/ 426*60˚ |
145 |
147 |
В: υ1 = 314*0.2/2 υ >10 м/с рекомендуется сечение Б |
19.6 |
31.4 |
Po – мощность передаваемая одним ремнем, kα(1) – коэффициент учитывающий угол обхвата на малом шкиве, kυ(2) – коэффициент учитывающий динамическое движение второй смены Б: Z = 7.5/2.94*0.89*0.87 В: Z = 7.5/ 5.9*0.92*0.87 |
3 |
2 |
В: U = 31400/2120 |
15 |
15 |
So= σo*A где So – начальное натяжение ремня, σo – допускаемое напряжение материала ремня, МПа А – площадь, мм Б:
So=1.5* Б:
R = |
1.5 |
1.5 |