Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Февраля 2011 в 17:31, курсовая работа
Мини-тэц, как автономный источник энергоснабжения имеет ряд преимуществ над центролизированным тепло- и электроснабжением5:
-более высокая надежность теплопотребления (в силу изношенности тепловых магистралей);
-низкие затраты на транспортировку энергии, т.к. генерирующий объект расположен в непосредственной близости от потребителя;
-более низкая стоимость энергии, т.к. КПД современных мини-тэц (при использовании когенерационного цикла) больше КПД крупных ТЭЦ, в своем большинстве построенными десятилетия назад;
-снижение затрат на сооружение ЛЭП и тепловых магистралей;
.Исходные данные………………………………………………………..……..….3
1.Введение…………………………………………………………………….…...….3
2.Описание газопоршневого агрегата..……………………………………………6
3.Расчет себестоимости энергии…………………………………………...……….8
7.Заключение…….…………………………………………………………….…….13
8.Список литературы……………………………….………………………....……14
9.Приложение………………………………………………………………………..16
Содержание:
1.Исходные
данные………………………………………………………..…
1.Введение………………………………………………
2.Описание
газопоршневого агрегата..……………
3.Расчет
себестоимости энергии………………………
7.Заключение…….…………………………………
8.Список
литературы……………………………….…………………
9.Приложение…………………………………………
Исходные данные:
необходимая электрическая мощность 101000
кВтч1, тепловая мощность 7281,00 кВт2,
топливо магистральный природный газ.
Введение
В современных экономических условиях, при значительном росте тарифов, на тепловую и электрическую энергии, в условиях, когда цены на топливо растут более низкими темпами, целесообразно и экономически обоснованно использовать мини-тэц.
Традиционные централизованные системы теплоснабжения в настоящее время оказались не в состоянии обеспечивать расчетную тепловую и электрическую нагрузки потребителям. Особенно страдают отдаленные районы, где ситуация с энергоснабжением критическая: электроэнергией они обеспечиваются по графику, наблюдается «веерное» отключение потребителей.
На большинстве Российских ТЭЦ, построенных еще в советское время, износ оборудования составляет более 70%. Как показывают исследования, эффективно используется не более 40% производимой энергии, а остальное составляют тепловые и транспортные потери3. В тепловых сетях теряется большое количество тепловой энергии, что сводит к минимуму преимущества комбинированной выработки тепла и электроэнергии.
При централизованном
теплоснабжении магистральные сети
имеют низкую надежность, при аварии
на трубопроводе без отопления остаются
целые жилые кварталы. Тепловые сети
находятся в аварийном
В настоящее время актуальной является проблема тепло- и электрификации объектов от альтернативных источников энергоснабжения, в частности, от мини-ТЭЦ малой и средней мощности4. При аварии на таких объектах от энергоснабжения отключаются лишь некоторые потребители. Использование таких установок позволяет отказаться от протяженных тепловых и электрических сетей, что значительно увеличивает их надежность и снижает стоимость энергоснабжения.
Мини-тэц, как автономный источник энергоснабжения имеет ряд преимуществ над центролизированным тепло- и электроснабжением5:
-более
высокая надежность
-низкие
затраты на транспортировку
-более
низкая стоимость энергии, т.к.
КПД современных мини-тэц (при
использовании
-снижение затрат на сооружение ЛЭП и тепловых магистралей;
-использования
принципа когенерации, т.е.
1.Описание газопоршневой электростанции с агрегатами FG Wilson PG1250B:
Газопоршневая электростанция FG Wilson PG1250B предназначена для питания электроэнергией потребителей трехфазного переменного тока (50 Гц). Электростанця оснащена газовым 4-х тактным поршневым двигателем с жидкостной системой охлаждения. Газовые электростанции находят применение в качестве источника постоянного и гарантированного электроснабжения производственных и нефтегазодобывающих предприятий, торговых комплексов, жилых и административных зданий, коттеджных поселков.
Таблица 1.
