Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Апреля 2011 в 09:21, курсовая работа
Основная задача проектирование рационального электропривода состоит в том, чтобы наиболее правильно сочетать свойства всех его элементов со свойствами рабочей машины и технологического процесса, выполняемого машинным устройством.
Свойства технологического процесса и рабочей машины, значение которых необходимо для проектирования электропривода, описываются приводными характеристиками машин: технологической, кинематической, энергетической, механической, нагрузочной, инерционной.
Задание 3
Введение 4
Выбор рационального привода 5
Технологическая характеристика 5
Расчет требуемой подачи и давления вентилятора 6
Выбор вентилятора и подогрев пола
9
Тип 9
Внутренний диаметр выходного патрубка (типоразмер) 9
Масса 10
Скорость вращения 10
КПД вентилятора 10
Выбор электродвигателя 10
Кинематическая характеристика 11
Механическая характеристика 12
Инерционная характеристика 13
Аппаратура управления и защиты 15
Автоматизация вентиляционных установок 15
Защита линии от токов короткого замыкания и перегрузки 16
Приложения 19
Приложение №1 19
Приложение №2 19
Приложение №3 20
Приложение №4 21
Приложение №5 21
Приложение №6 21
Приложение №7 21
Приложение №8 27
Приложение №9 27
Приложение №10 29
Приложение №11 30
Приложение №12 30
Приложение №13 31
Приложение №14 31
Приложение №15 32
Литература 33
Критериями выбора типоразмера вентилятора являются, во-первых, наличие свободного места под его установку, во-вторых, разница в диаметрах у выходного патрубка вентилятора и воздуховодов должна быть минимальна т.к. в противном случае сам вентилятор становится значительным местным сопротивлением и, в-третьих, как правило, больший размер вентилятора соответствует большему уровню шума.
В данном случае в наличии свободного пространства проблем нет, к уровню шума повышенных требований на предъявляется, воздуховоды имеют довольно большое сечение (Sобщ = 0,196 м2, D = 0,48 м), целесообразно остановиться на полноразмерном для данных подач типоразмере в 400 мм.
Ни как не нормируется. Однако следует учесть что при весе до 50 кг монтаж допускается производить вручную, свыше 50 кг ― с применением специальных средств.
Определяется
аэродинамическими
Очень
важно правильно выбрать тот
или иной вентилятор по так называемой
зоне рационального использования.
Т.е. для любого вентилятора существуют
такие значения давления и подачи
при которых его КПД
Теперь, когда мы определились с вышеперечисленными характеристиками по известным параметрам РТР и L с помощью графиков аэродинамических характеристик [Приложение №7] подберем вентилятор. Для этого сравним все имеющиеся варианты и выберем тот, который удовлетворял бы нас по своим габаритным размерам, частоте вращения и обладающий максимальным КПД из всех существующих вариантов.
Выбираем вентилятор типа ВО марки СВМ – 4М со следующими характеристиками:
Исходя из аэродинамических характеристик, вентилятор СВМ – 4М обеспечивает требуемые характеристики ― давление 529 Па при подаче ~ 2750 м3/ч при частоте вращения крыльчатки ωн = 2500 об/мин.
Мощность
требуемая для привода
NВ =
где = 0,57 ― КПД вентилятора.
Тогда NВ = = 657 Вт.
Потребная мощность электродвигателя:
NЭ =
где ― коэффициент запаса, зависящий от мощности ( ) и типа вентилятора [Приложение №8]; ― КПД привода; ― КПД подшипников вентилятора [5].
Т.к. планируем вентилятор соединять с осью электродвигателя через муфту то = 0,98 %; КПД пары подшипников качения 2×0,98 % = 0,96 %; для осевого вентилятора = 1,1. Тогда
NЭ =
Тип электродвигателя ― асинхронный с короткозамкнутым ротором, как наиболее дешевый из своего класса. На сегодняшний день наиболее рационально использовать электродвигатели второй единой серии А2 и АО2. По способу механической защиты ― закрытый обдуваемого исполнения (АО2).
Для
обеспечения условия
Учтя NЭ = 768 Вт и n = 2500 об/мин выберем электродвигатель [Приложение №9] АОЛС2-11-2 мощностью 800 Вт, синхронной частотой вращения 3000 об/мин, асинхронной ― 2815 об/мин, Cosφ = 0,86, КПД = 78%, кратность пусковых силы тока ki = 7, момента ― mn = 1,9, маховый момент ротора 0,005 кг·м2.
