Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Апреля 2011 в 23:17, курсовая работа
Выпаривание – процесс удаления из растворов растворителя путем перевода его в парообразное состояние при температуре кипения и отвода паров из аппарата.
Введение ..………………………………………...…………………….………2
1.Состояние вопроса ……………………………………..……………….........3
2.Технические описания и расчёты ………………..…………………………11
2.1.Описание принципа работы технологической схемы …………………..11
2.2.Материальный расчёт установки …….…………………………………...11
2.3.Тепловой расчёт установки ………………..………………………...........11
2.4.Расчёт и подбор комплектующего оборудования ……….………...…….17
2.4.1.Расчёт кожухотрубного подогревателя……………………………...….17
2.4.2.Расчёт пластинчатого подогревателя…………………………………...19
2.5.Гидравлический расчёт продуктовой линии и
Подбор нагнетательного оборудования…………………………………..22
2.5.1.Гидравлический расчёт трубопровода………………………………….22
2.5.2.Подбор насоса…………….…………..………….………..………...……23
2.6. Заключение……………………….…….……….…………………………24
2.7.Список использованных материалов……………………………..………25
Уточнённый расчёт коэфф.теплопередачи:
Согласно табл. 11.1(1) принимаем коэффициент теплопередачи от конденсирующейся водяного пара к органической жидкости равным:
Тогда ориентировачная поверхность
нагрева выпарного аппарата будет
равна:
Оринтировочно принимаем выпарной аппарат с длиной трубы Н=5000 мм, диаметром трубы 38х2 мм и площадью теплопередающей поверхности 63 м^2(приложение1{1}).
38C2 мм и площадью теплопередающей поверхности 63 м^2.
Уточнённый расчёт коэффициентов теплопередачи:
Примем, что суммарное сопротивление равно термическому сопротивлению стенки (d/l) и накипи (dн/lн). Получим:
Коэффициент теплопередачи от конденсирующегося пара к стенке a, равен:
В первом приближении примем Dt1=2.0 град. Тогда средняя температура плёнки:
(табл.5{1}и табл.{}).
Для установившегося процесса теплопередачи
справедливо уравнение:
Тогда:
При кипении растворов в плёночных выпарных аппаратах коэффициент теплоотдачи от кипящей жидкости к стенке определяется во уравнению 5.16(1):
где:
s - толщина плёнки (м);
где Г – линейная массовая плотность орошения, равная:
Тогда:
Во втором приближении примем:
Тогда:
Рассчитаем действительный коэффициент теплопередачи:
Уточнённое значение площади теплопередачи выпарного аппарата:
Согласно
(приложение 2 (1)) принимаем к установке
выпарной аппарат с восходящей плёнкой
(тип 3, исполнение 1) с номинальной поверхностью
теплообмена 16 м^2, при диаметре трубы 38х2
мм и длине 5000 мм.
2.4.Тепловые
расчёты комплектующего
2.4.1.Расчёт
кожухотрубного конденсатора.
Исходные данные:
Физико-химические
показатели конденсата при этой температуре:
Тепло конденсации отводить водой с начальной температурой:
Примем температуру воды на выходе из конденсатора:
При средней температуре:
Вода имеет следующие физико-
5. Уточнённый расчёт поверхности теплопередачи.
В соответствии с табл.11.4(1) соотношение n/z принимает наиболее близкое к заданному значение у теплообменника с диаметром кожуха D=600мм, диаметром труб d=25х2 мм, числом ходов z=6 и общим числом труб n=196.
В зависимости от длины труб эти теплообменники имеют поверхность теплопередачи 46.61 и 91 м^2.
Действительное число Re2 равно:
Коэффициент теплоотдачи к воде определяем по формуле:
Коэффициент теплоотдачи от пара, конденсирующегося
на пучке вертикально
Сумма термических сопротивлений стенки труб из нержавеющей стали и загрязнений со стороны воды и пара равна:
Тогда уточнённый коэффициент теплопередачи равен:
Требуемая поверхность теплопередачи составит:
Скорость воды в трубах:
Коэффициент трения равен:
Где D=(0.2*10)^-3м.
Скорость воды в штуцерах равна:
Гидравлическое сопротивление
2.4.2.Расчёт пластинчатого подогревателя.
