Возведение зданий и сооружений

 

 

 

5. Материально  – технические ресурсы

В данном разделе проекта рассчитана потребность в материально технических ресурсах для выполнения монтажных работ.

Расчет электродов

V*0,2=(4,88*88+0,23*165+0,23*650+0,203*30+0,71*40+0,787*80)*0,2=142,916

Итого ∑=142,916кг.

Расчет бетона

- колонны в стаканах фундаментов -  44*0,190=8,360 м3

- колонны на нижестоящих колоннах- 44*0,039+44*0,02066=2,625 м3

- ригели    - 165*0,0167=2,756 м3

Итого ∑=8,360 +2,625 +2,756=13,741 м3

Расчет раствора

- на плиты  покрытия и перекрытия - 650*0,211=137,150м3

- на  стеновые  панели                        - 40*0,0096=0,384 м3

                                                           - 80*0,016=1,280 м3

Итого ∑=137,150 +0,384 +1,280 =138,814 м3

Расчет лакокрасочных материалов

- колонны                                      -  88*0,102=8,976 кг

- плиты  покрытия и перекрытия  - 650*0,112=72,800 кг

- ригели                                         - 165*0,05=8,250 кг

- стеновые  панели                         - 40*0,184=7,360 кг

                                                       - 80*0,19=15,200 кг

- лестничные  марши и площадки - 24*0,032=0,768 кг

       Итого ∑=113,354 кг.

Основные материально-технические ресурсы.
Машины, оборудование, инвентарь		Материалы, полуфабрикаты			Инструменты и приспособления
Наименова-ние	Кол-во, шт	Наименование	Ед. изм.	Коли-чество	Наименование	Коли-чест-во
Кран КБ-402	1	Колонны	шт	132	Теодолит	2
Тягачи КрАЗ-221Б	3	Ригели	шт	165	Нивелир	1
МАЗ-504А	5	Плит покр и перекр	шт	650	Рейка нивелирная	1
ЗИЛ-150В1	6	Стен панели	шт	120	Скарпели для каменных и бетонных работ	1
Прицепы ПР-25	3	Лестничн. марш	шт	16	Ножовка по дереву	1
УПР-1212	5	Лестничн. площ	шт	8	Топор строительный	1
УПР-0906	6	Электроды	кг	142,916	Молоток-кулачок типа МКУ	2
УПЛ-9М	3	Бетон	м3	13,741	Скребок металлический	2
Сварочный аппарат	2	Раствор	м3	138,814	Лопата растворная типа ЛР	3
Растворонасос	1	Лаки, краски	кг	113,354	Кельма для бетонных и каменных работ типа КБ	2
					Конопатки стальные	1
					Зубила слесарные	3
					Зубила монтажные	3
					Кувалды кузнечные продольные остроносые	1
					Молоток слесарный	1
					Ключи гаечные	2
					Ломы монтажные	2
					Щетка из стальной проволоки	9
					Рулетка в закрытом корпусе	1
					Отвесы стальные	2
					Уровни строительные	1
					Уровень гибкий (водяной)	1
					Каски строительные	6
					Ящик для раствора	1
					Метр складной металлический	1
					Бадья поворотная	1
					Инвентарное ограждение	1
					Инвентарные лестницы	4
					Инвентарные люльки	10
					Электродрель	2
					Пояс предохранительный	15
					Расчалка с карабином и винтовой стяжкой	6
					Захват для монтажа лестничных маршей	1
					Пеньковые оттяжки	4
					Пневмонагнетатель	1
					Компрессор	1
					Опалубка для замоноличивания стыков колонн	1
					Траверса унифицированная	1
					Полуавтоматический захват	1
					Траверса с полуавтоматическими стропами	1
					Траверса	1
					2-х ветвевой строп	1
					4-х ветвевой строп	1
					Кондуктор	44

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Подбор  крана

Выбор крана производится на основании требуемых параметров для монтажа сборных элементов и в зависимости от веса максимально тяжелого элемента конструкции. Для расчета необходимо определить: массу монтируемых элементов и массу монтажной оснастки, габариты и проектное положение элементов в сооружении. На основании этих данных выбирают группу элементов, характеризующихся максимальными монтажными параметрами, для которых определяют минимальные требуемые параметры кранов.

- Высота подъема крюка

              НТР =h0 +hЗ +hЭ +hc,

где h0 - расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента на верхнем монтажном горизонте, м;

hЗ - запас по высоте, необходимый для установки элемента над ранее смонтированными конструкциями, равный 1 м;

hЭ - высота монтируемого элемента, м;

hС - высота грузозахватного средства, равная 1 м.

- Вылет крюка

LТР = b+b1, где

 b – расстояние от оси вращения крана до стены здания, равное 5 м;

b1 – расстояние от границы здания до центра тяжести наиболее удаленного от крана сборного элемента, м.

- Грузоподъемность крана

Q =QЭЛ +QС , где

 QЭЛ – масса наиболее тяжелого элемента, т;

QС – массы строп поднимаемого наиболее тяжелого груза, т.

После выявления необходимых параметров по таблицам или графикам кривых грузоподъемности, вылета и высоты подъема крюка крана определяют марки кранов.

Если возможен монтаж здания или сооружения кранами нескольких марок и даже типов, то определяют экономическую эффективность использования подобранных кранов. Экономическую эффективность устанавливают сравниванием технико-экономических показателей.

Расчет высоты подъема крюка крана:

Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:

где h1 – высота здания, м;

h2 – безопасный просвет; равный 0,5 – 1,0 м, а для установки плит перекрытий и покрытий - 2,0 м;

h3  – высота устанавливаемого элемента, м;

h4 – расчетная высота захватного приспособления, м.