Уменьшить
скорость вращения представляется возможным
за счет семы автоматики, которая и
будет производить
Вал
электродвигателя жестко соединен с
осью вентилятора, т.е. соединение не упругое
с отсутствием всевозможных зазоров. Поэтому
всю конструкцию можно представить как
одно-массовое тело массой m, вращающееся
с угловой скоростью w. В каждый момент времени
разность тягового момента двигателя
и момента сопративления приводит в движение
машину. При Мм > Мс происходит
пуск, разгон и переход сменьшей на большую
скорость движения машины; при Мм < Мс
происходит торможение, остановка и переход
с большей на меньшую скорость движения
машины; при Мм = Мс ¾ установившийся режим
работы и покой машины.
Рис.
№2. Кинематическая характеристика
Мс ¾ момент сопративления машины (~n3), Мм ¾ тяговый момент электродвигателя, wм и wд ¾ угловая скорость машины и двигателя соотвецтвенно (wм = wд).
Механическая характеристика определяется уравнением:
Мсв = Мо + (Мсн - Мо)·(n/n
Где Мсв ¾ момент сопротивления вентилятора при частоте вращения n; Мсн ¾ момент сопротивления вентилятора при номинальной частоте вращения nн; Мо ¾ момент сопротивления трения в подшипниках вентилятора.
Угловая скорость вращения вентилятора:
ωн =
Номинальный момент сопротивления вентилятора определяется:
Мсн = NВ/ωн = 657/262 = 2,
Момент сопротивления трения в подшипниках определим исходя из того что КПД пары подшипников качения составляет 0,96 %, тогда мощность затрачиваемая на преодоления этого трения составит 652·0,0096 = 6,3 Вт. Этой мощности соответствует момент:
Мо = 6,3/ωн = 6,3/262 = 0,
Тогда уравнение механической характеристики примет вид:
Мсв = 0,024 + (2,51 - 0,
Мсв
= 0,024 + 2,486·(n/2500)2. (
Для
построения механической характеристики
составим таблицу значений моментов
сопротивлений для диапазона
возможных скоростей ¾ 0 ~ 3000 об/мин:
n | Мсв | n | Мсв | n | Мсв |
0 | 0,024 | 1100 | 0,5053 | 2200 | 1,9492 |
100 | 0,028 | 1200 | 0,5968 | 2300 | 2,1282 |
200 | 0,0399 | 1300 | 0,6962 | 2400 | 2,3151 |
300 | 0,0598 | 1400 | 0,8036 | 2500 | 2,51 |
400 | 0,0876 | 1500 | 0,919 | 2600 | 2,7129 |
500 | 0,1234 | 1600 | 1,0423 | 2700 | 2,9237 |
600 | 0,1672 | 1700 | 1,1735 | 2800 | 3,1424 |
700 | 0,2189 | 1800 | 1,3127 | 2900 | 3,3692 |
800 | 0,2786 | 1900 | 1,4599 | 3000 | 3,6038 |
900 | 0,3462 | 2000 | 1,615 | ||
1000 | 0,4218 | 2100 | 1,7781 |
Полученные значения наглядно отражает график механической характеристики рис. №3.
Из
диаграммы видно что
Для оценки сложности момента пуска необходимо также учесть действие динамических тормозящих моментов ¾ моментов инерции.
Момент трогания (пуска) вентилятора незначительно превышает момент трения, поэтому нет необходимости проверки электродвигателя по условиям трогания. Однако необходимо убедиться в том что время пуска не превышает критического значения. Для электродвигателей серии АО2 при средней скорости нарастания температуры обмотки 7ºС/с, находящейся под пусковым током ¾ 15с.
Расчет проведем в упрощенной форме.
Момент
инерции всей конструкции в целом
определим как сумму махового
момента ротора электродвигателя и
осевого момента инерции
J =
где m ¾ масса крыльчатки вентилятора (~ 20% от веса вентилятора, т.е. 46 · 20% = 9,2 кг), R ¾ (внутренний радиус выходного патрубка за вычетом радиального зазора, т.е. 200 – 10 = 190 мм). Тогда
Jк =
И
суммарный момент J = Jк + Jэл.дв =0,027 + 0,
Кинетическая энергия которой обладает весь механизм на номинальной частоте вращения (2500 об/мин = 262 рад/с):
Wк = J·
Мощность которую развивает выбранный нами электродвигатель ¾ 800 Вт. Однако часть этой мощности будет расходоваться на преодоление тормозящего момента сопротивления Мсв. Определим эту часть. Т.к. момент сопротивления вентилятора плавно изменяется от 0 до 2,51 Н·м (при n = 2500 об/мин), что наглядно видно из графика механической характеристики, то необходимо найти его приведенное (усредненное) значение. Для этого проинтегрируем уравнение механической характеристики (1):
Mпр
=