Устройство кровли из профилированного листа

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Ноября 2010 в 11:31, Не определен

Описание работы

Технологическая карта

Скачать архив (222.75 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ИЗ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ.doc

— 891.00 Кб (Скачать файл)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА  (ТК)  

УСТРОЙСТВО  КРОВЕЛЬ ИЗ ПРОФИЛИРОВАННОГО ЛИСТА

 

1. Область  применения   

Технологическая карта разработана на устройство кровельного покрытия из профилированного листа для общественных и жилых зданий, имеющих уклон ската кровли от 15-30°, в данном случае 28-28,5°.

Профнастил - это профилированные, или гофрированные  для повышения их жесткости листы, изготовленные из горячеоцинкованной стали (как с полимерным покрытием, так и без него). Волны на листах профнастила имеют различную высоту и форму: трапециевидную, синусообразную, закругленную. По этим признакам их и различают - по форме и высоте гофры; по ширине готового профиля; а также по условиям применения. Преимущества кровли из профнастила: атмосферостойкость, небольшая масса (5-13 кг/м2), простота монтажа, долговечность (до 30 лет).

Укладываются  профилированные листы внахлест друг на друга и крепятся к брускам  обрешетки самонарезающимися шурупов  в гофру. Различные поперечногнутые  и арочные профили разновидности  профилированных листов расширяют возможности архитекторов, позволяя создавать криволинейные изделия для оформления углов стен, карнизов и коньков крыш.

Качество  профилированных листов должно соответствовать ГОСТ 24045-94 и сертификационным документам заводов-изготовителей.

Профилированные листы классифицируют по:
  • назначению;
  • материалу исходной заготовки;
  • наличию защитно-декоративного лакокрасочного покрытия.

По назначению профилированные листы подразделяют на типы:

  • Н - для настила покрытий;
  • НС - для настила и стеновых ограждений;
  • С - для стеновых ограждений.

По материалу  исходной заготовки профилированные  листы подразделяют:

  • на листы из тонколистового оцинкованного проката по ГОСТ 14918 (без обозначения);
  • на листы из тонколистового проката с алюмоцинковым покрытием по ТУ 14-11-247-88 (обозначение АЦ);
  • на листы из тонколистового алюминированного проката и проката с алюмокремниевым покрытием по ТУ 14-11-236-88 (обозначение А и АК);
  • на листы из тонколистового проката с электролитическим цинковым покрытием по ТУ 14-1-4695-89 (обозначение ЭОЦП).

По наличию  защитно-декоративного лакокрасочного покрытия профилированные листы  подразделяют:

  • на листы без лакокрасочного покрытия (без обозначения);
  • на листы с лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246 (указывается обозначение лакокрасочных материалов).

Схемы и примеры  условных обозначений профилированного листа приведены в приложении А.

Форма, размеры, площадь сечения, масса 1 м длины, справочные величины на 1 м ширины профилированных  листов и масса 1 м должны соответствовать  указанным на рисунках 1-9 и в таблицах 1-8.

Профилированные листы по длине должны изготовляться:

  • кратной (250 мм) мерной длины от 3 до 12 м - для настила (типов Н и НС);
  • кратной (300 мм) мерной длины от 2,4 до 12 м - для стеновых ограждений (типов НС и С).

По согласованию изготовителя и потребителя допускается изготовлять профилированные листы любой мерной длины, а также длиной менее 3 и более 12 м для настила.

 

Рисунок 1 - Профилированный лист типа Н высотой 57 и 60 мм 

Таблица 1

 
Обозначение профилированного листа		 Размеры сечения, мм
не  менее не  более
Н57-750-0,6 57 750 0,6 801 94,5 44 42 20 93 46,5 18  10 7 4 187,5
Н57-750-0,7 57 750 0,7 801 94,5 44 42 20 93 46,5 18 10 7 4 187,5
Н57-750-0,8 57 750 0,8 801 94,5 44 42 20 93 46,5 18 10 7 4 187,5
Н60-845-0,7 60 845 0,7 902 89,5 50 47 22 122 61 16 14 5 3,5 211,2
Н60-845-0,8 60 845 0,8 902 89,5 50 47 22 122 61 16 14 5 3,5 211,2
Н60-845-0,9 60 845 0,9 902 89,5 50 47 22 122 61 16 14 5 3,5 211,2
 
 
 
Обозначение профилированного листа     Справочные  величины на 1 м ширины    
Площадь сечения, А Масса

