1.3                                      Подсчет материалов. 
 

Материалы подсчитывают по нормам расхода на единицу работ. 
 

      Таблица. 3                    Ведомость подсчета материалов.

 

Лист

Изм.

Кол.уч

Лист

№док.

Подп.

Дата

КП

 
 

 

                  
 

      1.4                                                        Выбор крана. 

1.1  Кран выбираем в зависимости    от весовых и габаритных характеристик здания.

              Принимаем тип крана башенный.

               Порядок выбора крана для монтажа и параметры крана. 

     Рассчитываем требуемые параметры крана.

  1.2. Требуемая грузоподъемность.

                        Mmr = m_э+m_с 

Где:  m_mr - расчетная грузоподъемность. Т.

         Mэ -   вес самого тяжелого элемента здания. т.

        m_с -   вес такелажного приспособления. т.

                                                   m_mr=3000+50=3,050 т 

1.3    Требуемый вылет крюка.

                           L_тр=в+в₁ 

Где: в—ширина здания.

        В₁—расстояние от здания до оси подкрановых путей.(4,5-7) м

                           L_тр=12+5=17 м 

1.4 Требуемая  высота подъема крюка. 

                                H_тр=h₀+h_з+h_э+h_с

Где: h₀—расстояние от стоянки крана до верха здания.

   h_з—запас по высоте подъема.(0,5) м

   h_э—высота верхнего элемента здания.

   h_с—высота такелажного приспособления.(2-3) м 

                         H_тр=17, 05+0, 5+0, 22+2, 5=20, 72 м 

1.5. По справочнику выбираем марку крана, параметры которого равны или больше требуемых.

Принимаем башенный кран КБ-100. 

Рисунок.1  Диаграмма  характеристики крана.                 

                                                                                                   

                                                                                                                          Вылет крюка-20 м.

 грузоподъемность  постоянная 5 тонн.

   высота  подъема 21 м

  ширина колеи-4,5 м.

   мощность  двигателя -40кв

стоимость одного дня в ценах 1984 г Машино-смены—18,78 руб.

 

Лист

Изм.

Кол.уч

Лист

№док.

Подп.

Дата

КП

 
 

1.5    Подсчет трудоемкости работ, машинного времени и зарплаты. 

Исходными данными  являются объем работ и ЕНиР. Подсчеты ведутся в табличной форме, в  порядке их выполнения на строй площадке. Графы « Наименование работ»,  «Единица измерения», «Объемы работ» заполняются по данным таблицы 2  «ведомость объемов работ»

 

Лист

Изм.

Кол.уч

Лист

№док.

Подп.

Дата

КП

Единица измерения должна соответствовать  ЕНиР. Зарплата подсчитывается с точностью  до двух цифр после запятой. При этом расценка машинистов не учитывается. Чел/дни  и Маш/смены, округляются до одного знака после запятой.

Графы «Параграф  ЕНиР», «Звено», «Норма времени на единицу  работ» и «Расценка» заполняются  по ЕНиР  для соответствующих  работ. Графа  «сумма зарплаты» заполняется  путем умножения          расценки на объем работ. Графа  «Трудоемкость  работ в чел. - дни» заполняется путем умножения соответствующей нормы времени «чел. -час» на объем работ, с последующим делением на 8.

Графа « трудоемкость работ в маш. - смен.» заполняется путем умножения соответствующей нормы времени «маш.-час» на объем работ, с последующим делением на 8. ( 8- часов смена.)

Подсчет приведен в таблице, вынесенной на чертеж технологической карты. 

1.6                   Расчет длины делянок.

 Каменщики  работают звеньями. Состав звена  бывает 2,3,4,5,6 человек.

 На смену  звену выделяются делянки. Звено  каменщиков  обязано к концу  смены поднять кладку на высоту  яруса. h -1.2м.   Длину делянки находим по формуле.

                            L= 

    Где: N—численность звена.

             t—длительность смены в часах.

     a—толщина стены. м.

     h—высота яруса. м.

     s—норма времени на 1м³ по ЕНиР, чел.-час.

     q—процент выполнения норм выработки.  (100%—130%) 

     Для кирпичной кладки стены толщиной 0,77, 0,51,и0,38м, подбираем звено из  6 человек.

     Для кладки стен толщиной 0,12м, подбираем звено из 3 человек.

 

       L₁== 17.5м 

       L₂==26,4м 

       L₃==35,4м 

       L₄==5,6м 
 
 
 

  1.7                 Расчет строп 

Расcчитать стропы—это значить подобрать канат для их изготовления.

Усилие, действующее в каждой ветви строп находят по формуле.

                                                                   S= 

Где:       Q—грузоподъемность строп. т

              m—число ветвей строп.

              К—коэффициент неравномерности  натяжения ветвей строп.

           Cos—косинус угла, расчет по max  45⁰

              Для одно, двух, трех   ветьевых  строп      К=1

              Для четырех и более ветьевых  строп        К=0,75

 

Лист

Изм.

Кол.уч

Лист

№док.

Подп.

Дата

КП

 

                                        S= т 

                                   

              Требуемое разрывное усилие каната.

                                                         S_т =S*k

           k—коэффициент запаса прочности для строп.   K=6

          Подбираем канат разрывное усилие, которого больше или равно требуемого. 

                                                S_т=1,43*6=8,58 т

          По справочнику принимаем канат  с разрывным усилием 9,8 т.

          Диаметром    d=15,5 мм. 

 1.8                                         Описание технологии работ.

     1 Описание технологии работ при каменной кладке.

       Каменная кладка - это процесс возведения конструкции из камней, уложенных на растворе. Кладка стен ведется с перевязкой швов. Перевязка швов - перекрывание вертикальных швов следующими рядами камней. Она обеспечивает совместную работу камней в стенке, распределяет нагрузку, обеспечивает устойчивость.

Растворы связывают  отдельные камни в монолит. Для  работы используется цементно-песчаный раствор в соотношении 1:3. В соответствии с проектом для каменной кладки  использован раствор марки100.раствор должен быть не только прочным, но и достаточно технологичным, т.е. должен позволять укладывать его на основание (кирпич) тонким однородным слоем.

Кладка стен ведется многорядной  (пятирядной) системой перевязки швов (тычковые ряды через пять ложковых). Для работы использован кирпич глиняный полнотелый с размерами 250*120*65. Раскладку кирпича по стене производят в соответствии с положением камня в конструкции. Для кладки ложкового ряда кирпич раскладывается параллельно оси стены, а для тычкового перпендикулярно. Кирпич доставляют на стройку и поднимают на перекрытие на поддонах.

Наружная и  внутренняя поверхность стены называется—верста. Между верстами - забутка.

Толщина вертикальных швов 10мм, горизонтальных 12мм. Кладка наружных стен ведется с полным заполнением  швов. Швы расшивают вогнутым способом. Сначала расшивают  вертикальные, а потом горизонтальные швы. Внутренние стены кладут в пустошовку для  лучшего сцепления  штукатурки.

Работу ведут  звеньями по три - шесть человек. Укладка кирпича ведется способом в «прижим» (вертикальный шов заполняется с помощью мастерка). Работа ведется с помощью инструмента, который можно подразделить на производственный и контрольно—измерительный.