Проект технологического процесса лесосечных работ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Февраля 2011 в 18:24, курсовая работа

Описание работы

Состав операций на лесосечных работах и их трудоемкость в каждом предприятии различны и зависят от общего технологического процесса лесозаготовок и в первую очередь, от способа вывозки древесины с лесосек. Поскольку способ вывозки является основным определяющим признаком технологического процесса лесозаготовки, в нашем случае видом древесины погружаемый на транспорт являются – хлысты. По данному технологическому процессу на лесосеке заготавливают хлысты, затем грузят на лесовозный транспорт и доставляют на нижний склад. Такой технологический процесс получил наибольшее применение на рубках главного пользования.

Файлы: 1 файл

Технологический процесс лесосечных работ.docx

— 54.59 Кб (Скачать файл)
 

       1.3. Определение размеров и необходимого  числа лесосек.

         При выборе лесосеки следует  руководствоваться правилам заготовки  древесины. В эксплуатационных  лесах предельная площадь лесосеки  не должна превышать 50 га. , для  проэктируемого предприятия принимается  прямоугольная по форме лесосека  с длиной 1000 м, равной длине  стороны квартала. Ширина лесосеки  при этом принимается равной 500 м.

          Количество лесосек на год  n, на год определяется по формуле:

                                                                   n= (4),

       где L – длина лесосеки, м;

             B – ширина лесосеки, м;

            q – средний запас древесины на 1 га, ;

          1,1 – коэффициент учитывающий  возможность перевыполнения плана;

       n ===11

             Для организации работы проектируемого  предприятия требуется 11 лесосек.  Общая вырубаемая площадь в  течении года составит в га.

                   В течении года 11*50=550 га.

       1.4. Выбор способа разработки делянки  влияет рельеф местности, состояние  грунта, таксационные характеристики  насаждения, размеры лесосеки между  усами лесовозной дороги, лесовозные  требования предъявляемые при  проведении конкретного вида  рубок.

               При выборе схемы разработки  лесосеки следует руководствоваться  следующими положениями:

       - должна быть обеспечена высокая  производительность бригад в  течении всего периода работы  на делянке;

       - расстояние трелевки должно быть  минимальным;

       - должна быть обеспечена сохранность  подроста и молодняка;

       - затраты на подготовку лесосек  и обустройство погрузочных пунктов  должны быть минимальными;

       - выполнение всех работ на делянке  должно соответствовать безопасным  условиям труда;

                  Для проектируемого предприятия  выбирается параллельная схема  разработки делянки. Данная схема  применяется там где требуется  концентрация древесины в одном месте, когда строительство погрузочных пунктов требует больших затрат.

                   От схемы расположения трелевочных волоков зависит среднее расстояние трелевки, является основным показателем при определении производительности трелевочных тракторов и норму расхода топлива, смазочных материалов на трелевку древесины, среднее расстояние трелевки достаточно для практических целей с точностью можно определить по формуле:

                                        (*а+*b)* (5),

       Где a – ширина делянки, м

              b – длина делянки, м

              и - коэффициенты зависящие от схемы расположения волоков (при параллельной схеме = = 0,5);

               – коэффициент удлинения трелевочных волоков зависящие от рельефа местности, для равнинной местности = 1,1.

                = (0,5 * 250 + 0,5 * 250 + 0,5 * 250) * 1,1 = 275 м.

       Для расчета производительности трелевочных  средств, принимается среднее расстояние трелевки 275 м.

       1.5. Организация подготовительных работ  и их пополнение.

             Проведение подготовительных работ  создает благоприятные и безопасные  условия для выполнения основных  работ.

       В состав подготовительных работ входит:

       - уборка опасных деревьев;

       - размётка волоков и их устройства;

       - разрубка зон безопасности и  мест стоянки оборудования;

       - перебазировка бригад с одной  лесосеки в другую;

       - устройство погрузочных пунктов;

       - строительство усов лесовозной  дороги.

                При валке машинами уборка  опасных деревьев не проводится. Для выполнения подготовительных  работ целесообразно иметь специальные  бригады, но некоторые работы  могут иногда выполнять комплексные  бригады.

                 Расчет трудозатрат 3, чел –  дн. на выполнение подготовительных  работ производиться по формуле:

                                          З = ( + + ), (6)

       где - трудозатраты на подготовку одного га лесосеки;

             - трудозатраты одного лесопогрузочного пункта;

             - трудозатраты на строительство одного км. лесовозного уса;

             S – площадь тяготения к одному погрузочному пункту (га);

             С – ширина полосы леса осваиваемая  с одного уса (км);

             – годовой объем заготовки ;

              q – средний запас древесины на одном га.

       Трудоемкость А 1, зависит от количества опасных деревьев, подлежащих уборке. Она находится в пределах 0,5 – 1,5 человеко-дней на 1 га. В проектируемом варианте А1 =0.