1 м

 при сжатых узких полках при сжатых широких полках Масса Ширина
см длины, кг момент  инерции, см момент  сопротивления, см момент  инерции, см момент  сопротивления, см 1м, кг заготовки, мм
Н57-750-0,6 6,6 5,6 46,2 12,0 18,0 46,2 13,8 15,9 7,5 1100
Н57-750-0,7 7,7 6,5 53,8 14,8 21,1 53,8 16,4 19,7 8,7   1100
Н57-750-0,8 8,8 7,4 61,2 17,9 24,4 61,2 18,9 24,0 9,8 1100
Н60-845-0,7 8,8 7,4 62,1 14,6 24,4 59,1 16,5 18,7 8,8 1250
Н60-845-0,8 10,0 8,4 70,6 17,7 28,1 69,9 19,0 22,7 9,9   1250
Н60-845-0,9 11,3 9,3 79,0 20,9 31,8 78,7 21,5 27,0 11,1 1250
 
 
 
 

 

 

Рисунок 2 - Профилированный лист типа Н высотой 75 мм 

Примечания к  таблицам.

1. При вычислении  массы плотность стали принята равной 7,85 г/см; масса цинкового покрытия, нанесенного на 1 м с двух сторон листа, принята равной 414 г. Масса лакокрасочного покрытия не учитывалась.

2. Данные по  геометрическим характеристикам  профилей (моменты инерции и сопротивления)  являются справочными и получены, допуская рабочую ширину () плоских участков сжатых полок равной: при определении моментов сопротивления; при определении моментов инерции.

3. Справочные  величины на 1 м ширины получены  делением расчетных характеристик  на ширину . Масса 1 м получена делением массы 1 м длины на ширину .  
 
 
 

Технические требования 

 Требования к исходным материалам 

1. Профилированные листы без лакокрасочных покрытий всех типов должны изготовляться из тонколистового холоднокатаного проката, приведенного в таблице ниже. 

Таблица 

Наименование  материала исходной заготовки для профилирования Характеристика  покрытия и условные обозначения материала Марка сталей, требования к сортаменту
1. Сталь тонколистовая  оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918 I класс  толщины цинкового покрытия, нормальной  разнотолщинности НР, групп ХП и ПК, нормальной точности прокатки по толщине БТ и ширине БН, нормальной плоскостности ПН с обрезной кромкой О:

БТ-БН-ПН-О-t х  В ГОСТ 19904-90

ОЦ--------------------------------------------------

Ст3кп-ХП (ПК)-НР-I ГОСТ 14918-80

 08пс  по ГОСТ 9045, 08, 08пс по ГОСТ 1050, Ст1, Ст2, Ст3 всех способов раскисления по ГОСТ 380. Сортамент по ГОСТ 19904
2. Прокат тонколистовой холоднокатаный  с алюмоцинковым покрытием по ТУ 14-11-247-88 Покрытие  АЦ, по массе - класса 170, по виду - с обычной  кристаллизацией Кр или дрессированное Др, по назначению - групп 230, 260:

АЦ 170-Кр-230 ТУ 14-11-247-88

 То  же
3. Прокат тонколистовой холоднокатаный  алюминированный по ТУ 14-11-236-88 Покрытие  алюминиевое А или алюмокремниевое АК, по массе - класса 150, по назначению - группы 230:

А (АК) 150-230 ТУ 14-11-236-88

 "
4. Прокат тонколистовой холоднокатаный  электролитически оцинкованный по ТУ 14-1-4695-89 Марка ЭОЦ, 1-й класс покрытия, нормальной точности прокатки по толщине БТ и ширине БН, нормальной плоскостности ПН: 08кп, 08пс, 10кп по ГОСТ 1050; 08кп, 08пс по  ГОСТ 9045.

Сортамент - по ГОСТ 19904

Примечание - Применение материалов исходной заготовки 1-4, а также с другими покрытиями выбирается потребителем в зависимости от условий эксплуатации конструкций.
 

Допускается применять  прокат, получаемый по импорту, показатели качества которого соответствуют требованиям  соответствующих нормативных документов.

2. Профилированные листы с лакокрасочными покрытиями должны изготовляться из проката с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций по ГОСТ 30246.

3. Материал лакокрасочного покрытия, его толщина, цвет должны соответствовать ГОСТ 30246 и устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

Основные лакокрасочные  материалы, применяемые для покрытия профилированных листов, и условия  их применения приведены в приложении Б.

