Проектирование конструкции станочного приспособления для обработки детали «Вал»

2.3.1.Технические условия на изготовление детали записаны в пункте 1.1.2. Выбор технологического оборудования и оснастки.

2.3.2. Выбор технологического  оборудования и оснастки.

2.З.2.1. Выбор оборудования.

 

Операция 010

Фрезерно-центровальный станок  МР-71 – давно используемое оборудование, на котором осуществляется мех.обработка изделий с достаточно высоким показателем точности (от 8 до 12 квалитетов). Такой агрегат способен работать с заготовками длиной до 50 и сечением до 12,5 сантиметров (минимальная длина – 20, сечение – 2,5 сантиметров). Станки МР-73 и МР-75 по своим техническим характеристикам и конструкции идентичны МР-71.

Операция 015-020

Токарно-винторезный станок модели 16К20 принадлежит к категории универсального оборудования для обработки деталей из металла. Его характеристики, конечно, не позволяют заменить им фрезерное оборудование, но дают возможность использовать его для выполнения целого перечня специализированных операций. К таким операциям, в частности, относятся нарезание резьбы различного типа (метрической, дюймовой, модульной, питчевой), сверление, зенкерование и другие виды токарной обработки.

Операция 025

В 6Р82 шпиндель не изменяет своего положения во время обработки металлических изделий, он постоянно располагается горизонтально. При этом его рабочий стол допускается разворачивать вертикально вдоль оси, перпендикулярной по отношению к оси шпинделя. За счет этой возможности станок становится более функциональным.

Операция  035-040

Станки модели 3е12 предназначены для наружного и внутреннего шлифования цилиндрических, конических поверхностей, требующих высокой точности размеров. Детали должны быть предварительно отшлифованы. Применяется в условиях единичного и мелкосерийного производства.

2.3.2.2. Выбор технологической  оснастки

010.Фрезерно-центровальная

Тиски пневматические ГОСТ 16518-96

015.Токарно-винторезная

Патрон 7102-0058 ГОСТ 24351-80

020. Токарно-винторезная

Патрон 7102-0058 ГОСТ 24351-80

025 Горизонтально-фрезерная

Тиски 7200-0251 ГОСТ 21168-75

035 Кругло-шлифовальная

Центра ГОСТ 13214-79

040 Кругло-шлифовальная

Центра ГОСТ 13214-79

2.3.2.3. Выбор режущего  инструмента.

010.Фрезерно-центровальная

1. Фреза Р6М5 ГОСТ 166-89
2. Отв. Центр. А3.15 ГОСТ 14043-74

015. Токарно-винторезная

1. Резец ВК6 ГОСТ 18879-73
2. Резец Р6М5 ГОСТ 18868-73
3. Резец Т14К8 ОСТ 2И10-8-84

 

020. Токарно-винторезная

1. Резец ВК6 ГОСТ 18879-73
2. Метчик  ГОСТ 17927-72
3. Резец Т14К8 ОСТ 2И10-8-84

025. Горизонтально-фрезерная

1. Фреза ‡8, z=2 Т15К6 ТУ 2-035-782-80

035. Кругло-шлифовальная

1. Круг 1 150х25х32 14А 80-П  СТ К 35м/с А 1кл.  ГОСТ 2424-83

035. Кругло-шлифовальная

1. Круг 1 150х25х32 14А 80-П  СТ К 35м/с А 1кл.  ГОСТ 2424-83

 

 

 

2.3.2.4. Выбор измерительного инструмента.

 

010.Фрезерно-центровальная

1. Штангенциркуль ШЦЦ-Т-I-250-0,01 ГОСТ 166-89

015. Токарно-винторезная

1. Штангенциркуль ШЦ-Т-I-150-0,05 ГОСТ 166-89

020. Токарно-винторезная

1. Штангенциркуль ШЦ-Т-I-150-0,05 ГОСТ 166-89
2. Пробка ГОСТ 17757-72

025. Горизонтально-фрезерная

1. Глубиномер Г И-100 ГОСТ 7661-67

035. Кругло-шлифовальная

1. Микрометр МРИ 2000-0,01 ГОСТ 4381-87

035. Кругло-шлифовальная

1. Микрометр МРИ 2000-0,01 ГОСТ 4381-87

 

 

 

 

 

 

Выбор и обоснование метода получения заготовки.

Таблица №5 Оборудование и технологическая оснастка по операциям.