Исходные данные:
При средней температуре, равной 36 С,
кровь имеет следующие физико-
Для нагрева использовать насыщенный водяной пар давлением 0.11Мпа температурой конденсации равной 102.32 С.
Характеристики конденсата при этой температуре:
1.Тепловая нагрузка аппарата составит:
2.Расход
пара определяется из уравнения
теплового баланса:
3.Средняя разность температур:
4.Рассмотрим пластинчатый
5.Скорость жидкости и число Re в шести каналах с плошадью поперечного сечения канала 0.0016м^2 и эквивалентным диаметром канала 0.0076м (табл.11-14(1)) равна:
Коэффициент теплоотдачи к жидкости определяем:
(для пластин площадью 0.2 м^2 а=0.086, b=0.73).
Для определения коэффициентов
Термическим сопротивлением со стороны пара можно пренебречь. Толщина пластин 1.2 мм(табл.11-14 (1)), материал – нержавеющая сталь с l=17.5Вт¤(м*К). Сумма термических сопротивлений стенки пластин и загрязнений со стороны жидкости составит:
Уточнённый
коэффициент теплопередачи
Проверим правильность принятого допущения относительно Dt:
6. Гидравлическое сопротивление
пластинчатого подогревателя
Диаметр присоединяемых штуцеров равен 0.05 м. (табл.2.14{1}).
Скорость жидкости в штуцерах:
Коэффициент трения определяется по формуле:
Тогда гидравлическое сопротивление
составит:
2.5.Гидравлический расчёт продуктовой линии и подбор нагнетательного оборудования.
2.5.1Гидравлический расчёт трубопровода.
Примем скорость движения крови в трубопроводе равной 2м/с. Тогда внутренний диаметр трубопровода круглого сечения будет определяться по формуле:
Где:
(объёмный расход крови)
Принимаем стандартный трубопровод с наружным диаметром канала d=16мм и толщиной стенок 2мм. Тогда уточнённая скорость движения крови в трубопроводе будет равна:
Определение потерь на трение и местные сопротивления.
Определим критерий Рейнольдса:
Re>10000, следовательно, режим движения будет турбулентный. Абсолютную шероховатость трубопровода примем:
Тогда
относительная шероховатость
Далее получим:
Re>560/e, следовательно, в трубопроводе имеет место автомодельная зона по отношению к Re, и расчёт коэффициента трения l следует проводить по формуле:
Определим сумму коэффициентов местных сопротивлений отдельно для всасывающей и нагнетальной линий.
Для всасывающей линии:
вход в трубу: x=0.5;
изгиб: x=2.1;
вентиль: x=10.8 (для d=0.013м);
x=8.01 (для d=0.02м);
Методом экстраполяции находим для d=0.016 x=10.0. Умножая на поправочный коэффициент К=0.925, получаем x=9.25.
Сумма
коэффициентов местных
Потерянный напор во всасывающей линии
находим по формуле:
Для нагнетательной линии:
2 вентиля: x=2*9.25=18.5;
выход из трубы: x=1;
изгиб: x=2.1
Потерянный напор в
Общие потери напора составят:
2.5.2.Выбор насоса.
Находим напор насоса по формуле:
Где Н – геометрическая высота подъёма воды, м.
Такой напор при заданной производительности обеспечивается центробежными насосами
(табл1.2{1}).
Полезную мощность насоса определим по формуле:
Для центробежного насоса средней
производительности примем:
Определяем мощность на валу электродвигателя:
По
табл.1.2(1) устанавливаем, что заданный
подаче и напору больше всего подходит
центробежный насос марки Х2/25, для которого
в оптимальных условиях работы Q=0.00042м^3/c,
Н=25м, h=0.6.
Насос обеспечен электродвигателем АОЛ-12-2,
номинальной мощностью N=1.1кВт.
2.6.Заключение.
В процессе расчета выпарной установки для концентрирования крови мы рассчитали выпарной аппарат – пленчатый с восходящей пленкой и приняли высоту труб равной 5 метра в количестве 81штуки, рассчитали термокомпрессор.
Произвели
расчёт пластинчатого подогревателя
и кожухотрубного конденсатора, подобрали
насос.