Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Марта 2010 в 19:38, Не определен
В бурении к основному производству относят строительство и монтаж буровой,
проходка и укрепление ствола скважины, ее испытание. В соответствии с этим к
подразделениям основного производства бурового предприятия (УБР) относят
вышкомонтажный цех, буровые бригады, тампонажный цех и цех освоения скважин.
Вспомогательное производство в УБР представлено прокатно-ремонтным цехом
бурового оборудования, прокатно-ремонтным цехом турбобуров (электробуров) и
труб, прокатно-ремонтным цехом электрооборудования и электроснабжения, цехом
промывочных жидкостей, цехом пароводоснабжения, цехом автоматизации
производства.
|
Эксплуатация нефти и газа
Основные принципы проектирования рациональной системы разработки нефтяных месторождений в России. Комплексный метод проектирования. Порядок проектирования. Многовариантность систем разработки. Выбор рационального варианта системы разработки.
Исходная геолого-физическая информация, необходимая для проектирования разработки нефтяного месторождения. Методы определения исходных параметров залежи для гидродинамических расчетов. Неоднородность продуктивных пластов, методы ее изучения и количественной оценки.
Разработка нефтяных пластов в условиях водонапорного режима. Системы заводнения нефтяных пластов, применяемые в различных геолого-физических условиях. Методы расчета технологических показателей разработки.
Разработка нефтяной залежи без поддержания пластового давления. Естественные системы разработки нефтяных пластов. Механизм замещения (вытеснения) нефти при различных режимах. Определение показателей разработки в режимах растворенного газа, упруговодонапорном режиме, а также при их сочетаниях.
Особенности разработки многопластовых нефтяных месторождений. Выделение эксплуатационных объектов. Распределение добычи нефти по объектам эксплуатации. Разработка пластов, представленных трещинными и трещинно-поровыми коллекторами. Механизм вытеснения нефти водой из трещинно-порового пласта. Особенности разработки месторождений вязкопластичных нефтей.
Особенности разработки нефтегазовых и нефтегазоконденсатных залежей. Основные типы нефтегазовых залежей. Применяемые системы разработки и методики расчета технологических показателей.
Методы и средства контроля и регулирования разработки нефтяных и нефтегазовых залежей. Определение профилей притока и приемистости рабочих агентов. Методы анализа процесса разработки. Управление процессом разработки на различных стадиях. Способы эффективной разработки нефтегазовых месторождений.
Мероприятия, обеспечивающие сохранность недр и окружающей среды.
Современные методы увеличения нефтеотдачи пластов. Гидродинамические методы. Циклическое заводнение. Третичные методы. Закачка в пласты водных растворов ПАВ, полимеров, щелочей, кислот, мицеллярных растворов. Применение углеводородных газов высокого давления, двуоксида углерода, азота, дымовых газов. Микробиологические методы воздействия. Тепловые методы разработки. Закачка в нефтяные пласты горячей воды, водяного пара, термохимическое заводнение, внутрипластовое горение.
Вибросейсмические и электрические методы воздействия на нефтяные пласты. Горизонтальные скважины, гидроразрыв пласта, область и опыт их применения.
Условия применимости различных методов повышения нефтеотдачи, результаты опытно-промышленных работ в России и за рубежом.
6. Разработка месторождений природных газов
Основные принципы разработки газовых месторождений. Этапы разработки месторождений природных газов. Порядок проектирования. Исходная геолого-промысловая информация. Установление отборов газа, выбор и обоснование возможных вариантов разработки.
Определение показателей разработки газовых и газоконденсатных месторождений при газовом и упруговодонапорном режимах. Определение числа скважин. Система размещения скважин на газовом месторождении. Расчет продвижения воды в газовую залежь. Особенности разработки многопластовых месторождений. Особенности разработки месторождений на поздней стадии. Коэффициент газоотдачи и зависимость его от геолого-физических и технологических факторов. Разработка группы газовых месторождений.
Особенности разработки месторождений с высоким содержанием конденсата. Применение сайклинг-процесса. Разработка месторождений при заводнении газоконденсатной залежи, особенности разработки газовых залежей с нефтяными оторочками. Методы воздействия на пластовые флюиды для увеличения конденсатоотдачи.
Особенности разработки месторождений природных газов с высоким содержанием неуглеводородных компонентов (углекислый газ, азот, сероводород, гелий и др.). Контроль за разработкой месторождений природных газов. Гидродинамические, геофизические, геохимические, химико-аналитические методы контроля. Построение карт изобар.
Мероприятия, обеспечивающие сохранность недр и окружающей среды при разработке месторождений природных газов.
7. Технология добычи нефти
Вскрытие пласта. Призабойная зона скважины. Гидродинамическое совершенство скважин. Вторичное вскрытие, применяемое оборудование.
Освоение скважин, методы и способы вызова притока.
Теоретические основы подъема жидкости из скважины.
Движение газожидкостных смесей в вертикальных трубах. Уравнение движения газожидкостной смеси. Структуры течения. Основные характеристики двухфазных потоков. Расчет распределения давления по длине труб.
Фонтанная эксплуатация нефтяных скважин. Расчет процесса фонтанирования. Условия фонтанирования. Оборудование при фонтанной эксплуатации. Регулирование работы фонтанных скважин.
Газлифтная эксплуатация нефтяных скважин. Принцип действия газлифтного подъемника. Технология пуска компрессорной скважины в работу и расчет пускового давления. Оптимизация параметров работы газлифтных скважин.
