Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Июля 2011 в 14:50, курсовая работа
Краткий обзор полистирола, производство, сырье, оборудование, требования ГОСТ, помещение, сравнительный анализ двух фирм
1. Введение
1.1 Общие сведения о полимерах
1.2 Общие сведения о пенополистироле и его свойства
2. Пенополистирол
2.1 Сырьевая база
2.2 Оборудование для производства пенополистирола
3. Требования к производственному помещению
4. Технология производства пенополистирола
5. Типы и размеры
6. Основные характеристики пенополистирола
7. Применение пенополистирола
8. Сравнительный анализ
Назначение: Применяется при укреплении, например, откосов насыпи крайних участков моста, т.о. достигается экономичность конструкции.
Области применения | Марки пенополистирола | ||||
ПСБ-15У | ПСБ-С-15У, 10 | ПСБ-С-25, 20 | ПСБ-С-35 | ПСБ-С-50 | |
Для покрытия грунта | + | + | + |
Назначение: Защищает от промерзани водопроводы и повышает срок эксплуатации трубопроводов (применяется при температре до +80°C).
Области применения | Марки пенополистирола | ||||
ПСБ-15У | ПСБ-С-15У, 10 | ПСБ-С-25, 20 | ПСБ-С-35 | ПСБ-С-50 | |
Для термоизоляции труб | + | + |
Назначение: Сохранение температурного режима.
Области применения | Марки пенополистирола | ||||
ПСБ-15У | ПСБ-С-15У, 10 | ПСБ-С-25, 20 | ПСБ-С-35 | ПСБ-С-50 | |
Витрины | + | + | |||
Морозильные установки | + | + | |||
Вагоны-холодильники, холодильники | + | + | |||
Емкости для транспортировки сухого льда | + | + | |||
Рефрижераторный транспорт | + | + | |||
Складские помещения | + | + |
Назначение: Теплоизоляция и звукоизоляция
Области применения | Марки пенополистирола | ||||
ПСБ-15У | ПСБ-С-15У, 10 | ПСБ-С-25, 20 | ПСБ-С-35 | ПСБ-С-50 | |
Для судостроения | + | + | + | + | + |
8.
Сравнительный анализ
Основной принцип технологии производства пенополистирола одинаковый, но в жизни, как показывает практика и испытания, два продукта, предназначенные для применения по одному и тому же назначению, с одинаковыми свойствами и размерами, существенно различаются при эксплуатации и испытаниях.
К разновидностям
пенополистирола относится
Рассмотрим в
сравнении два экструзионных пенополистирольных
образца. Сравнения ведутся на основании
заводских испытаний согласно ГОСТам
РФ:
Показатели | XPS ТЕХНОПЛЕКС 35 250 Стандарт | ТИМПЛЭКС 35 | |||||||||
Размеры,
мм
|
Варьируются:
|
Стандартные размеры:
| |||||||||
Плотность, кг/м3 | 30,1-38,0 | 31,5-38,5 | |||||||||
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа | 0,25 | 0,3 | |||||||||
Предел прочности при изгибе, МПа | 0,53* | 0,6* | |||||||||
* Примечание: результаты высчитаны в соответствии с пропорциями зависящими от толщины плиты. | |||||||||||
Водопоглощение за 24 часа , % не более | 0,2 | 0,2 | |||||||||
Расчетный
коэффициент теплопроводности в
условиях эксплуатации,
Вт/(м.°С) А | 0,031 | 0,29 | |||||||||
Расчетный
коэффициент теплопроводности в
условиях эксплуатации,
Вт/(м.°С) Б | 0,031 | 0,030 | |||||||||
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па) | 0,010 | 0,018 | |||||||||
Категория стойкости к огню, группа | Г1 | Г1 | |||||||||
Температурный диапазон эксплуатации, °С | -70… +75 | -50…+75 | |||||||||
Соответствие с | ТУ 2244-047-17925162-2006 | ТУ 5768-072-00206457-2006 |
Продукцию обоих
производителей получают одинаковым технологическим
путем:
Современный метод
позволяет получить материал с равномерной
структурой, состоящий из мелких, полностью
закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2
мм. Материал получают путем смешивания
гранул полистирола при повышенной температуре
и давлении с введением вспенивающего
агента и последующим выдавливанием из
экструдера. В качестве вспенивающего
агента используются смеси легких фреонов
или двуокись углерода (СО2).
Продукция производится
на оборудовании разных производителей
.
Оборудование | Германия | Италия “АККАГРУП” |
Продукция двух производителей прошла все проверки, и у каждой есть Сертификаты о надлежащем качестве, а также результаты
н
е
з
а
в
и
с
и
м
ы
х
э
к
с
п
е
р
т
и
з
и
и
с
п
ы
т
а
н
и
й
:
Показатели | XPS ТЕХНОПЛЕКС 35 250 Стандарт | ТИМПЛЭКС 35 | ||||||||
Плотность, кг/м3 | 35,9 | 31 | ||||||||
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа | 0,47 | 0,60 | ||||||||
Предел прочности при изгибе, МПа | 0,71 | 0,65 | ||||||||
Водопоглощение по объему за сутки, % | 0,2 | 0,15 | ||||||||
Коэффициент паронепроницаемости, мг/(М ч Па) | 0,010 | 0,018 | ||||||||
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м 0С) | 0,029 | 0,037 | ||||||||
Коэффициент
теплопроводности при условиях
эксплуатации
Вт/(м 0С)
|
|
|
На основании имеющихся данных, сделаем выводы:
На этот раз
показатели неоднозначные, поэтому охарактеризуем
каждый из них в отдельности:
Плотность образца плиты марки «ТЕХНОПЛЕКС» выше плотности образца «ТИМПЛЕКС». По теории, чем больше плотность, тем выше его прочностные характеристики. На практике же это утверждение не подтверждается в полной мере, т.к. прочность на сжатие при 10% линейной деформации у образца с меньшей плотностью значительно больше, а предел прочности при изгибе меньше.
При использовании материала в условиях повышенной влажности лучше использовать плиты т.м. «ТИМПЛЭКС», т.к. водопоглощение ниже. Теплопроводность этой же марки значительно выше образца «ТЕХНОПЛЕКС».
Следовательно,
по многим показателям продукция
«ТИМПЛЭКС» качественней, чем продукт-конкурент,
да и цена его ниже – 118 руб. за одну плиту
размером 1200*600*40, в то время как плита того
же размера «ТЕХНОПЛЕКС» - 125 руб.
http://www.e-plastic.ru/main/
Информация о работе Полистирол. Экструзионный пенополистирол