Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Апреля 2013 в 21:13, курсовая работа
Рассчитать и сконструировать покрытие однопролетного здания складского назначения. Здание каркасное с размерами в плане по разбивочным осям 50´18 м. Здание не отапливаемое. Колонны - деревянные клеёные. Шаг колонн вдоль здания - 5 м. Привязка колонн к продольной оси здания нулевая. Высота помещения от пола до низа несущих конструкций покрытия составляет 5,4 м. Несущие конструкции покрытия - треугольные металлодеревянные фермы с клееным верхним поясом. Кровля - из гибкой черепицы, уложенной по двойному настилу, который устраивается по спаренным прогонам. Материал деревянных конструкций – сосна 2 и 3 сорта. Участок строительства защищен от прямого воздействия ветра.
1. Расчёт и конструирования покрытия по треугольным металлодеревянным фермам с клеёным верхним поясом 3
1.1. Задание на проектирование 3
1.2. Выбор конструктивного решения покрытия 4
1.3. Расчет рабочего настила в покрытии 4
1.3.1 Древесина, ее влажность и расчетные сопротивления 4
1.3.2 Сбор нагрузок на настил 5
1.3.3 Расчет рабочего настила на первое сочетание нагрузок на нормальную составляющую нагрузки ___________________________________________________________________________7
1.3.4 Расчет рабочего настила на второе сочетание нагрузок на нормальную составляющую нагрузки ___________________________________________________________________________8
1.4. Расчет прогонов покрытия 9
1.4.1 Выбор сорта древесины, ее влажности и расчетных сопротивлений 9
1.4.2 Сбор нагрузок на прогоны. 10
1.5. Подбор предварительного сечения колонны 15
1.6. Расчет и проектирование треугольной металлодеревянной фермы с клееным верхним поясом 16
1.6.1 Определение общих размеров фермы 16
1.6.2 Выбор сорта, влажности и расчетных сопротивлений древесины, типа и марки клея 17
1.6.3 Определение нагрузок 18
1.6.4 Определение усилий в элементах фермы 18
1.6.5 Подбор сечений деревянных элементов фермы 22
1.6.6 Выбор марок сталей для стальных элементов фермы, расчётных сопротивлений стали и сварных соединений 26
1.6.7 Подбор сечения стальных элементов фермы 28
1.6.8 Расчёт узлов фермы 29
2. Литература 37
Тогда требуемая высота поперечного сечения прогона составит
Согласно существующего сортамента пиломатериалов по ГОСТ 24454 (табл.1 приложения) компонуем сечение прогона из двух досок размерами каждая b*hтр = 100*175 мм.
Фактический момент инерции
полученного поперечного
Значение прогиба прогона определяется по формуле
Согласно табл.19 [2] при пролете l = 5,0м предельно допустимый прогиб прогона равен
Пролет балки |
Вертикальные предельные прогибы |
3 |
l/150 |
5 |
l/183 |
6 |
l/200 |
Таблица 3.
Следовательно условие жесткости прогона обеспечено.
Расчетная линейная нагрузка от собственного веса прогона
Линейная нагрузка на прогон с учетом собственного веса
Расчетный изгибающий момент
Момент сопротивления
Проверка прочности прогона по нормальным напряжениям с учетом собственного веса
Прочность прогона обеспечена.
Стыки досок прогона слева и справа от опоры на расстоянии (рис. 3в) осуществляются путем прикрепления свободных торцов досок одного слоя к неразрезной доске другого слоя гвоздями, количество которых определяется из условия восприятия половины поперечной силы Qгв в месте стыка (рис. 3г), определяемой по формуле
где - расстояние от опоры до геометрического центра размещения гвоздей, которое принимается равным:
при однорядной расстановке гвоздей
при двухрядной расстановке гвоздей
Здесь dгв – диаметр гвоздя; S1=15dгв – расстояние между осями гвоздей вдоль волокон древесины и между осями гвоздей и торцом деревянного элемента при его толщине , а при S1=25dгв. Для промежуточных значений толщины наименьшее расстояние S1 определяется по интерполяции.