       Трудоемкость  А2 при трелевке тракторами и вывозке хлыстов составляет от 0,1-2 чел.-дн., на 1 погрузочный пункт. К одному погрузочному пункту при современной технологии тяготеет площадь S=5-8 га.

       Трудоемкость  строит 1 км. лесовозного уса А3, в большей степени зависит от типа уса и составляет, если учесть все работы от подготовки трассы до пуска в эксплуатацию, для снежных усов и грунтовых усов на плотном основании 10-15 чел.-дн. на 1 км. Ширина полосы С составляет 0,5 км. Коэффициент     К = 1-1,2.

       3= + ) = 444,4 ( + ) = 259,5 чел.дн.

       Число рабочих необходимое Ч п.р. для выполнения подготовительных работ  определяется по формуле:  Ч  п.р. = , где N п.р.  – число дней в году на проведение подготовительных работ.  N п.р.  = 150 дн.

       Ч п.р. = = 1,7

       Для организации подготовительных работ  требуется два человека –                1 бригада. В состав бригады входят: вальщик и тракторист на трелевке леса.

       Технические средства для выполнения подготовительных работ приводятся в таблице  №2.

       Таблица №2. Оборудование для подготовительных работ.

       механизм        марка
  1. Бензопила
  2. Бензопила
  3. Трелевочный трактор
       МП-5 «УРАЛ»

       Тайга – 214

       ТТ -4

 

       1.6. Расчет производительности машин  и оборудования.

       1.6.1. Сменная производительность валочно-пакетирующей  машины ЛП-19 определяется по формуле 

       П см =       (8)

       Где Тсм – продолжительность смены в минутах

       tn*3 – время на подготовительно заключительные работы.  tn*3 = 20-30 мин.

       Vхл – средний объем хлыста м3.

       1 – коэффициент использования машины в течении смены 0.7-0.9

       Тц – полная продолжительность спиливания и укладки одного дерева в минутах.

       Цикл  спиливания и укладки одного дерева ЛП-19 состоит из следующих операций:

       - переезд машины со стоянки  на стоянку;

       - наводки захватно-срезающего устройства на дерево, зажима натяжения срезания, подтягивание дерева, поворота платформы с деревом, укладки его в пачку на землю, порожний поворот.

       При среднем Vхл = 0,49 м3

       Тц = 0,36+0,10+0,39+0,38+0,28+0,26=1,77

       Псм = 240м3 см

       Полученный  результат сравниваем с едиными  нормами выработки лесозаготовительной  работы и для дальнейших расчетов принимаем производительность согласно норм.  Псм =240м3 см.

       1.6.2 Расчет производительности на  трелевке леса.

       Сменная производительность трелевочного трактора ЛТ -154 определяется по формуле:

       Псм =                (9)

       Тсм - в минутах

       tn*3 – время на подготовительно заключительные операции  tn*3 = 20-40 мин.

       Vn – объем трелюемой пачки м3.

       ср – среднее расстояние трелевки

       Vгр  - скорость трактора в грузовом направлении м/мин.

       Vх – скорость движения в холостом направлении

       tп – время набора и формирования пачки

       tо - время отцепки пачки на лесопогрузочном пункте

       коэффициент 1 использования трактора в течение смены 0.7-0.9.

       Объем трелюемой пачки принимаем согласно нормативов рейсовых нагрузок, Vn = 3,1 м3.

       Время технологического цикла набора пачки  движения в грузовом направлении  отцепки пачки и движении в  холостом ходу. Мы принимаем согласно нормативов оперативного времени при  Vхл  -0,49 и среднем расстоянии трелевки ℓср – 275 м составит tо  = и равно 3,77 мин/м3.

       Псм = = = 101,8 м3.

       Полученный  результат сравниваем с едиными  нормами выработки и для дальнейших расчетов принимаем согласно норм Псм = 104 м3.

       1.6.3. Расчет производительности на  очистке деревьев от сучьев.

       Производительность  сучкорезных машин зависит от среднего объема хлыста, скорости протаскивания  дерева через сучкорезную головку, а также квалификации оператора.

       С увеличением среднего объема хлыста и скорости протаскивания производительность увеличивается так как сокращается  время на обработку 1 древесины.

        , , для поштучной обработки деревьев с протаскивающим механизмом технического действия определяется по формуле:

        =    (10),

       где - продолжительность смены в секундах;

              - время на выполнение подготовительных, заключительных операций, = 2000 сек.

              . .  - коэффициент использования рабочего времени с учетом переезда машины с одной технологической стоянки на другую , =0,6-0,8.

                              – коэффициент загрузки машины , = 0,85.

        - продолжительность  обработки одного  дерева 

        = + * Кð, (11).

       где  – время подачи рабочего органа и захвата дерева, = 10-20 сек.

               - средняя длина хлыста , м.

Информация о работе Проект технологического процесса лесосечных работ