Эксплуатация нефтяных скважин стандартными и длинноходовыми штанговыми насосами. Схема установки, принцип действия и основные параметры. Динамометрирование насосных скважин.
Эксплуатация нефтяных скважин погружными центробежными электронасосами (ПЦЭН). Схема установки, принцип действия. Основные параметры ПЦЭН. Расчеты работы скважин при использовании ПЦЭН. Влияние попутного газа на работу ПЦЭН и способы его защиты от вредного влияния газа. Конструкции сепараторов для ПЦЭН. Достоинства и недостатки применения ПЦЭН для добычи нефти. Области применения установок.
Новые способы эксплуатации нефтяных скважин. Гидропоршневые насосные установки (ГПНУ). Принцип действия, схемы оборудования скважин при эксплуатации их с применением ГПНУ. Основные параметры ГПНУ.
Винтовые установки (УЭВН) и струйные насосы (УСН). Принцип действия. Схемы обустройства скважин при использовании УЭВН и УСН. Основные параметры установок. Область применения УЭВН и УСН.
Эксплуатация горизонтальных скважин.
Методы воздействия на призабойную зону скважин: интенсификация добычи нефти, изоляция пластовых вод. Гидроразрыв пласта.
Мероприятия, обеспечивающие сохранность окружающей среды при добыче нефти. Совместная эксплуатация двух пластов и более. Методы и системы подготовки воды и закачки ее в пласт.
Сбор и подготовка скважинной продукции. Принципиальная схема получения товарной нефти на промысле. Разгазирование, обезвоживание и обессоливание нефти.
8. Технология добычи газа
Основные требования к конструкции и оборудованию газовых скважин. Определение диаметра лифтовой колонны. Забойное и устьевое оборудование газовых скважин.
Технологические режимы работы газовых скважин. Особенности эксплуатации газовых скважин в осложненных условиях. Эксплуатация скважин в условиях разрушения призабойных зон. Эксплуатация скважин в условиях многолетнемерзлых пород и гидратообразования. Особенности конструкций и эксплуатация скважин в условиях коррозионно-агрессивной среды. Гидродинамические характеристики скважин для газоконденсатных месторождений.
Раздельная эксплуатация двух пластов в одной скважине и основное оборудование.
Способы эксплуатации скважин на завершающей стадии разработки месторождений. Работа скважин в условиях обводнения пластовой продукции. Газоотдача продуктивных пластов. Методы увеличения газоотдачи пластов, методы воздействия на призабойную зону. Методы удаления жидкости из газовых скважин. Методы удаления солей и гидратных пробок.
Нефтяные качалки
Безбалансирные
станки-качалки ПНКШ (с
кривошипно-шкивным
преобразующим механизмом)
используются для привода
погружного штангового
насоса при откачке
пластовой воды из дегазационных
скважин, которые бурятся
с поверхности земли
в угольный пласт с целью
извлечения метана.
Откачка воды производится
посредством объемного
штангового погружного
насоса, спускаемого
в скважину, при этом
приводом, обеспечивающим
возвратно-поступательное
движение плунжера насоса,
является станок качалка,
устанавливаемый на
поверхности.
Назначение станка-качалки:
преобразовать вращательное
движение электродвигателя
в возвратно-поступательное
движение траверсы и
далее через колонну
штанг, опущенную в скважину,
передать это движение
плунжеру насоса.
Указанный способ откачки
воды из дегазационных
скважин является наиболее
экономичным и широко
применяется в мировой
практике дегазации
угольных пластов. При
этом экономические
показатели тем выше,
чем ниже эксплуатационные
расходы, связанные
с работой станка-качалки,
которые в свою очередь
зависят от совершенства
конструкции станка-качалки.
Безбалансирные станки
качалки ПНКШ имеют
оригинальную конструкцию
кривошипно-шкивного
преобразующего механизма
с V -образным расположением
ветвей каната, благодаря
которому отсутствуют
массивный качающийся
балансир и громоздкая
поворотная головка
у балансирной качалки,
что позволило многократно
снизить динамические
нагрузки, обеспечить
высокую степень уравновешивания,
а также полное отсутствие
отрицательных крутящих
моментов на редукторе,
что в целом обеспечивает
следующие преимущества
ПНКШ перед другими
видами нефтедобывающего
оборудования:
1. Значительное (на 15...20%)
снижение расхода электроэнергии,
а также повышение cos
ф.
2. Увеличение срока
эксплуатации редуктора,
достигаемое за счет
отсутствия отрицательных
крутящих моментов на
выходном валу.
3. Увеличение срока
службы колонны штанг,
так как практически
нет динамических нагрузок,
вибрации.
4. Увеличение коэффициента
подачи насоса, за счет
повышенной длины хода,
которая компенсирует
вытяжку колонны штанг.
5. Повышение коэффициента
наполняемости насоса,
за счет уменьшения
числа качаний, а следовательно
числа срабатываний
шарикового
клапана, каждое из которых
сопровождается утечками
пластовой жидкости.
6. Повышение срока службы
штангового насоса,
т.к. увеличение длины
хода качалки предполагает
удлиненный цилиндр,
что существенно снизит
износ его рабочей поверхности.
7. Снижение затрат при
монтаже на промысле,
так как объем фундамента
ПНКШ в 5 раз меньше в
сравнении с другими
типами станков-качалок.
Ниже в таблице приведены
основные технические
данные станков-качалок
ПНКШ.
Информация о работе Производственная структура нефтегазодобывающего объединения