Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Августа 2011 в 12:11, курсовая работа
Привод к ленточному конвейеру состоит из электродвигателя, установлен на железнодорожной станции. Предназначен для погрузки и разгрузки товарных вагонов, работает в течение 6 лет. Работа в две смены, нагрузка маломеняющаяся, режим реверсивный, продолжительность смены 8 часов.
Курсовой проект позволяет получить следующие навыки:
• применение на практике приемов расчета и конструирования;
• составления кинематических схем, описания устройства и принципа действия проектируемого объекта;
• обоснования и разработки технических решений и расчетов элементов конструкций;
• работы со специальной технической литературой;
• анализа технических параметров и технико-экономического анализа проектируемого изделия.
Таблица 3
Силовые и кинематические параметры привода
| Тип двигателя 4АМ80B2У3 | |||||
| Вал | Частота вращения,
n, об/мин |
Угловая скорость,
, рад/с |
Мощность,
Р, кВт |
Момент,
Т, кНм |
Передаточные числа |
| I. Электродвигателя
Быстроходный ременной передачи |
2850 | 298,3 | 2,2 | 0,0074 | 13,36 |
| II. Тихоходный
ременной
Быстроходный редуктора |
950 | 99,4 | 2,09 | 0,021 | 3,36 |
| III. Тихоходный
редуктор
Рабочей машины |
95 | 9,9 | 1,67 | 0,168 | 10 |
2.2
Выбор материала и термообработки
закрытой передачи.
Расчет допускаемых
напряжений.
Передачи со стальными зубчатыми колесами имеют минимальную массу и габариты, тем меньшие, чем выше твердость рабочих поверхностей зубьев, которая, в свою очередь, зависит от марки стали и варианта термической обработки.
Так
как к размерам проектируемого редуктора
не предъявляют высоких
-
для шестерни улучшение плюс
закалка ТВЧ, средняя,
.
Определяем число циклов переменных напряжений:
- для колеса циклов;
- для шестерни , циклов,
где - угловая скорость тихоходного вала редуктора, рад/с;
- время работы передачи, ч.
Число циклов переменных напряжений соответствующее пределу контактной выносливости определяем интерполированием:
- для шестерни, при HB=457,
- для колеса, при HB=285,5,
Определяем коэффициенты долговечности по контактным напряжениям и по напряжениям .
Так как N>, .
Так как N>, .
Определяем допускаемые напряжения и , Н/мм2 соответсвующие числу циклов переменных напряжений и :
- для шестерни при улучшении и закалки для твердости
45,7.
, в предположении, что модуль m<3.
- для колеса при улучшении для твердости 285,5
Определяем допускаемые контактные напряжения , Н/мм2 с учетом времени работы передачи:
для шестерни (2.22)
для колеса (2.23)
Среднее контактное напряжение:
(2.24)
Определяем допускаемые напряжения изгиба , Н/мм2 с учетом времени работы передачи:
для шестерни (2.25)
для колеса (2.26)
Полученные значения напряжений заносим в таблицу 4.
Таблица 4
Механические характеристики материалов зубчатой передачи
| Элемент передачи | Марка стали | Термообработка | ,
среднее |
||||
| Н/мм2 | |||||||
| Шестерня | 40Х | У+ТВЧ | |||||
| Колесо | 40Х | У | |||||
Список
использованных источников
1. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин. М., ВШ., 2004.
2. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин. М., ВШ., 1991.
3. Эрдеди А.А., Эрдеди Н.А. детали машин, М., ВШ., 2002.
4.Дунаева П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирвоание. – М., ВШ., 1985.
5.Ицкович Г.М. Сборник задач и примеров расчетов по курсу Деталей машин. М., Машиностроение, 1974.
6. Иосилевич Г.Б. Детали машин. М., Машиностроение, 1988.
7. Куклин Н.Г., Куклина Г.С., Детали машин. М., Машиностроение 1987.
8. Раховский О.А., Клыпин А.В., Детали машин. М., ООО «Дрофа», 2002.
9. Романов М.Я., Константинов В.А., Покровский Н.А., Сборник задач по деталям машин. М., Машиностроение, 1984.
10. Стандарт СМК СТП 1.4-01-2005, ГОУ ВПО БрГУ, Братск 2005.