Принимаем для крепления стыков досок гвозди диаметром dгв=5мм длиной lгв=200мм, поставленных в один ряд слева и справа от стыка. В данном случае с=10см>10d=5см.
Определяем значения a и xгв:
;
.
Поперечная сила, воспринимаемая гвоздями определяется по формуле:
.
Глубина защемления гвоздя aгв в древесине досок прогона при их одинаковой толщине ( ) определяется из следующих условий (рис):
если длина гвоздя lгв=2с, то
если длина гвоздя lгв<2с, то
где 0,2 см – нормируемый зазор на каждый шов между соединяемыми элементами.
При этом расчётная длина защемления гвоздя должна быть не менее 4dгв, т.е. должно выполнятся условие:
.
Для условий данного проектного решения и, следовательно,
Определяется несущая способность одного условного "среза" гвоздя по формулам СНиП II-25-80 табл. 17 из следующих условий:
из условий изгиба гвоздя
из условия смятия древесины в более толстых элементах односрезных соединений
из условия смятия древесины в более тонких элементах односрезных соединений
Здесь коэффициент кн=0,37 определён по таблице 18[1] в зависимости от отношения:
В вышеприведенных четырёх формулах по определению несущей способности одного условного среза гвоздя все размеры подставляются в см, а результат получается в кН.
Расчётная несущая способность гвоздя принимается равной меньшему из всех значений, т.е.
Требуемое количество гвоздей по одну сторону стыка определяется по формуле:
Принимаем 6 гвоздей, поставленных в один ряд с расстоянием от крайнего ряда гвоздей до кромки доски и расстоянием между осями гвоздей поперёк волокон древесины .Такая расстановка удовлетворяет требованиям п.5.21[1], согласно которого указанные расстояния должны быть не менее 4d, т.е:
В качестве несущих конструкций покрытия приняты треугольные металлодеревянные фермы с клееным верхним и металлическим нижним поясами. Фермы опираются на клееные деревянные колонны. Размеры поперечного сечения колонн принимаются по предварительным расчетам из условия достижения предельной гибкости lпр=120 из выражения:
где m – коэффициент, учитывающий закрепление концов колонны, значения которого принимаются по п.4.21 [1];
Н=5,4 м – высота помещения от пола до низа конструкции;
lр=Н=5,4-0,2=5,2 м – расчетная длина колонны.
Ширина и высота поперечного сечения колонн назначается с учетом существующего сортамента пиломатериалов по ГОСТ 24454-80, припусков на фрезерование пластей досок перед склеиванием и припусков на фрезерование по ширине клеевого пакета. Принимаем для изготовления колонн 14 досок шириной 175 мм и толщиной 26 мм (32 мм до острожки). Учитывая последующую чистовую острожку боковых граней колонн устанавливаем размеры поперечного сечения:
hк=14×26=364 мм и bк=175-15=160 мм.
Рисунок 5 – Сечение колонны
Расчетный пролет фермы l = L – hк=18000 – 364=17636»17700 мм.
Высота фермы назначается из условия ее жесткости с учетом допустимого уклона кровли, принимаемого в зависимости от вида кровельного слоя и строительного подъёма.
Принимаем высоту фермы h=2950 мм, что составляет 1/6 расчётного пролёта и соответствует конструктивному требованию для металлодеревянных ферм с клееным верхним поясом, которое рекомендует минимальную высоту ферм равной:
Определим угол наклона верхнего пояса к горизонту через его тангенс:
Длина одного ската верхнего пояса
Длина элементов фермы:
ВД=В`Д’=(АБ/2)×tga=4,563×0,
Геометрическая схема фермы приведена на рисунке 6.
Рисунок 6 - Схема фермы
Принимаем для деревянных элементов ферм и связей жесткости
древесину хвойных пород – сосновые пиломатериалы второго сорта по ГОСТ 8486 и сортамента по ГОСТ 24454-80.