 

Операция	Наименование станка	Приспособление	Режущий инструмент	Измерительный инструмент
Фрезерно-центровальная	МР-71	Тиски пневматические ГОСТ 16518-96	Фреза Р6М5 ГОСТ 166-89 Отв. Центр. А3.15 ГОСТ 14043-74	Штангенциркуль ШЦЦ-Т-I-250-0,01 ГОСТ 166-89
Токарно-винторезная	16к20	Патрон 7102-0058 ГОСТ 24351-80	Резец ВК6 ГОСТ 18879-73 Резец Р6М5 ГОСТ 18868-73 Резец Т14К8 ОСТ 2И10-8-84	Штангенциркуль ШЦЦ-Т-I-250-0,01 ГОСТ 166-89
Токарно-винторезная	16к20	Патрон 7102-0058 ГОСТ 24351-80	Резец ВК6 ГОСТ 18879-73 Метчик  ГОСТ 17927-72 Резец Т14К8 ОСТ 2И10-8-84	Штангенциркуль ШЦЦ-Т-I-250-0,01 ГОСТ 166-89 Пробка ГОСТ 17757-72
Горизонтально-фрезерная	6Р82	Тиски 7200-0251 ГОСТ 21168-75	Фреза ‡8, z=2 Т15К6 ТУ 2-035-782-80	Глубиномер Г И-100 ГОСТ 7661-67
Кругло-Шлифовальная	3е12	Центра ГОСТ 13214-79	Круг 1 150х25х32 14А 80-П  СТ К 35м/с А 1кл.  ГОСТ 2424-83	Микрометр МРИ 2000-0,01 ГОСТ 4381-87
Кругло-Шлифовальная	3е12	Центра ГОСТ 13214-79	Круг 1 150х25х32 14А 80-П  СТ К 35м/с А 1кл.  ГОСТ 2424-83	Микрометр МРИ 2000-0,01 ГОСТ 4381-87

2.3.3. Разработка маршрутного  технологического процесса

 

Таблица №6 Маршрут обработки (шлифовальной нету х2, и горизонтально-фрезерной)

 

№	Операция		Оборудование
	Наименование	Код	Наименование	Код
005	Заготовительная	4280
010	Фрезерно-центровальная	4261	Станок вертикально-фрезерный 6520К	381825
015	Токарно-винторезная	4234	16К20	381611
020	Токарно-винторезная	4234	16К20	381611
025	Горизонтально-фрезерная	4268	6Р81Ш	381631
030	Слесарная	0108	Верстак
035	Круглошлифовальная	4131	3У120А	381311
040	Круглошлифовальная	4131	3У120А	381311
030	Помывочная	0130	Ванна
035	Контрольная	0200	Стол контролера
040	Сдаточная	0108	Склад

 

2.4. Разработка операционного  технологического процесса.

 

2.4.1. Расчет припусков.

 

Согласно заданию на курсовой проект, припуски на все операции и переходы определяются справочным методом по справочникам.

 

Таблица №7 Форма для расчета припусков, допусков и промежуточных размеров по технологическим переходам при справочном методе расчета.

 

Поверхность, операции и переходы	Припуск на обработку, мм	Расчетный размер, мм	Допуск, мкм
Поверхность 206 Заготовка Фрезерование черновое	1,5+1,5	209 206	H16(1900) H14(740)
Поверхность Ø25 Заготовка Точение черновое Точение чистовое Шлифование	1,2 0,25 0,1	26,55 25,35 25,1 25	H16(1300) H14(520) H10(84) H7(21)
Поверхность Ø26 Заготовка Точение черновое	1,2	27,2 26	H16(1300) H14(520)
Поверхность Ø 30 Заготовка Точение черновое Точение чистовое Шлифование	1,2 0,25 0,1	31,55 30,35 30,1 30	H16(1300) H14(520) H10(84) H7(21)
Поверхность Ø 35 Заготовка Точение черновое Точение чистовое Шлифование	1,2 0,3 0,1	36,6 35,4 35,1 35	H16(1600) H14(620) Н10(100) H7(25)
Поверхность Ø 36 Заготовка Точение черновое	1,2	37,2 36	H16(1600) H14(620)
Поверхность Ø 20 Заготовка Точение черновое Точение чистовое Шлифование	1,2 0,25 0,1	21,45 20,25 20,1 20	H16(520) H14(210) Н10(84) H7(21)

 

Расчетно-аналитический метод определения припусков.

Рисунок 4.1 – Деталь «Фланец»

 

 

 

Контрольный пример

Деталь – Вал.

Заготовка – штамповка

Масса заготовки – 9,006 кг.

Материал – сталь 45 ГОСТ 1050-88

 

Таблица 4.1 – Данные для расчета величины припуска расчетно-аналитическим методом

Расчетная поверхность, вид обработки	Элементы припуска				Расчетный припуск	Расчетный размер	Допуск	Пред. Размер		Пред. Значение припуска
	Rzi-1	hi-1		Ei-1				max	min	max	min
	мкм	мкм	мкм	мкм	мкм	мм	мкм	мм	мм	мкм	мкм
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Поверхность Ø25е8
Заготовка						27,666	1800	29,47	27,67
Черновое точение	160	200	640	450	2285	25,381	210	25,59	25,38	3880	2290
Чистовое точение	50	50	38,4	27	294	25,087	130	25,22	25,09	370	290
Шлифование	25	25	-	30	160	24,927	33	24,96	24,927	260	163