Требуемая высота подъема крюка определяется из условия возможности монтажа верхней панели наружных стен и плит покрытий по наибольшей величине.

Расчет длины стрелы крана:

Требуемый вылет стрелы определяется по формуле для наиболее удаленной колонны:

где B – наименьшее допустимое расстояние между осью подкрановых путей и ближайшей стеной строящегося здания, м;

b – ширина монтируемого здания, м. b=18

При одностороннем расположении крана длина стрелы должна иметь вылет, обеспечивающий перекрытие всей ширины здания, а при двустороннем расположении не менее половины ее.

 

 

Технические параметры конкурирующих кранов

                                                                                                          Таблица 5

Параметры кранов	Эталонный кран	Конкурирующие краны
		КБ-401 (КБ-160,2)	КБ-402 КБ-(160,4)
Грузоподъемность при вылете крюка, т:
– наименьшем	4,4	8	8
– наибольшем	1,2	6	6
Вылет стрелы, м:
– наименьший	4,5	13-15	13-15
– наибольший	22,5	25	25
Высота подъема крюка, м
– наименьшая	21,95	23,7	23,7
– наибольшая	21,6

 

Экономическое сравнение конкурирующих кранов

Из существующего парка выбраны два крана. Экономическое сравнение конкурирующих монтажных  кранов выполняют по приведённым затратам, определяем по следующим формулам:

Зi = Ci + ЕнkiKi ,                  

где	Сi	–	себестоимость эксплуатации конкурирующих кранов за период выполнения строительно-монтажных работ, руб;
	Ен	–	нормативный коэффициент эффективности 0,15;
	Кi	–	капитальные вложения, связанные с использованием конкурирующих кранов, при выполнении сроительно-монтажных работ, руб;
	ki	–	коэффициент норматива годовой прибыли.

Себестоимость эксплуатации за весь период использования конкурирующих кранов на монтаже:

С = (Е + ЭгТф ¤Тг + ЭсмТф)(1 + 0,01Кн) ,           

где	Е	– единовременные затраты (перевозка крана, монтаж и демонтаж, пробный пуск), руб;
	Эг	– годовые отчисления (амортизационные отчисления, капитальный ремонт), руб;
	Тф	– число машино-смен работы крана на монтаже конструкций, м-см;
	Тг	– нормативное количество работы крана в году, дни;
	Эсм	– сменные эксплуатационные расходы (текущий ремонт, стоимость энергии, смазочных материалов, зарплата машиниста), руб;
	Кн	– нормативный коэффициент накладных расходов на строительно-монтажные работы в размере 18%.

 

В связи с тем, что краны по времени работают не одинаково, то капитальные вложения к определяются с учётом их срока работы:

Ki = [Тф(Спл + Ез +Собщ)/ Bi Di] ,                    

Где	Bi	– планируемое количество смен в сутки (2 смены);
	Di	– количество рабочих дней в году;
	Cпл	– инвентарная расчётная стоимость крана, руб.;
	Eз	– единовременные затраты на дополнительные элементы основных фондов, руб., (принимается 0,2¸0,3 Спл);
	Cоб.с.	– стоимость оборотных средств, принимаемых в размере единовременных затрат (Соб.с=Е), руб.

Экономический эффект: Эгд = З1 - З2 ,                     

                                                            Таблица 6

Марка Кранов	Cпл, руб.	Ез, руб.	Е= Собщ, руб.	Тф, м-см	Вi , см.	Di, дни	Ki, руб.	Тг, час	Эсм, руб.	Эг, руб.	Ci, руб.	Зi, руб.	Эг, руб.
КБ-401	33000	6600	5,52	4,50	2	365	222,78	400	14,93	1502	105,73	139,15	6,9
КБ-402	31000	6200	5,06	4,50	2	365	209,28	400	13,52	1740	100,86	132,25

 

Принимаем кран марки КБ-402 как более экономичный кран.

Сравнив приведённые затраты выбираем кран марки КБ-402.

Годовой экономический эффект определяется по формуле:

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Календарный  график производства работ

Наименование и объем работ берутся из сводной ведомости (таблица 3), затраты труда определяется по формуле:

 

где Q чел час - из калькуляции (табл. 3);

8,2 - продолжительность  смены, ч.

Данные о механизации - наименование и количество машин и механизмов берутся из технологических схем производства отдельных видов работ. Число рабочих мест в смену R определяется по формуле

R=r*n3B ,

где r - число работающих в звене (чел.), определяется по калькуляции;

пзв - количество звеньев.

Число смен работы S проектируется не менее двух для механизированных работ, а для прочих - одна или две. Продолжительность работ Т подсчитывается по формуле:

Т = Qчел-час,

RS

где Qчел час - затраты труда, чел. - дн. (п. 5);

R - число рабочих в смену (п.8);

S - число смен работы (п. 9).

Далее выполняется сам график производства работ. Это график линейного

типа. Каждая работа обозначается горизонтальной линией, длина которой равна

продолжительности выполнения данной работы в днях. Основные требования

  к графику:

• соответствие технологической последовательности выполнения работ;
• обеспечение безопасности производства работ;
• максимальное совмещение выполнения работ.

Последовательность   производства работ должна предусматривать   совмещение отдельных видов работ между собой при условии безопасного их производства. При этом указываются объемы работ, затраты труда, применяемые машины и механизмы, продолжительность их работ.

Таблица 7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Технико – экономические показатели комплексной технологической карты на возведение надземной части здания

Продолжительность выполнения работ Тобщ (дн.) определяется по календарному графику как общая продолжительность всего комплекса работ с учетом их совмещения;

Суммарные трудозатраты ∑Q (чел.-дн.) принимаются по калькуляции (табл.3);