Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2011 в 08:52, курсовая работа
Автоматизация производственных процессов в мясной промышленности осуществляется по двум направлениям:
1)создание автоматического оборудования и машин-автоматов, обеспечивающих протекание процесса без применения ручного труда. К такому оборудованию можно отнести котлетные и пельменные автоматы, расфасовочно-укупорочные машины и т.д.;
2) оснащение действующего и вновь разрабатываемого оборудования и технологических линий средствами и системами автоматического контроля, регулирования, сигнализации, аварийной защиты, дистанционного и программного обеспечения.
5. Выбор щитов и компоновка приборов на щите.
Щиты и пульты систем автоматизации предназначены для размещения на них КИП, сигнальных устройств, аппаратуры управления, автоматического регулирования, защиты, блокировки, линий связи между ними.
Щиты
и пульты устанавливаются в
Щиты шкафные и панельные выпускают двух модификаций, различающихся по числу лицевых панелей в одной секции. Щиты исполнения I имеют в каждой секции две лицевые панели, щиты исполнения II — три. При проектировании щитов СА ТП рекомендуется в первую очередь применять щиты исполнения II. Фасадные панели этого исполнения наиболее технологичны в изготовлении благодаря минимальным размерам и применению автоматизированного процесса изготовления.
При проектировании систем автоматизации рекомендуется применять: в производственных помещениях щиты шкафные одиночные и многосекционные с задними дверями, а также малогабаритные; в щитовых помещениях эти же щиты используются для установки аппаратуры при наличии особых условий (например, при установке аппаратуры с открытыми токоведущими частями); в диспетчерских и операторских помещениях щиты панельные с каркасом; в щитовых и производственных помещениях пульты в качестве устройств для размещения аппаратуры управления и сигнализации.
Под
приборами и аппаратурой в
стандартных рамках выполняют поясняющие надписи. На внутренних плоскостях щитов, дверях
малогабаритных щитов размещают электро-
и пневмоаппаратуру, изделия для монтажа
электрических и трубных проводок.
Основным техническим документом на щиты и пульты управления является чертеж общего вида. Он содержит вид спереди, вид на внутренние плоскости, таблицу надписей, перечень составных частей.
Щиты и пульты управления предназначены для размещения на них технических средств автоматизации: измерительных приборов, аппаратуры управления, сигнальных устройств, вспомогательной аппаратуры (например, фильтры и редукторы для сжатого воздуха), линий связи между ними (электрическая, и трубная коммутация) и т. п.
Щиты
и пульты устанавливают в
Щит шкафной – шкаф с установленными на унифицированных монтажных конструкциях, поворотной или стационарной раме электрической аппаратурой и арматурой, а также с электрической и трубной проводками, подготовленными к подключению внешних цепей и приборов, размещаемых на объекте. Кроме шкафных щитов в соответствии с ОСТ 36.13—76 изготовляют щиты панельные с каркасом.
Для данной установки применяется шкафной полногабаритный щит.
Приборы и средства автоматизации, устанавливаемые на фасадах щитов, рекомендуется размещать на следующих расстояниях (в мм) по высоте (от основания щита):
- показывающие приборы и сигнальная арматура 1000 – 1650;
- регистрирующие приборы на оперативных щитах 1100-1700 с приставными пультами;
- аппаратура управления (переключатели, ключи и 700-1500 кнопки управления);
- регистрирующие приборы на оперативных щитах 900-1900 без приставных пультов;
При компоновке электро- и пневмоаппаратуры внутри щитов надо обеспечить удобство монтажа и эксплуатации.
Установку аппаратуры внутри щитов рекомендуется выполнять на следующих расстояниях (в мм) от основания щита:
- источники питания, пускатели, ревуны 1700-1975;
- выключатели, предохранители, автоматы, розетки 700-1700;
- реле 600-1900;
- аппаратура пневмопитания 300-700;
- функциональные блоки, регуляторы, преобразователи 600-1900;
- переборочные соединения 500-1975;
- сборки коммутационных зажимов 350-800.
На данном шкафном полногабаритном щите расположены приборы:
- переключатели для электрических цепей управления;
- переключатели электрических цепей измерения;
- сигнальные лампы;
- логометр.
6. Монтаж и эксплуатация КИПиА.
Регуляторы температуры типа РТ.
Предназначены
для автоматического
Регуляторы работают в комплекте с термопреобразователями сопротивления.
В регуляторах температуры РТ-2 термопреобразователь сопротивления включается в одно из плеч измерительного моста прибора, балансировка которого при заданной температуре производится задатчиком.
Подключение термопреобразователя сопротивления к регулятору температуры производится трехжильным экранированным проводом, сопротивление каждой жилы которого должно быть не более 5 Ом.
