Лесосечные работы

               При трелевке за вершины, валка  деревьев начинается с ближнего  конца волока параллельно границам волока вершинами к усу дороги или под углом 10-15º к границе волока. Разработка волока начинается от уса.

    При трелевке деревьев (хлыстов) за комли  валка начинается с дальнего конца  волока вершинами от уса дороги и  с привалом к одной из границ волока.

       При разработки трелевочных волоков  валочно-трелевочными машинами, валка деревьев  возможна с укладкой в сторону при движении задним ходом вдоль границы волока и при заезде машины на длину ленты набора пачки.

    Перед основными работами выполняются  подготовительные, которые включают в себя: уборку опасных деревьев, которая производится в процессе подготовительным звеном  до начала разработки лесосеки, разработка зоны безопасности и оборудование погрузочных пунктов - комплексными бригадами до начала разработки лесосеки.

    Обрубка сучьев происходит на погрузочном пункте, переходит от бригады к бригаде. Раскряжовка и сортировка - штабелевка производятся на нижнем складе.

    Также после работ должна производится в обязательном порядке очистка  лесосеки.

    В четвертом пункте даны количественные показатели. Это сменное задание на мастерский участок; указывается здесь количество комплексных бригад; сменное задание на бригаду; состав бригады; сменное задание по погрузке; число смен при трелевке; число смен на погрузке; количество тракторов; количество бензопил; количество погрузчиков, в том числе резервных.

               С технологической картой должны  быть ознакомлены в обязательном порядке все бригады. 

1.10. Охрана  труда и техника безопасности. 

    Охрана  труда – это комплекс мероприятий, направленных на создание благоприятных условий проведения как лесосечных, так и лесоскладских работ.

       Техника безопасности на лесосечных  работах: выполнение лесосечных работ должно вестись с соблюдением “Инструкции по технике безопасности” для рабочих, занятых на лесосечных работах в равнинной местности:

      I.Техника безопасности на валке пилами:

1. Подготовка лесосеки.
2. Обеспечение 50-ти метровой зоны безопасности.
3. Подготовку рабочего места вальщика у дерева.

    Вырубить  вокруг дерева кустарник и подлесок, в зимнее время расчистить снег, проложить дорожки отхода от падающего дерева.

4. выполнить правильно рабочие приемы валки. Выбрать направление повала, выполнение подпила и резания, применение гидроклина и другое.

    II. Техника безопасности при трелевке деревьев (ТДТ-55)

1. допуск к управлению тракторами людей, прошедших специальную подготовку.
2. Пользоваться только исправными машинами. Каждый трактор должен быть укомплектован огнетушителем и индивидуальной санитарной аптечкой.
3. Вести трелевку по подготовленным волокам.

    III. Техника безопасности на погрузочных площадках, где находятся сучкорезные машины и челюстные погрузчики. 

    Требуется соблюдать:

1. Площадь погрузочного пункта должна быть хорошо подготовлена и иметь достаточные размеры для безопасной работы механизмов и оборудования. Она должна быть ровной или с уклоном не более 20%, на спуске, 10% на подъеме.
2. Зона безопасности работы должна быть ограждена знаками и подписями «Подход запрещен»

    При работе на сучкорезных машинах и  челюстных погрузчиках запрещается:

1. Оставлять работающую машину с включенным двигателем.
2. Дергать рабочие механизмы в подвешанном виде.
3. Вести заправку при работающем двигателе.
4. Работать на неисправном механизме.
5. Стоять под рабочим механизмом или грузом во время работы.
6. Высовываться из кабины при обрезке сучьев на ЛП-30Б или при погрузке и движения ЛП-1.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Нижнескладские  работы.

 

    Нижнескладские  работы выполняются на нижнем складе, который представляет собой место  куда лес доставляют из лесосек по лесовозным дорогам и откуда готовую продукцию отгружают на подвижной состав железной дороги.

    Нижние  склады предназначены для бесперебойной  работы лесовозного транспорта и  транспорта общего пользования, а также  для обработки и отгрузки потребителям, различных по размерам и качеству лесоматериалов.