Требования  к защитным покрытиям

1. Качество покрытия (цинкового, алюмоцинкового, алюмокремниевого, алюминиевого), профилированных листов должно удовлетворять требованиям нормативных документов на материал исходной заготовки для профилирования.

2. Качество лакокрасочного покрытия профилированных листов должно удовлетворять требованиям ГОСТ 30246.

3. На поверхности цинкового, лакокрасочного покрытий допускаются потертости, риски, следы формообразующих валков, не нарушающие сплошность покрытия.

Требования  к геометрической точности

1. Предельные отклонения размеров всех типов профилей не должны превышать указанных в таблице.

2. Предельные отклонения по толщине профилированных листов должны соответствовать предельным отклонениям по толщине заготовки нормальной точности прокатки по ГОСТ 19904 без учета толщины покрытия. Предельные отклонения не распространяются на отклонения по толщине в местах изгиба.

Таблица

В миллиметрах 

Высота  профиля  Предельные  отклонения
по  высоте по  ширине по  длине
От 10 до 20 включая. 1,0 8,0 +10,0
Св. 20 до 60 включая. 1,5    
Св. 60 до 75 включая. 2,0    
Св. 75 до 114 включая. 2,5 +15,0  
    -8,0  
Примечания.
1. По согласованию изготовителя  с потребителем отклонение по  длине вышеуказанного предела браковочным признаком не является.
2. Размеры шага, ширины, радиусов кривизны  и глубины гофров, высоты ступенек  на готовых профилях не контролируются.
 

3. Разность ширины крайних узких полок гофров профилированных листов должна быть не менее 2 мм.

На плоской  части более узких полок рекомендуется  производить маркировку в виде продольного  зига, окраски или другими способами.

4. Серповидность профилированных листов не должна превышать 1 мм на 1 м длины при длине профилей до 6 м и 1,5 мм на 1 м длины при длине профилей более 6 м. Общая серповидность не должна превышать произведения допускаемой серповидности на 1 м на длину листа в метрах.

5. Волнистость на плоских участках профилированных листов не должна превышать 1,5 мм, а на отгибах крайних полок - 3 мм.

6. Косина резов профилированных листов не должна выводить длину листов за номинальный размер и предельное отклонение по длине.

Комплектность

1. В комплект поставки должны входить:

  • профилированные листы одного типоразмера, материала исходной заготовки, вида лакокрасочного покрытия;
  • крепежные изделия (по согласованию потребителя с изготовителем);
  • документ на отгружаемую продукцию.

Маркировка

1. Маркировка профилированных листов - по ГОСТ 7566.

2. Маркировку наносят на ярлык, который крепят к пакету.

Маркировка должна содержать:

- наименование  или товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение  профилированного листа;

- длину и количество  профилированных листов в пакете;

- теоретическую  массу пакета;

- номер пакета  и партии;

- клеймо технического  контроля предприятия-изготовителя.

Упаковка

1. Упаковку производят по чертежам предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке. Упаковка должна обеспечить сохранность профилированных листов и защитного покрытия от механических повреждений, а также от смещения листов в пакете относительно друг друга.

2. Упаковка профилированных листов, предназначенных для экспорта, должна соответствовать нормативной документации, утвержденной в установленном порядке, и контракту.  

Правила приемки 

1. Приемку профилированных листов производят партиями.

Партией считают  листы одного типоразмера, изготовленные  из заготовок одной партии. Допускается формирование партий из листов, изготовленных из заготовок разных партий одного предприятия-изготовителя.

Масса партии не должна превышать 75 т. Партия должна состоять из пакетов. Масса пакета не должна превышать 10 т.

2. Для контроля показателей качества на соответствие требованиям 4.2.3 и 4.3 отбирают по одному верхнему листу из каждого пакета одной партии профилированных листов.

Допускается для  контроля отбирать по одному листу  из первого и последнего пакетов  одной партии, если установленные показатели качества обеспечиваются технологией производства.

3. Партию считают принятой, если показатели качества соответствуют требованиям настоящего стандарта.

4. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей качества, по нему проводят повторный контроль на удвоенном количестве профилированных листов, отобранных от той же партии.

Если при повторной  проверке окажется хотя бы один лист, не удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта, то всю партию подвергают поштучной приемке.

