Подготовительные работы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Ноября 2009 в 14:07, Не определен

Описание работы

Общие положения.
Определение продолжительности работ подготовительного периода и работ нулевого цикла.
Описание последовательности выполнения работ подготовительного периода.
Подсчет объемов земляных работ при разработке котлована.
Выбор машины и механизмов для производства земляных работ.
Выбор транспортных средств для транспортировки грунта
Проектирование забоя и расчет эксплуатационной производительности экскаватора.
Техника безопасности при производстве земляных работ.
Выбор типа опалубки и подсчет объемов опалубочных и бетонных работ.

Файлы: 1 файл

ЗАПИСКА-2.doc

— 255.50 Кб (Скачать файл)

где Аф-площадь сечения  фундамента, кв. м. 

         
        600 

  Аф=0,6х1,8+1,2x0,3=1,44 кв. м. Vфн1/2=(12+39)2х1/2х1,44=73,44 куб. м. Vоз=(1378,1-73,44-982,8)/1,06=303,6 куб. м

      Vфп=АфхLф;

  где Lф-длина фундамента (185м). Vфп=1,44х185=266,4куб. м. 

Расчет  объема срезаемого растительного  грунта (Vpr).

            Vpr=(a+20)(B+20)δ;

Где δ - глубина срезаемого растительного слоя (0,15м).

Vpr=(12+20)(39+20)0,15=283,2 куб. м.

Расчет  объема зачистки дна котлована (Vзач).

              Vзач=Sф х Lф х hн;

где Sф-ширина линии зачистки (Зм); hн-высота недобора (0,15 м).

          Vзач=3х185х0,15=119,9 куб. м.

Расчет  объема лишнего грунта (Vлг).

          Vлг=Vк-Vоз=1378,1-303,6=1074,5 м

                6 
                 
                 
                 
                 

Ведомость объема земляных работ 
 
 
 
 

Таблица 1 
 

      1
      2
      3
        4
      5
    Разработка  грунта котлована Зачистка  дна котлована Объем обратной засыпки Транспортировка лишнего грунта Объем срезаемого слоя
      1378,1
      119,9
    303,6
      1074,5
      283,2
 

     
     
                       5. ВЫБОР    МАШИНЫ    И    МЕХАНИЗМОВ    ДЛЯ    ПРОИЗВОДСТВА

ЗЕМЛЯНЫХ  РАБОТ.

Расчет  площади отвала (кавальера) (Fot).

                                Fot=Vo3 x Кр/2в1; где Кр - коэффициент разрыхления (1,2).

           Foт=l/2ah => h=a

    h=√2Foт = 2,9м

    а=2,9м

                      Характеристика  экскаватора ЭО-4321:

Составная стрела (длина рукоятей-1,9м); Объем ковша-0,65 куб.м. Наибольший радиус на уровне стоянки-8,1м; Радиус разгрузки при высоте до Зм-6,3м; Радиус разгрузки при высоте более Зм-5,5м; Наибольшая высота разгрузки-4,3м; Продолжительность цикла-17сек.

 

6. ВЫБОР ТРАНСПОРТНЫХ  СРЕДСТВ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ  ГРУНТА

          N=(Тун+Тн+Тпр+Тур+Тр+Тм)/(Тун+Тн);

  где N-число автомобилей, необходимых для обеспечения бесперебойной работы экскаватора;

    Тун-время  установки под  нагрузку (0,5мин);

             Тн-время нагрузки самосвала (3,2мин.);

      Тпр-время  пробега самосвала  от места нагрузки до места разгрузки  и обратно (12мин.);

    Тур-время  установки под  разгрузку (0,4мин.);

    Тр-время  разгрузки самосвала (1,4мин);

    Тм-продолжительность  маневрирования машины в течение рейса (1,3мин.).

Выбираем  автосамосвал КрАЗ-256 грузоподъемностью 10 тонн.

                n=Q/jqKH;

где Q-грузоподъемность самосвала (10 тонн);   j-объемный вес ковша (1,7 тонн/метр);    КН-коэффициент наполнения ковша (0,8); q-объем ковша(0,65 куб. м).

