Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Декабря 2012 в 16:43, курсовая работа
Спроектировать протяжку для обработки отверстия с двумя шпонками. Размеры:
Ширина отверстия S0 = 30 мм. Допуск – Н12. Для него нижнее предельное отклонение равно нулю, верхнее + 0,21 мм.
Длина протягиваемого отверстия L = 32 мм.
Материал детали – сталь 710
Профиль отверстия показан на рисунке 1
. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОТЯЖКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЯ С ДВУМЯ ШПОНКАМИ 3
1.1. Исходные данные 3
1.2. Определение диаметра отверстия в заготовке 4
1.3. Определение подачи на зуб 4
σ =500-750 Н/мм2 4
1.4. Определение шага режущих зубьев 4
1.5. Определение глубины стружечных канавок 4
1.6. Выбор величины переднего угла 5
1.7. Выбор величины задних углов 5
1.8. Определение размеров профиля стружечных канавок 5
1.9. Выбор размеров хвостовика 6
1.10. Определение силы резания 6
1.11. Проверка протяжки на прочность 6
1.12. Определение номинального диаметра калибрующих зубьев dk 7
1.13. Назначение предельных отклонений на диаметр калибрующих зубьев 7
dk=34.029-0.15 7
1.14. Количество калибрующих зубьев 7
1.15. Заполнение таблицы диаметров зубьев протяжки 7
1.16. Шаг калибрующих зубьев 7
1.17. Форма, размеры, количество и расположение стружкоделительных канавок 8
1.18. Размеры передней направляющей 8
1.19. Размеры направляющего конуса 8
1.20. Размеры задней направляющей 9
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗЫ 10
2.1. Исходные данные 10
2.2. Расчетные размеры шлицевого вала 11
2.3. Радиус и координаты центра заменяющей окружности 12
2.4. Расчет остальных размеров профиля фрезы 13
2.5. Определение остальных размеров фрезы 14
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФАСОННОГО РЕЗЦА 16
3.1. Исходные данные 16
3.2. Расчетная схема 17
3.3. Основные размеры резца 18
3.4. Выбор переднего угла 19
3.5. Выбор заднего угла 19
3.6. Определение угла скоса передней поверхности 19
3.7. Коррекционный расчет профиля резца 20
ЛИТЕРАТУРА 22
l1 = 5,96 мм
l2 = 8,96 мм
l3’ = 11,96 мм
l4 = 14,96 мм
l5 = 17,96 мм
l6 = 20,96 мм
l7 = 23,96 мм
l8 = 26,96 мм
l9 = 28,9 мм
Дополнительные режущие кромки:
Справа S2 = 2 мм
Слева S3 = 1 мм; S4 = 2 мм; S5 = 2 мм
Общая ширина резца находится по формуле:
Lp = lд+S1+S2+S3+S4+S5 = 29,9+2+1+2+2= 36,9 мм
Продольные размеры от базового торца до точек профиля резца находим путем увеличения расчетных размеров детали на 2 мм (+S2).
Размеры резцов находим в зависимости от длины резца [1, табл. 4.1]
Толщина тела резца С = 12 мм;
Ширина перемычки В = 24,4 мм;
Ширина «ласточкиного хвоста» а = 39 мм
Высота «ласточкиного хвоста» h = 14 мм;
Высота резца А = 60 мм
Выбор переднего угла зависит от материала детали [1, табл. 4.3]:
Для алюминия γ0 = 200
Выбранный угол γ0 проверяем по условию:
где rmax – наибольший обрабатываемый радиус детали, мм
Tmax – наибольшая глубина профиля резца, мм
20 < 27,46
Угол α0 в наиболее выступающей точке режущей кромки примем 80.
Необходимо проверить величины боковых задних углов в нормальном сечении режущей кромки αN, которые должны быть не менее 30.
Условие проверим по формуле:
tg αiN ≈ tg α0·sin φ1
где φi - угол между касательной к профилю в данной точке и направлением подачи, которая перпендикулярна оси детали
Тогда: tg αiN = tg 80·sin 500 = 60
Условие выполнено.
Угол скоса передней поверхности рассчитывается по формуле:
∑0 = α0 + γ0
Тогда ∑0 = 8 + 20 = 280
Данный расчет проводим на компьютере, в электронных таблицах Excel.
Результаты сводим в таблицу 4.
Таблица 4. – Коррекционный расчет профиля резца
Радиус ri |
Значение ri, мм |
Значение Tj, мм |
r0 |
13,97 |
0 |
r1 |
18,12 |
3,842 |
r2 |
20,37 |
5,893 |
r3 |
21,57 |
6,982 |
r4 |
21,97 |
7,344 |
r5 |
21,76 |
7,154 |
r6 |
21,16 |
6,610 |
r7 |
20,20 |
5,739 |
r8 |
18,96 |
4,610 |
Угол gi |
Радиус ri |
Значение ri |
Значение угла gi |
|
g0 |
r0 |
13,97 |
20 |
g1 |
r1 |
18,12 |
15,28 |
g2 |
r2 |
20,37 |
13,56 |
g3 |
r3 |
21,57 |
12,79 |
g4 |
r4 |
21,97 |
12,56 |
g5 |
r5 |
21,76 |
12,68 |
g6 |
r6 |
21,16 |
13,05 |
g7 |
r7 |
20,20 |
13,68 |
g8 |
r8 |
18,96 |
14,59 |
Информация о работе Проектирование металлорежущих инструментов