5. Каждая партия отгружаемой продукции должна сопровождаться документом, содержащим:

- наименование  или товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование  потребителя;

- номер заказа;

- номер партии;

- условное обозначение профилированного листа;

- данные о  количестве и номера пакетов  с указанием теоретической массы  каждого пакета;

- данные об  общей теоретической массе профилированных  листов в партии;

- штамп технического  контроля предприятия-изготовителя.   

Методы  контроля 

1. Марка, свойства, толщина проката, а также качество лакокрасочного покрытия исходной заготовки должны быть удостоверены документом о качестве предприятия-изготовителя заготовки.

2. Качество поверхности металлического и лакокрасочного покрытия профилированных листов определяют визуально.

3. Размеры профилированных листов контролируют рулеткой по ГОСТ 7502, металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенрейсмасом по ГОСТ 164. Ширину и высоту листов измеряют на расстоянии от 40 до 500 мм, длину - по двум сторонам.

4. Серповидность по ребру гофра и волнистость профилированных листов проверяют поверочной линейкой длиной 1 м по ГОСТ 8026 и набором щупов по ТУ 2.034-225-87.

Общую серповидность  определяют с помощью струны, закрепленной на плоской горизонтальной поверхности, и линейки по ГОСТ 427.

5. Косину резов профилированных листов измеряют линейкой по ГОСТ 427 и угольником по ГОСТ 3749, установленным по крайнему гофру профиля.

6. За результат измерения размеров по 6.3 - 6.5 принимают среднее значение, полученное при трех замерах в одном сечении или по одной линии, при этом результаты каждого измерения должны находиться в пределах нормируемых допусков.

7. Для контроля продольных стыков профилированных листов каждого типа в соответствии с требованиями 4.3.3 периодически, не реже одного раза в квартал, проводится контрольная сборка.

Сборка должна осуществляться свободно, без дополнительных механических воздействий, при этом крайние узкие полки накладывают  внахлест на более широкие крайние  полки.

8. Размеры и форму профилированных листов допускается контролировать другими средствами измерения, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность измерения.

Схема и примеры условных обозначений профилированного листа 

1 - тип  профилированного листа (3.1.1); 2 - размеры в миллиметрах (высота , ширина и толщина ); 3 - материал исходной заготовки (3.1.2); 4 - обозначение лакокрасочного покрытия листа по поверхности С (3.1.3, черт. 1-9); 5 - обозначение лакокрасочного покрытия листа по поверхности Д (3.1.3, рис. 1-9); 6 - обозначение настоящего стандарта.

 

Примеры условных обозначений:

Профилированный лист типа Н высотой 57 мм, шириной 750 мм, толщиной 0,8 мм, имеющий лакокрасочное  покрытие эмалью МЛ-1202 по поверхности  С и лакокрасочное покрытие эмалью МЛ-1203 по поверхности Д, изготовленный из проката с алюмоцинковым покрытием: Н57-750-0,8 АД МЛ-1202/МЛ-1203 ГОСТ 24045-94

То же, имеющий  лакокрасочное покрытие краской  ОД-ХВ-221 по поверхности С и без  лакокрасочного покрытия поверхности  Д, изготовленный из алюминированного проката: Н57-750-0,8 АЛ ОД-ХВ-221/- ГОСТ 24045-94 

То же, без  лакокрасочного покрытия, изготовленный  из оцинкованного проката: Н57-750-0,8 ГОСТ 24045-94 

Основные  лакокрасочные материалы  для покрытия профилированных  листов и условия их применения 

Системы лакокрасочных покрытий Степень агрессивного воздействия  среды при материале  покрытия заготовки
Наименование  и обозначение  материала покрывного слоя Обозначение грунтовки Толщина покрытия, мкм цинковое алюмоцинковое алюминиевое
Без покрытия - - А В* В*
Эмаль ГФ-2107 - 10-12 А В* В*
Полиэфирсиликоновые эмали МЛ-1202 ЭП-0200 25-34 В В В
Акрилсиликоновые  эмали АС-1171, АС-5122 ЭП-0200 25-30 В В В
Органодисперсные  краски ОД-ХВ-221 АК-0138 40-50 В В В
Эпоксидная  грунтовка ЭП-0140 - 70-80 В В В
Полихлорвиниловые пластикаты ПЛ-ХВ-122 АК-0138 180-220 В С* С*
* Применяется с ограничениями  при строго определенном сочетании  факторов, определяющих коррозионную  агрессивность среды, в соответствии с рекомендациями компетентных организаций.
Обозначения степеней агрессивного воздействия  среды по СНиП 2.03.11, принятые в таблице:
- неагрессивная - А; - слабоагрессивная - В; - среднеагрессивная - С.
  