            N=10/1,7x0,65x0,8=11,3

              Тн=n х Тц;

где n - количество ковшей, необходимых для загрузки машины (11);                                         Тц-время цикла (0,28мин).         Тн=11,3х 0,28=3,2 мин.

            Tпp=2L х 60/30=12 мин;

где L-расстояние от места нагрузки до места выгрузки (З км).

          N=(0,5+3,2+12+0,4+1,4+1,3)/(0,5+3,2)=5,08

  Выбираем 5 автомобилей.

  7.      ПРОЕКТИРОВАНИЕ     ЗАБОЯ     И     РАСЧЕТ     ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ  ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ЭКСКАВАТОРА. 
 
 

 

Расчет  длины торцевой проходки (Вт):

          BT=Bl+B2=√Rp2-Ln2+(RBт-1/2B-1);

где Rp - наибольший радиус на уровне стоянки (8,1м),

    Rpmin - минимальный радиус на уровне стоянки (6,6 м), Ln=Rp-Rpmin,

    Rвт - радиус разгрузки при высоте до З м (6,3м),

    В-ширина кузова машины (2,67 м)

    Вт=√8,12-(8,1-6,6)2+(6,3-2,67/2-1)=7,96+3,96=11,92 м 

Расчет  длины боковой  проходки (Вб):

          Вб=в2+вЗ=в2+( √Rn32-Ln2+mH);

где Rn3-paдиyc резания на уровне подошвы забоя (Rn3=Rp-mH).

          B6=3,96+√(8,l-2,l/2)2-l,52+2,l/2=l 1,92м

Расчет  эксплуатационной производительности (Пэ):

            Пэ=60 х с х q х nт х kв х kl;

где с-продолжительность  смены (8,22ч),             q-вместимость ковша (0,65 куб.м),

    nт-техническое число циклов в минуту (ЕНиР. Сборник Е2)(3,5), kв-коэффициент использования машины по времени (0,5),         kl-коэффициент наполнения ковша плотным грунтом.

                                                                              9

 

     

                kl=kn/kp,

где kn-коэффициент наполнения ковша рыхлым грунтом (0,8), kp-коэффициент разрыхления грунта (1,2).

    kl=0,8/l,2=0,7

                  Пэ=60 х 8,22 х 0,65 х 3,5 х 0,5 х 0,7 393 куб.м/смену.

 
8. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ  ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ  ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ.

  1).Производство  земляных работ  в зоне действующей  подземной коммуникации  следует осуществлять под непосредственным руководством мастера или прораба, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работника газо - или электрохозяйства.

  2).Грунт,  извлеченный из  котлована или  траншеи, следует  размещать на расстоянии  не менее 0,5 метра от бровки.

3).Разработка  грунта в котлованах  и траншеях «подкопом»  не допускается.

4).Валуны  и камни, а также  отслоения грунта  на откосах должны  быть удалены.

  5).Производство  работ в котлованах  и траншеях с  откосами, подвергшимися  увлажнению, разрешается производить только после тщательного осмотра прорабом или мастером состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта, где обнаружены козырьки, трещины, отслоения.

  6).Перед  допуском рабочих  в котлован или  траншею глубиной  более 1,3 метра  должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен.

  7).Погрузка  грунта на автосамосвалы  должна производиться  со стороны заднего  или бокового борта.

  8).Односторонняя  засыпка пазух  и свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкций при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

9).Котлованы  и траншеи ограждаются. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      10 
 

 Техника безопасности при  производстве бетонных работ. 

  Наиболее  эффективным методом  ведения бетонных работ является поточный, при котором весь комплекс технологического процесса выполнения железобетонных работ разбивается на ряд его составляющих: установка лесов и опалубки, укладка арматуры, уплотнение бетонной смеси, выдерживание бетона и уход за ним, распалубливание. Указания по выполнению отдельного строительного процесса в общем комплексе бетонных работ должны быть приведены в технологической карте.  В ней должны быть отражены основные сведения по выполнению механизации строительного процесса, схема его организации, график выполнения работ, указания по охране труда и др. Производство бетонных работ должно вестись под постоянным контролем строительной лаборатории. Непосредственно у мест производства бетонных работ измеряют подвижность бетонной смеси, бетонируют серии контрольных образцов для испытаний.  Результаты контроля качества бетона, а также бетонных работ необходимо оформлять соответствующими документами (акты, журналы) по форме, установленной для данного строительства. Журналы должны быть пронумерованы по страницам, прошнурованы и опечатаны. Правила безопасного ведения работ при транспортировании, подаче и распределении бетонной смеси должны быть отражены в проекте производства работ.

