Демонтаж и  монтаж лесов должен производиться  под руководством ответственного производителя  работ, который должен: 
а) изучить конструкцию лесов; 
б) составить схему установки лесов для конкретного объекта; 
в) составить перечень необходимых элементов; 
г) произвести приемку комплекта лесов со склада согласно 
перечню с отбраковкой поврежденных элементов. 
Рабочие, монтирующие леса, предварительно должны быть ознакомлены с конструкцией и проинструктированы о порядке монтажа и способах крепления лесов к стене ( пример крепления лесов к стене показа на рисунке 2).

Рисунок 2 - Схема крепления лесов к стене

( Х - место крепления  )

 
 
 
 
 
 

Леса  должны монтироваться на спланированной и утрамбованной площадке, с которой  должен быть предусмотрен отвод воды. Площадка под леса должна быть горизонтальной в поперечном и продольном направлениях. Подъём и спуск элементов лесов должен производиться подъёмниками или другими подъёмными механизмами.

Монтаж  лесов производится по ярусам на всю  длину монтируемого участка лесов, согласно схеме монтажа:

1этап: 
На подготовленной площадке установить деревянные подкладки и башмаки, при необходимости установить винтовые опоры. Опорные поверхности рам лесов должны находиться строго в одной горизонтальной плоскости, как показано на рисунке 3. 

Рисунок 3 – Монтаж лесов на 1 этапе

  

2 этап:

В башмаки установить две смежные  рамы первого яруса, и соединить  их горизонтальными и диагональными  связями, как показано на рисунке 4. Через шаг 3 метра установить две смежные рамы и также соединить их связями и повторить эту операцию для набора необходимой длины лесов. По краям необходимой длины лесов установить рамы ограждения, а следующая рама должна быть с лестницей. 

Рисунок 4 – Монтаж лесов на 2 этапе

  

3 этап:

Установить рамы второго яруса, соединить их связями, причем диагональные связи расположить таким образом, чтобы они были установлены в шахматном порядке( показано на рисунке 5). Для монтажа нужно использовать ригели, на которые укладываются деревянные настилы.  

Рисунок 5 – Монтаж лесов на 3 этапе

  
 

4 этап:

Для подъёма  и спуска людей леса оборудованы  наклонными лестницами (показано на рисунке 6), которые устанавливаются в местах, отведённых для люков. 

Рисунок 6 – Монтаж лесов на 4 этапе

   

5этап: 
Крепление лесов к стене осуществить пробками лили крюками с втулками через кронштейны или хомуты, закреплённые к стойкам рам лесов, (см. элементы анкеровки на рисунке 7), через 4м в шахматном порядке.

Рисунок 7 - Элементы анкеровки

с крюком и втулкой  с пробкой                    

6этап: 
Повторяя этапы 3,4,5 набрать необходимую высоту лесов. Ограждения, промежуточные элементы и диагонали должны быть установлены согласно общей схемы сборки лесов. 
7этап: 
На рабочем и предохранительном ярусах лесов установить торцевые и продольные связи ограждений. В местах подъёма рабочих на рабочий ярус, где не установлены диагональные стяжки, установить продольные связи ограждений. Зафиксировать две смежные рамы по вертикали болтом М8х55 или штырем (по желанию заказчика).

Рамы  лесов устанавливать по отвесу. Установку рам и закрепление лесов к стене производить одновременно с монтажом лесов. Укладку настилов и установку связей ограждений следует производить одновременно. Демонтаж лесов допускается лишь после уборки с настилов остатков материалов, инвентаря и инструментов. До начала демонтажа лесов производитель работ обязан осмотреть их и проинструктировать рабочих о последовательности и приемах разборки, а также о мерах обеспечивающих безопасность работ. Демонтаж лесов следует начинать с верхнего яруса, в последовательности, обратной последовательности монтажа. Демонтированные элементы перед перевозкой рассортировать, крупногабаритные элементы связать в пакеты, а малогабаритные и стандартные изделия складывать в ящики. 

Основные  работы выполняются в следующей последовательности:

1. Подъем  теплоизоляционных плит

2. Подъем сетки и крепежных деталей

3. Сверление  отверстий в стене перфоратором для постановки анкеров

4. Установка теплоизоляционных плит

5. Установка  армирующей сетки

6. Установка  анкеров

7. Приготовление штукатурного раствора

8. Подъем штукатурного раствора

9. Оштукатуривание фасадной штукатуркой толщиной 5 мм вручную
10. 3атирка поверхности стены вручную
11. Приготовление шпатлевки
12. Шпатлевание поверхности
13. Разборка и передвижка средств подмащивания на следующую захватку.

Далее процесс повторяется на следующей  захватке.

Оштукатуривание производится фасадной цементно-известковой штукатуркой "Сертолит". Это специальная сухая смесь улучшенного состава. Отличается хорошим сцеплением с основанием и пластичностью. Применяется для выполнения традиционных штукатурок по кирпичу, бетону, газобетону, каменной кладке, ЦСП, загрунтованным поверхностям. При подготовке оснований на гипсе и бетоне рекомендуется нанести острым долотом бороздки в форме «косой сетки».

Приготовление смеси:

В сухую смесь добавить воду из расчета 0,2–0,22 литра на 1 кг смеси и тщательно перемешать. Выдержать 10–15 минут и перемешать в течение 1 минуты, при необходимости добавить воду до требуемой консистенции.

Для шпатлевания  используется шпатлевка Тим №43. Все компоненты, входящие в состав смеси, экологически безопасны. Смесь пожаро- и взрывобезопасна. Используется для наружных и внутренних работ.