 

 
 
 
 

УСТРОЙСТВО  КРОВЛИ ИЗ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ, ПРОФНАСТИЛА

  Кровли  из профилированного настила изготавливаются из специальных профилей горячеоцинкованной стали толщиной 0,5-0,9 мм. Такое покрытие обладает высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей и температур (от -50 °С до +120 °С) и обеспечивает срок эксплуатации не менее 30 лет. Конструкции легкие (4,5-13,0 кг/м2) монтируются на обрешетке крепежными винтами - саморезами с герметизирующими прокладками в шляпке и для монтажа не требуют практически никакого тяжелого оборудования (рис.1). При этом фирмы предоставляют большой выбор дополнительных материалов таких, как планки (коньковые, торцевые, карнизные, для внутренних швов и др.), уплотнения, покрытые слоем пластика того же цвета, что и кровельные листы, водосточные системы, лестницы и многое другое. 
 
 
 
 
 

Неуклонно возрастающий спрос на металлочерепицу и профнастил в последние годы объясняются сочетанием высокой долговечности,                       экономичности, низкой материалоемкости, промышленного изготовления и высокой готовности длинномерных листов с простотой и малыми трудозатратами на монтаж.

 

Рис.3 а. Комплектующие материалы для кровель из металлочерепицы и профнастила

а - планка конька на все типы профиля, длина 2000мм;

б - планка конька полукруглая, длина 2000 мм (на типы Монтеррей и Элмт);

в - конец на коньковую планку для шатровой крыши;

 г - планка формы "Y" для конька шатровой крыши;

д - торцовая планка, длина 2000 мм, на все виды профиля;

е - карнизная планка, длина 2000 мм, на все типы профиля;

ж - гладкий лист для внутренних швов и стыков, на все типы профиля;

з - планка для наружных углов, длина 2000 мм, на все типы профиля 
 
 

    

      
 
 

Рис.3 б. Комплектующие материалы для кровель из металлочерепицы и профнастила

  а - конец на коньковую планку;

б - выходная труба;

в -торцевая планка 50x50, длина 2000 мм, на все типы профиля;

г - панель с выходным отверстием;

 д - планка для внутренних швов и стыков, на все типы профиля;

  е - верхняя планка, длина 2000 мм, на все типы профиля;

ж - планка для внутренних углов, длина 2000 мм, на все типы профиля;

з - уплотнения, особые для каждого профиля  
 
 

 
 
 
 

Рис.3 в. Комплектующие материалы для кровель из металлочерепицы и профнастила

а - планка с внутренним и наружным углом, длина 2000 мм, на все типы профиля;

б - планка для швов и стыков, длина 300 мм, на все типы профиля;

в - боковая планка, длина 2000 мм, на все типы профиля;

г - планка для разжелобка, длина 2000 мм;

д - гвоздь с уплотнительной шайбой;

е - самонарезающий шуруп 4,8x28 с уплотнительной шайбой и головкой под любой цвет профиля 
 
 
 
 
 
 

 
 

Рис.3 г. Комплектующие материалы для кровель из металлочерепицы и профнастила

а - снегозадержатель, длина 2000 мм, на все типы профиля;

б - снегозадержатель, длина 300 мм, на все типы профиля;

в - панель для сквозного выхода 400x400;

г - пожарный люк;

д - панель с выходным отверстием, тип Б;

е -лист для покрытия наружных углублений, длина 2000 мм, на все типы профиля  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ОСНОВАНИЕ ПОД КРОВЛЮ ИЗ ПРОФИЛИРОВАННОГО ЛИСТА  

  Профилированный лист - современный, прочный, долговечный, легкий, технологичный и эстетичный кровельный материал, изготавливаемый методом штамповки из листов оцинкованной стали. Листы имеют длину до размера ската крыши - 7 м, ширину 1,2 м при толщине листа до 0,9 мм. Жесткость листов профилированного листа выше, чем жесткость картин кровли из обычных листов оцинкованной стали. 
 

  

 Рис.4. Обрешетка

Основание кровли из профилированного листа мало чем отличается от основания под стальную кровлю, однако большая жесткость профилированного листа позволяет обрешетку выполнять из доски сечением 100*40 мм и укладывать их с шагом 300 мм, в то время как для обычной стальной кровли этот шаг составляет 200-270 мм. Безусловно, сечение обрешетки зависит и от действующих нагрузок (снег, ветер и т.п.), и от шага стропил. Требования по антисептированию, огнезащите древесины и рекомендации по породам древесины те же, что и для кровли из стальных оцинкованных листов. 