При нормальной постоянной влажности внутри неотапливаемых помещений температурно-влажностные условия эксплуатации конструкций, согласно таблице 1 [1] –Б2. Для этих условий максимальная влажность неклееной древесины 20% и клееной – 12%.
Расчетные сопротивления древесины сосны второго сорта назначаем согласно таблице 3 [1] с учетом необходимых коэффициентов условий работы по п.3.2.
Для основных видов напряженного
состояния в таблице 4 приведены
значения расчетных сопротивлений
и коэффициентов условий
Таблица 4 – Расчётные сопротивления древесины сосны второго сорта для элементов фермы
Конструктивные элементы и виды напряженного состояния |
Значения табличных расчетных сопротивлений, МПа |
Коэффициенты условий работы |
Расчетные сопротивления, МПа |
Клееный верхний пояс шириной свыше 13 см и высотой сечения свыше 13 до 50 см. Сжатие и смятие вдоль волокон. |
Rc=15,0 |
mп=1,0 mв=1,0 mсл=1,05 |
15,75 |
Клееная стойка шириной свыше 13 см и высотой сечения свыше 13 до 50 см. Сжатие и смятие вдоль волокон. |
Rc=15,0 |
mп=1,0 mв=1,0 mсл=1,05 |
15,75 |
Клееный верхний пояс. Местное смятие
поперек волокон в месте |
Rсм.90=3,0 |
mп=1,0 mв=1,0 |
3,00 |
Нормативная поверхностная нагрузка от ограждения покрытия приведенная к горизонтальной плоскости составляет:
gн = 351 Па.
Временная нормативная поверхностная нагрузка равна:
Sн = 1581 Па.
Нормативная поверхностная нагрузка от собственной массы стропильной фермы со связями может быть определена по формуле:
где Кс.в. = 4 – коэффициент собственной массы стропильной фермы с учетом связей.
Расчетная линейная нагрузка на ферму:
постоянная
временная;
где gf1 = 1.1 – коэффициент надежности по нагрузке для постоянной нагрузки, согласно таблице 1 [3];
В = 5,0 м – шаг ферм вдоль здания.
Узловая нагрузка в средних узлах стропильной фермы:
постоянная
временная (снеговая)
Полная узловая нагрузка:
P = 11,19 + 51,17= 62,36 кН.
Усилия в элементах фермы определяются путем построения многоугольника сил (диаграммы Максвела-Кремоны) от единичной узловой нагрузки, расположенной на половине пролета фермы. Полученные значения заносятся в таблицу 5. Умножая их на фактические узловые нагрузки (грузовые коэффициенты) находим расчетные усилия в элементах фермы.
Рисунок 7 – Диаграмма Максвелла-Кремоны.
Опорные реакции от единичной нагрузки определяются из условий трех уравнений статики:
SМВ = 0;
SМА = 0;
Таблица 5 - Усилия в стержнях фермы при различных сочетаниях нагрузок. | |||||||||||
Элементы фермы |
Обозначения элементов |
Стержни |
Усилия от единичной нагрузки Р=1, кН |
Усилия от постоянной узловой нагрузки G=11,19кН |
Усилия от временной снеговой нагрузки F=51.17кН |
Расчётные усилия, кН | |||||
Слева |
Справа |
На всём пролёте |
Слева |
Справа |
На всём пролёте |
При снеге слева |
При снеге на всём пролёте | ||||
Верхний пояс |
О1 |
в-1 |
-3,16 |
-1,58 |
-4,74 |
-53,04 |
-161,70 |
-80,85 |
-242,55 |
-214,74 |
-295,59 |
О2 |
г-2 |
-2,85 |
-1,58 |
-4,43 |
-49,57 |
-145,83 |
-80,85 |
-226,68 |
-195,40 |