Областью  применения является: выравнивание оштукатуренных фасадов, наружных поверхностей стеновых панелей или монолитных стен, а так же заделки трещин и повреждений в конструкциях из тяжелого и легкого бетона, кирпича и асбестоцемента. Основание под шпатлевание должно быть ровным и очищенным от пыли.

Приготовление смеси:

В воду добавить сухую смесь из расчета 0,24-0,26 литра воды на 1 кг смеси (6 – 6,5 литров на мешок), перемешать электродрелью с насадкой “миксер” до однородного состояния (время перемешивания 2 – 4 минуты). Допускается перемешивание вручную с высокой интенсивностью. По истечении 10-12 минут повторно перемешать в течение 2–3х минут, после чего смесь готова к применению.

Повышенная  пластичность раствора позволяет наносить его на основание слоем толщиной 0,8 -3 мм. Раствор наносится шпателем в один или несколько слоев. Второй слой наносится при необходимости после достаточного затвердевания предыдущего. При необходимости нанесенный слой шпатлевки можно разгладить влажной губкой, либо ошкурить после его начального затвердевания. Водоэмульсионную окраску можно производить через 1-2 сут, другие виды окрасок – не ранее чем через 5 сут с момента нанесения шпатлевки в зависимости от температурно-влажностных условий и типа краски.

Расход: на 1 кв. м. поверхности необходимо 1 – 3,75 кг сухой смеси при толщине слоя 0,8- 3 мм соответственно.

Шпатлевку из малоусадочных составов с полимерными  добавками необходимо разравнивать сразу же после нанесения со шлифованием  отдельных участков; при нанесении  других видов шпатлевочных составов поверхность шпатлевки следует  отшлифовать после ее высыхания. Шпатлевочное покрытие после высыхания должно быть ровным, без пузырьков, трещин и механических включений.

2.5 Методы и приемы  труда рабочих

2.5.1 Осмотр и подготовка  поверхности

Монтажники  с помощью рейки и отвеса определяют отклонения основания от вертикали и указывают направление уклонов.

2.5.2 Подготовка рабочего  места

Монтажники  проверяют надежность лесов. Поднимают  необходимый материал.

2.6 Продолжительность  хранения и запас  материалов и конструкций

Дюбели и  другие крепёжные элементы находятся  в подсобном бытовом помещении. Теплоизоляционные плиты завозятся и складируются в подсобном помещении. Необходимо предусмотреть запас материалов на 2 дня.

2.7 Особенности обработки  проемов, углов  и других мест примыкания

2.7.1 Цокольная часть  здания

Наружная  теплоизоляция здания начинается, как правило, на высоте 65- 70 см от поверхности земли. Если необходимо утеплить также нижнюю часть стены и ее заглубленную часть, следует: применить тот же утеплитель, что и для всей системы, выполнить гидроизоляцию цокольной части здания, например, на базе битумной эмульсии без присутствия растворителей полистирола.

2.7.2 Кромки углов

Для предохранения  кромок углов от скола, их защищают путем установки перфорированного углового профиля из алюминия или оцинкованной стали.

Уголки сажают на клеящий состав прямо на утеплитель по всей высоте стены (за исключением нижней части). В нижней части стены уголки должны сажаться на клеящий состав поверх усиленной арматуры, после чего они перекрываются обычной арматурой. Крепление уголков к поверхности стены с помощью дюбелей (гвоздей) не допускается. В местах примыкания утеплителя к конструктивным элементам здания его вертикальные и горизонтальные кромки с боковой стороны защищают перфорированными профилями, выполненными в виде швеллера. Этот профиль предварительно крепится к стене с помощью ввинчивающихся дюбелей. В закрепленный профиль вставляются плиты утеплителя. Все остальные технологические операции выполняются по типовой схеме. Перфорированный профиль, в который вставляются плиты утеплителя, используется также в качестве опоры в нижней части стены или на балконах. Он устанавливается так, чтобы нижняя кромка утеплителя отстояла от пола на 10-15 см. Эта щель перекрывается защитной пластиной (керамической плитой), наклеиваемой на поверхность после отделки утепляющего слоя.

2.7.3 Примыкание к парапетам,  карнизам

Верхняя часть теплоизоляционного покрытия и его примыкания к парапетам  и карнизам должны выполняться по следующим схемам. Верхняя кромка утеплителя на фронтоне, выполненная по обычной технологии, либо перекрывается металлическим защитным козырьком, закрепленным на стене винтами с уплотнительными шайбами, либо защищается краевой черепицей. При наличии карниза верхняя кромка утеплителя в месте примыкания защищается перфорированными профилями, которые предварительно крепятся к стене с помощью ввинчивающих дюбелей. Зазор между карнизом и утеплителем заполняется водостойкой мастикой.

2.7.4 Обработка проемов

Обработка проемов (оконных, дверных) - это одна из ответственных операций и должна выполняться перед началом работ по устройству основного теплоизоляционного покрытия. Наиболее распространенным способом устройства оконного проема является вариант «с четвертью». Прежде чем приступить к наклейке утеплителя, оконный проем по периметру обрамляют металлическим коробом. Для этого в проеме устанавливается верхний и два боковых металлических Г-образных профиля, которые образуют рамку для утеплителя. Оконный блок при этом остается на прежнем месте. Плиты утеплителя при наклейке вставляются в металлический профиль. В случае открывания окон наружу, металлические профили не должны препятствовать их открыванию.

Данные  процессы выполняются такими инструментами как: перфоратор и молоток слесарный, дрель.

3. Контроль качества  работ

Контроль качества приведен ниже в таблице 3.

Таблица 3 – Контроль качества утепления стен