Технические характеристики ГПУ6:
№ пп | Наименование параметра | Значение |
1 | Модель станции | PG1250B |
2 | Мощность, кВА | 1250 |
3 | Мощность, кВт | 1000 |
4 | Выходное напряжение, В | 380—415 |
5 | Частота выходного напряжения, Гц | 50 |
6 | Модель двигателя | Perkins 4016-E61TRS |
7 | Модель генератора | Leroy Somer LL8124P |
8 | Об/мин | 1500 |
9 | Количество цилиндров | 16 V-образно |
10 | Рабочий объем, л | 61,12 |
11 | Выход тепла в выхлопную систему, кВт | 673 |
12 | Коэффициент сжатия | 12 |
№ пп | Наименование параметра | Значение |
Максимальная мощность двигателя, кВт | ||
13 | 1042 | |
14 | Поток воздуха сгорания, м3/мин | 79,8 |
15 | Поток выхлопного газа, м3/мин | 212 |
16 | Температура выхлопа, 0С | 497 |
17 | Максимальный ток генератора, А | 1899 |
18 | Потери на излучение тепла поверхностью двигателя, | 49 кВт |
19 | Топливо | Природный газ |
20 | Расход природного газа, норм. м3/час (На 100% наг) | 276 |
21 | Расход природного газа, норм. м3/час (На 75% наг) | 75 |
22 | Расход природного газа, норм. м3/час (На 50% наг) | 144 |
23 | Расход природного газа, норм. м3/час (На 25% наг) | 207 |
24 | Расход масла на угар, г/кВт*ч | 0,25 |
25 | Минимально допустимое метановое число газа | 75 |
26 | Выделение тепла в систему охлаждения двигателя | 548 кВт |
27 | Выдел. тепла в систему охлаждения воздуха т/надува | 93 кВт |
Таблица
1.Продолжение.
Каждый
агрегат оснащается котлами-утилизаторами
КУВ-0,7 (тепловой мощностью 700 кВт). Применение
котлов утилизаторов существенно повышает
эффективность работы оборудования, результатом
работы которого являются выхлопные газы,
и позволяет более полно использовать
внутреннюю энергию топлива.
Таблица 2.
Наименование оборудования | Количество | Цена | |
Газопоршневой
двигатель — Perkins 4016-E61TRS , 4-тактный,
оснащен системами запуска, стабилизации
частоты вращения, смазки, подачи воздуха,
подачи газового топлива, зажигания, охлаждения,
выхлопа. Система управления подачей топлива
— электронная.
Генератор — Leroy Somer LL8124P синхронный бесщеточный самовозбуждаемый. Стартерная аккумуляторная батарея (АБ), зарядный генератор для нее. Устройства
защиты двигателя с сигнализацией
(при низком давлении смазочного масла,
высокой температуре Автоматический выключатель генератора (защита от перегрузки и при коротком замыкании). Панель управления: серии GCP31 Панель переключения нагрузки. |
14 | 203280,00 | |
14 | 11200,00 | ||
Котел-утилизатор КУВ-0,7 | |||
Стоимость строительно-монтажных работ | 42896 | ||
Стоимость пуско-наладочных работ | 21448,00 | ||
Итого: | 278824,00 |
Комплект необходимого оборудования и его цены7:
Все расчеты приведены для номинального режима работы.
1.Удельный расход топлива ГПУ8[13]:
(2.1)
2.Удельный расход масла ГПУ9[13]:
(2.2)
3.Годовая выработка электроэнергии:
(2.4)
4. Годовая выработка тепловой энергии:
71230,3261200,27 (2.5)
5. Расход топлива:
27876,00 (2.6)
6. Расход масла:
27876,0025,25 (2.7)
Определение затрат10:
0,004167 (2.9)
278824,00 13941,20 /год (2.10)
, Т-срок службы (в месяцах)
13941,202788,24 , принимаем затраты на текущий ремонт равными 20% (2.11)
3048,00
где обслуживающего персонала
средняя
заработная плата,
-процент отчислений в ФОТ (27%) (2.12)
=5933,23 , принимаем 30% (2.13)
= 77495,28 11 (2.14)
25,25 101,00,
где 12-цена масла за тонну (2.15)
7.Суммарные эксплуатационные затраты:
= 103306,95 (2.16)
Расчет себестоимости электрической и тепловой энергии проводим по методу электрических эквивалентов13:
8.Общие затраты на выработку электрической энергии:
=· 0,6061749,52 тыс.руб/год,
где =0,6, где (2.17)
9. Общие затраты на выработку тепловой энергии:
41557,43тыс.руб/год,
где , где (2.18)
10. Годовое потребление электроэнергии:
13359,79(2.19)
11. Годовое потребление теплоэнергии:
7281,0047293,48 (2.20)
12. Себестоимость отпускаемой электрической энергии в год :
0,64
-годовая выработка электроэнергии, - расход электроэнергии на собственные нужды (5%) (2.21)
13. Себестоимость отпускаемой тепловой энергии в год :
878,71 (2.22)
14. Прибыль в год:
182222,77
тыс.руб/год,
где 1415, 16 стоимость тепловой и электрической энергии (2.23)