Цена
деления регуляторов
Регуляторы
типа РТ-2 имеют климатическое
Термопреобразователи сопротивления.
Принцип
действия термопреобразователей сопротивления
основан на использовании свойств металлов
изменять свое сопротивление в зависимости
от изменения температуры. Сопротивление
соответствующее измеряемой температуре,
измеряется с помощью измерительных приборов
(устройств), отградуированных в градусах
температурной шкалы. В качестве таких
приборов широко применяют логометры
и уравновешенные мосты.
В качестве чувствительных элементов термопреобразователей сопротивления широко используются платина и медь.
Чувствительный элемент стандартных платиновых термопреобразователей сопротивления представляет собой платиновую спираль, которая помещается в капиллярную керамическую трубку, заполненную керамическим порошком, служащим изолятором, а также выполняющим роль крепления и подпружинивания спирали. Керамический порошок также служит ингибитором. Подобная конструкция обеспечивает высокую надежность в условиях вибрации и высокой температуры. К спирали припаиваются медные выводы.
Чувствительный элемент медных термопреобразователей представляет собой бескаркасную безындукционную катушку из изолированной медной проволоки, покрытой фторопластовой пленкой. Для обеспечения механической и виброударной прочности катушка помещается в тонкостенную металлическую гильзу и засасывается ингибиторным керамическим порошком.
Отечественным приборостроением выпускается широкая номенклатура термопреобразователей сопротивления на различные пределы измерения и в различных конструктивных оформлениях, соответствующих условиям эксплуатации.
В пищевой промышленности термопреобразователи сопротивления применяются для измерения температуры жидкостей, газов, пара, сыпучих материалов и при необходимости для получения информации о ходе технологических процессов. Выбор конкретного типа термопреобразователя в соответствующей защитной арматуре производится, исходя из требований к стерильности измерений, быстродействию и др. В пищевой промышленности широко применяются платиновые и медные термопреобразователи стандартных градуировок.
С
помощью платиновых термопреобразователей
сопротивления может быть измерена температура
от -260до +1300°C, а с помощью медных от -50 до
+180°C. Термопреобразователи выпускаются
двух модификаций: одинарные и двойные.
В двойных в общую арматуру вмонтированы
два чувствительных элемента, электрически
не связанных между собой.
Датчик-реле температуры.
Датчики-реле служат для позиционного регулирования и сигнализации предельных значений температуры жидких и газообразных сред путем подачи дискретных команд на исполнительные устройства.
Датчик-реле
температуры ТР-ОМ5 предназначен для
применения в устройствах контроля температуры
неагрессивной жидкой или газовой среды
и коммутации цепей постоянного и переменного
тока частоты 50 и 60 Гц номинальным напряжением
220 В.
Датчик-реле типа РКС.
Предназначены
для контроля, сигнализации или двухпозиционного
регулирования перепада давления жидких
и газообразных сред, пассивных к
стали. Приборы РКС-
Датчик-реле протока типа РП.
Датчики–реле
протока предназначены для
Выпускаются
с темя диаметрами условного прохода
и предназначены для контроля протока жидкостей, пассивных к стали и чугуну,
поливинилхлориду и резине. Действие реле
основано на уравновешивании крутящего
момента. Поворот крыльчатки передается
на кулачок, который воздействует на микропереключатель
и перемещает указатель по шкале. Номинальная
сила тока, коммутируемого контактами
реле, не более 2 А при напряжении 240 В переменного
тока.
Ротаметр.
Принцип измерения расходов жидкостей и газов с помощью ротаметров основан на изменении площади выходного сечения сужающего устройства, при изменении расхода проходящего через него вещества. При этом перепад давления на чувствительном элементе (поплавке) остается постоянным. Противодействующей силой в ротаметрах является сила тяжести поплавка.
В ротаметре поток жидкости или газа, проходящий снизу вверх по конусной трубке, которая представляет собой устройство, поднимает поплавок до тех пор, пока кольцевая щель между стенками трубки и телом поплавка не достигнет такой величины, при которой действующие вниз и вверх на поплавок силы не уравновесятся.
Ротаметры выпускаются в виде указывающих местных приборов или в виде бесшкальных устройств с дистанционной электрической или пневматической системой передачи показаний прибора на расстояние.
Ротаметры
применяются для измерения
Поплавковый уровнемер.
Приборы
для измерения уровня жидких и
сыпучих материалов широко применяются
в пищевой промышленности. В любом
пищевом производстве возникает
необходимость измерять уровень
непрерывно или сигнализировать
о достижении им заданного максимального
или минимального значения. При этом
контроль уровня производится с целью
учета наличия и расхода
Информация о работе Автоматизация холодильной обработки полуфабрикатов