    Характер  технологического процесса нижнескладских работ определяется общим технологическим процессом лесозаготовительного предприятия, видам лесной продукции, вывозимой с лесосек и поступающей на нижний склад (хлысты) и видам готовой продукции, отгружаемой со склада потребителю.

    Режим работы нижнего склада в две смены. Вагоны для погрузки продукции подаются на 4 часа, в сутки осуществляется две погрузки (подачи). В вагон помещается примерно 60 м³. Максимальный запас не отгруженной древесины может достигать 30 суточный запас. 

    2.1. Структурная схема технологического  процесса нижнего склада 

    Взаимосвязанные работы выполняются на отдельных  участках склада. В связи с этим склад делится на три производственных участка:

• Участок выгрузки (склад запаса) хлыстов;
• Участок раскряжевки хлыстов и сортировки сортиментов;
• Участок штабелевки и отгрузки круглого леса без обработки (склад сортиментов).

     Наглядное представление  о связи между отдельными операциями дает структурная схема технологического процесса, на которой показывается последовательность выполнения основных технологических работ по каждому сортименту, места расположения запасов материалов, пути использования и обработки (уборки) образующихся древесных отходов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2.2. Выбор системы машин и оборудования 

    Оборудование  для разгрузки подвижного состава, раскряжевки, сортировки, штабелевки и отгрузки сортиментов выбирается согласно соответствующей технической литературе в зависимости от годового объема производства. При этом приводятся их технико – эксплуатационные характеристики. 

    2.3. Определение суточных и сменных  объемов работ

      на нижнем складе 

    Суточный  объем на выгрузке древесины на нижнем складе равен суточному объему на вывозке древесины с лесосеки (по зимнему сезону): V_с.выгр. = V_c.выв.. Тогда сменный объем на выгрузке составляет половину от суточного.

    Суточный  объем на раскряжевке находится  по формуле: 

                                                 

                                             (13) 

    где Qг – годовой объем производства;

           n – число рабочих дней в году.

    Все операции на выгрузке выполняются по шестидневной неделе в 2 смены, значит объем на раскряжевке в смену: 

                                                

                                            (14) 

    Объем работ на сортировке равен объему работ на раскряжевке.

    Объем работ на штабелевке составляет 0,6*Q_раск., а сменный равен половине суточного.

    Объем работ на отгрузке с нижнего склада в сутки находится по формуле: 

                                             

                                          (15) 

    где 10 – тыс.м³, идущие на собственные нужды.

    Объем на отгрузке в смену равен половине суточной.

    Сезонный  запас хлыстов находится по формуле:

                                        

                              (16)

    Весь  расчет сводится в таблицу 2.1. 
 

Таблица 2.1. Режим  работы предприятия 

 
 

    3.4. Расчет потребного количества  оборудования 

    Количество  машин на выгрузке определяется по формуле: 

                                                     

                                                  (17) 

    где Q_см – сменный объем заготовок, м³/см

           H_см – норма выработки на машину, м³/см

    Норма выработки сменная на раскряжевке определяется по формуле: 

                                           

                               (18) 

    где Н₁ – норма выработки бревен, м³/см

          Н₂ – норма выработки кряжа, м³/см

          Н₃ – норма выработки дров, м³/см

         a,b,c – коэффициенты длин деловых бревен, кряжа и дров соответственно.

    Количество  установок для раскряжевки находится  по формуле:

                                               

                                                  (19)

    где Q_{см.раск} - сменный объем работ на раскряжевке, м³/см

           Н_см – норма выработки сменная на раскряжевке,м ³/см

    Количество  кранов на штабелевке и отгрузке находится  по формуле 19. 
 

    2.5. Расчет потребного количества  рабочих 

    Количество рабочих считается путем перемножения числа рабочих, работающих на одной машине на число машин. Расчет сводится в таблицу 2.2. 
 

Таблица 2.2. Расчет потребного количества рабочих