-276,25 | |
О3 |
д-4 |
-1,58 |
-2,85 |
-4,43 |
-49,57 |
-80,85 |
-145,83 |
-226,68 |
-130,42 |
-276,25 | |
О4 |
д-5 |
-1,58 |
-3,16 |
-4,74 |
-53,04 |
-80,85 |
-161,70 |
-242,55 |
-133,89 |
-295,59 | |
Нижний пояс |
И1 |
а-1 |
3,00 |
1,50 |
4,50 |
50,36 |
153,51 |
76,76 |
230,27 |
203,87 |
280,63 |
И2 |
а-3 |
1,50 |
1,50 |
3,00 |
33,57 |
76,76 |
76,76 |
153,51 |
110,33 |
187,08 | |
И3 |
а-5 |
1,50 |
3,00 |
4,50 |
50,36 |
76,76 |
153,51 |
230,27 |
127,12 |
280,63 | |
Стойки |
V1 |
1-2 |
-0,95 |
0 |
-0.95 |
-10,63 |
-48,61 |
0,00 |
-48,61 |
-59,24 |
-59,24 |
V2 |
4-5 |
0 |
-0,95 |
-0.95 |
-10,63 |
0,00 |
-48,61 |
-48,61 |
-10,63 |
-59,24 | |
Раскосы |
Д1 |
2-3 |
1,50 |
0 |
1,50 |
16,79 |
76,76 |
0,00 |
76,76 |
93,55 |
93,55 |
Д2 |
3-4 |
0 |
1,50 |
1,50 |
16,79 |
0,00 |
76,76 |
76,76 |
16,79 |
93,55 | |
Опорные реакции |
VA |
- |
1,50 |
0,50 |
2,00 |
22,38 |
76,76 |
25,59 |
102,34 |
99,14 |
124,72 |
VB |
- |
0,50 |
1,50 |
2,00 |
22,38 |
25,59 |
76,76 |
102,34 |
47,97 |
124,72 |
Верхний пояс
В верхнем поясе действует продольное усилие О1=295590Н. q=(g+S)=(2740,1+11295) =14035,1 Н/м.
Для уменьшения положительного момента Мq узлы фермы А, В и Б решены с внецентренным приложением продольной силы, в результате чего в панелях верхнего пояса возникают отрицательные моменты МN.
Задаёмся сечением
верхнего пояса фермы, с
После фрезерования досок по пластям, с учётом рекомендаций [7], получим слои толщиной δ=32–6=26 мм. Припуски на фрезерование боковых поверхностей элементов длиной до 12 м составляют 15 мм. При этом ширина досок верхнего пояса будет В=150–15=135мм.
Сечение верхнего
пояса после механической
пластям и боковых поверхностей склеенных элементов определится:
b´h=135´(14∙26)=135´364 мм.
Определим минимальную длину площадок смятия в опорном узле А, промежуточном узле В и коньковом узле Б фермы.
Минимальная длина площадки смятия в опорном узле А и промежуточном узле В:
Длина площадок смятия в коньковом узле Б:
Принимая эксцентриситеты сил в узлах верхнего пояса е1, е2, е3 равными между собой и приравнивая напряжение в сечении пояса по середине и по краям панели (задаваясь ξ=0,75), величину рационального эксцентриситета вычислим по формуле:
Принимаем е=0,06м. При этом длины площадок смятия в каждом узле будут равны 234 мм (рисунок 8)
Рисунок 8 – Определение эксцентриситетов (е1;е2;е3) продольного усилия в верхнем поясе.
Для принятого сечения верхнего пояса 135´364 мм расчётная площадь:
Fрасч=0,135∙0,364=0,0491 м².
Расчётный момент сопротивления площади сечения определится:
Wрасч=b∙h²/6=0,135∙0,364²/6=0,
Гибкость пояса в плоскости фермы:
Проверяем верхний
пояс на прочность, как сжато-
Здесь Rс = 15,75 МПа – расчетное сопротивление древесины второго сорта сжатию согласно таблице 3[1] .
Рисунок 9 – Расчетная схема верхнего пояса фермы
Величина Мд в соответствии с расчётной схемой, приведённой на
рисунке 9, определяется из выражения:
Информация о работе Покрытие по треугольным металлодеревянным фермам с клеёным верхним поясом