ТЕХНОЛОГИЯ  И ОРГАНИЗАЦИЯ  ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ   

  1. Листы профилированные поставляются на строительные объекты с заводов, как правило, по предварительно заявленным размерам, которые устанавливаются в результате тщательных обмеров ската крыши.

  2. Форма крыши - односкатная, двускатная, щипцовая, мансардная и др. влияют на размеры заявляемых профильных листов, так как наиболее важное значение при обмерах ската имеют основной размер: от карниза до конька.

  3. При обмерах ската учитывается  непременное условие – профилированные листы укладывают на обрешетку так, чтобы край ее выступал наружу не более, чем на 40 мм. Превышение этого размера (40 мм) не допускается из-за возможной деформации листа.

  4. При устройстве стропил и обрешетки  не должно быть перекосов, скаты  должны иметь все размеры в  соответствии с проектом.

  5. Для устройства кровли  используются  профилированные листы.

  6. Зная стандартную полезную ширину листов металлочерепицы, можно подсчитать необходимое их количество. При длине скатов более 7,5 м листы рекомендуется разбивать на два куска с нахлестом 200 мм.

  7. Хранить листы металлочерепицы,  поступившие с завода на строительную  площадку, нужно следующим образом: привезенные листы металлочерепицы в заводской упаковке должны быть уложены на ровном месте на брусья толщиной до 20 см с шагом до 0,5 м (рис.4). Если монтаж кровли планируется на срок более 1 месяца, листы металлочерепицы следует переложить рейками. Высота стопки листов не более 1 м. 

 Рис.5. Хранение профилированного листа.

      

8. Перед  началом устройства кровли из  профилированного листа произвести контрольный обмер скатов с установлением плоскостности и их перпендикулярности по отношению к линиям конька и карнизов. Этот процесс является контрольным потому, что он будет определяющим к соблюдению качества укладки металлочерепицы.

9. Обрешетка  под профилированные листы выполняется из антисептированных досок сечением 40*100мм  с расстоянием по осям: 300мм.

10. Выходящая на карниз доска должна быть на 10-15 мм толще других.

11. Обрешетку следует укладывать сверху на свободно уложенный на стропила гидропароизоляционный материал для обеспечения вентиляции под кровельными листами (между гидроизоляционным материалом и металлочерепицей) и предотвращения конденсата с нижней стороны кровельного листа. 

      

Рис. 6    

Укладка гидроизоляционной  прокладки на стропила

1 - обрешетка;

2 - прокладка;

3 - стропильная балка;

4 - планка над стропильной балкой  
 
 
 
 
 
 
 

Рис. 7

Материал  гидропароизоляции должен впитывать  влагу со стороны теплоизоляции. Для хорошей вентиляции гидропароизоляция делается так, чтобы струя холодного воздуха беспрепятственно могла пройти от карниза под конек крыши. Вентиляционные отверстия устраиваются и самом высоком месте кровли.

    

 Движение  воздуха от карниза к коньку 

1 - обрешетка;

2 - гидроизоляционный рулонный материал;

3 – профилированный лист;

4 - направление движения воздуха  
 
 

12. Гидропароизоляционный  материал (прокладку) устанавливают внахлест (100-150 мм) от карниза к коньку. Воздух для вентиляции попадает под профильный лист от карниза к коньку. 

    
 

Рис. 8  

Карнизный участок  крыши 

1 - защитная доска;

 2 - зашивка карниза;

3 - направление движения воздуха 
 
 
 
 

13. При  устройстве обрешетки под профилированные листы в сырых помещениях оставляют зазор (минимум 50 мм) между нижней поверхностью гидроизоляции и нижним покрытием. Такая конструкция требует поднять обрешетку дополнительно на 50 мм, чтобы нижняя часть гидроизоляции проветривалась. Для этого на стропила прибивают бруски сечением 50x50 мм.

Для предотвращения просачивания влаги на обрешетку  под конек следует прибить  полосу гидроизоляционного материала.

14. Доски  на торцевых участках и доски  ребристой обшивки, выходящие на карнизы, должны быть выше обрешетки на высоту профильного листа  

  

Рис. 9         

 Размещение  торцевой планки 

1 - торцевая планка; 2 - обрешетка  
 

Информация о работе Устройство кровли из профилированного листа