      Монтаж опалубки  арматурных каркасов  и укладка бетонной  смеси связаны с выполнением работ на высоте, электросварочными операциями, поэтому к этим работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие мед. осмотр и обеспеченные средствами защиты и спецодеждой.  Леса, на которых работают люди, должны быть ограждены. Например, на опалубке перекрытий ограждения устанавливают по всему периметру. Запрещается скопление людей на настиле опалубки и подвесных лесах, размещение на них запасов материалов и инструментов.

    При подаче бетонной  смеси кранами  принимают меры  против самопроизвольного открывания затворов бадей. При выгрузке бетонной смеси из бадьи уровень низа затвора  должен находиться не выше 1м от бетонируемой поверхности. Запрещается использовать неисправные и непроверенные бадьи, а также стоять под бадьей во время ее установки и перемещения. Рабочий, открывающий затвор бадьи, должен стоять на специальном настиле в безопасном месте.

    При бетонировании  с помощью бетононасосов,  бетонщики на рабочих  местах должны  иметь надежную  сигнализацию с  машинистом бетононасоса. Вокруг бетононасоса оставляют проходы шириной не менее 1м. У выходного отверстия бетоновода устанавливают гибкий шланг с гасителем, чтобы бетонная смесь не разбрызгивалась в стороны. Замковые соединения бетоновода перед началом работы очищают и плотно закрывают.      
 
 
 

                                                        11

      
 

9.      ВЫБОР ТИПА ОПАЛУБКИ.  ПОДСЧЕТ ОБЪЕМОВ ОПАЛУБОЧНЫХ И БЕТОННЫХ РАБОТ.

  Устройство монолитных  ленточных фундаментов  состоит из арматурных  работ, установки  опалубки, укладки  бетонной смеси  и разборки опалубки.                                                                                                             Ведущим процессом принят процесс непрерывной укладки бетонной смеси в опалубку.                                                                                               

                                                 СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ОПАЛУБКИ.

                              (разборно-переставная  опалубка «Тяжстрой  – 78»)           Табл.2

     
    Наименование

    элемента

     
     
    Марка
    Размеры в мм  
    Кол – во

    шт.

    Площадь

    одного

    щита,

    м2

    Общая

    площадь,

    м2

    h b
    1 2 3 4 5 6 7
    1.Щит 

    металлический

    комбинирован-ный

     
    ЩМ

    мелко-размерный

     
    300
     
    400
     
    92
     
    0,12
     
    11,04
    2.  ‾″‾″‾″‾″‾ ‾″‾″‾″‾″‾ 300 500 110 0,15 16,50
    3.  ‾″‾″‾″‾″‾ ‾″‾″‾″‾″‾       300 600 156       0,18 28,08
    4.  ‾″‾″‾″‾″‾ ЩК

    крупноразм.

    300 3000 102 0,9 91,80
    5.  ‾″‾″‾″‾″‾ ЩК

    мелкоразм.

    2200 400 20 0,88 17,60
    6.  ‾″‾″‾″‾″‾ ‾″‾″‾″‾″‾ 2200 500 100 1,1 110
    7.  ‾″‾″‾″‾″‾ ‾″‾″‾″‾″‾ 2200 600 254 1,32 335,28
    8.  ‾″‾″‾″‾″‾ ЩК

    крупноразм.

    2200 3000 78 6,6 514,80
    9. Схватки С – 2,0 2000 L№8     459
    10.  ‾″‾″‾″‾″‾ С – 2,5 2500 L№8     469
    11.  ‾″‾″‾″‾″‾ С – 3,0 3000 L№8     330
    12.Пружинные  скобы (хомуты)  
    ПК
             
    13. Подкосы П – 1 (по подушке фундамента)          
    14.  ‾″‾″‾″‾″‾ П – 2 (по стене фундамента)          

Информация о работе Подготовительные работы