Контрольная работа по "Материаловедению"

     Свойства  керамзита: высокая прочность, хорошая тепло- и звукоизоляция, морозоустойчивость, влагостойкость и огнеупорность, химическая инертность, экологическая чистота, долговечность.

Применение  керамзита.

     Теплоизоляция кровли и создание уклона плоских крыш, газонов на террасах. Керамзит обеспечивает высокие тепло- и звукоизоляцию, является экологически чистым, пожаробезопасным и долговечным материалом, с его использованием не возникает проблем с «точкой росы» и конденсацией влаги. Нет ничего проще, чем теплоизоляция плоской кровли с использованием керамзита. На железобетонные плиты производится засыпка утеплителя, а сверху укладывается рулонный рубероидный ковер.

     В северных европейских странах керамзит используют даже для защиты плоских  крыш. На рулонный ковер производится засыпка керамзитом, на который укладывается тротуарная плитка. Срок службы данной кровли, не требующей ремонта, увеличивается  в несколько раз, так как рулонный ковер защищен от прямого атмосферного воздействия.

     Производство  сверхлёгкого бетона и лёгких керамзитобетонных  блоков. Керамзитобетон сочетает в себе свойства утеплителя и конструкционного материала, а так же, керамзитобетонные блоки обладают очень низким коэффициентом водопоглощения, что благоприятно влияет на долговечность и морозоустойчивость конструкций, выполненных с их помощью. Керамзит и стеновые керамзитобетонные блоки нашли широкое применение во многих странах. Почти все европейские здания выполнены с использованием этих материалов. Блоки керамзитобетонные совершенно безопасны для здоровья человека. Керамзитобетон используется в любых помещениях.

     Теплоизоляция и звукоизоляция  полов и перекрытий. Теплоизоляция и уменьшение глубины закладки фундаментов. Теплоизоляция грунта. Благодаря своим техническим характеристикам керамзит нашел самое широкое применение для теплоизоляции полов и фундамента, межэтажных перекрытий, а также крыш и мансард.

     Использование керамзита хорошо подходит для теплоизоляции  пола по грунту или в качестве «ровнителя» при работе с черновым полом, а также для теплоизоляции фундамента, что позволяет уменьшить глубину его заложения. Этот материал хорошо подходит для устройства теплоизоляции по грунту, когда под полом первого этажа есть достаточно много места. Есть еще один немаловажный момент при строительстве малоэтажных зданий с использованием керамзита – в данном материале не живут грызуны.

     Существенно снизить глубину промерзания  фундамента можно, уложив в грунт, вокруг дома, утеплитель на ширину 1,5 м от стены, под отмосткой. Завернутая в полиэтилен смесь керамзита с крупным песком могут уменьшить глубину промерзания на 0,5–0,8 м. Такой подход особенно будет полезен для тех, у кого близки грунтовые воды, и для тех, кто уже построил дом, но не обеспечил требуемую глубину заложения фундамента.

     Теплоизоляция и дренаж в земляных насыпях дорог, прокладываемых в водонасыщенных грунтах. Гидропоника, создание оптимального микроклимата для корневой системы растений. Свойства керамзита позволяют использовать его в качестве керамзитового дренажа или в качестве активного субстрата для гидропоники.  Избыток влаги керамзит берёт на себя, а при недостатке влаги – отдаст корневой системе.

     Домашние  цветы хорошо себя чувствуют в  керамзите – вспученной глине, чья пористая структура позволяет сохранять необходимые растению запасы воды, воздуха и питательных веществ.

     Керамзит  химически инертен, имеет нейтральный PH, не деградирует и не имеет запаха. Керамзит может использоваться как добавка для вентилирования тяжёлых глинистых почв, что позволяет растениям получить большее количество кислорода. Керамзит всё больше и больше используется в гидрокультуре, и наиболее удобном методе выращивания тепличных растений. При этом методе почва для тепличных растений просто заменена на керамзитовые гранулы (керамзитовый дренаж).

     Гидропоника – метод значительно менее  трудоёмкий по сравнению с традиционным. Полив и подкормка осуществляется регулярно, но нечасто один раз в 3–4 месяца. Гидропонный способ выращивания комнатных растений намного чище почвенного. В переувлажнённой земле создаются условия для развития различных бактерий, вызывающих аллергию у чувствительных людей. Растение в красивом высоком поддоне украсит интерьер дома и значительно улучшит его микроклимат за счёт более сильного испарения влаги. 

     6. Из  каких  сырьевых  материалов  изготовляют стекло  и каковы  его свойства? 

     Стекло – неорганическое изотропное вещество, материал, известный и используемый с древнейших времён. Существует и в природной форме, в виде минералов (обсидиан – вулканическое стекло), но в практике – чаще всего, как продукт стеклоделия – одной из древнейших технологий в материальной культуре. В практике присутствует огромное число модификаций, подразумевающих массу разнообразных утилитарных возможностей, определяющихся составом, структурой, химическими и физическими свойствами.

     Стеклом называются все аморфные тела, получаемые путем переохлаждения расплава, независимо от их химического состава и температурной  области затвердевания, и обладающие механическими свойствами твердых  тел, причем процесс перехода из жидкого  состояния в стеклообразное должен быть обратимым.

     Исходными материалами для получения искусственной  стекольной массы являются кварцевый  песок, кальцинированная сода, поташ, сульфат натрия, мел и известняк, карбонат магния, доломит, карбонат бария, натриевая и калиевая селитры.

     Основным  компонентом стекла является двуокись кремния – кремнезем, температура  плавления которого равна 1728°С. Содержание окиси кремния в стекле составляет 50–85%, а в кварцевом стекле 98,8–99,9%. Кремнезем (SiO₂) вводят в виде кварцевого песка, молотых кварцитов или песчаников. Основное требование к кремнеземистому сырью – минимальное количество примесей, особенно оксидов железа. Это основной стеклообразующий оксид, повышающий тугоплавкость и химическую стойкость стекла.

     Глинозем (А1₂О₃) поступает в сырьевую шихту в виде полевых шпатов и каолина. Его влияние на свойства стекла аналогично действию SiO₂.

     Оксид натрия (Na₂O) вводят в стекло в виде соды и сульфата натрия. Он понижает температуру плавления стекла, повышает коэффициент термического расширения и уменьшает химическую стойкость.

     Оксиды  кальция (СаО) и магния (MgO) вводят в стекольную шихту в виде мела, мрамора, известняка, доломита и магнезита. Эти оксиды повышают химическую стойкость стекла.

     В специальные стекла вводят оксиды бора, свинца, бария и др.

     Вспомогательные сырьевые материалы делятся по своему назначении на следующие группы: осветлители – вещества, способствующие удалению из стекломассы газовых пузырей; обесцвечиватели – вещества, обесцвечивающие стекольную массу; глушители – вещества, делающие стекло непрозрачным. Красители для стекла могут быть молекулярными, полностью растворяющимися в стекломассе, и коллоидными, равномерно распределяющимися в стекломассе в виде мельчайших частиц. К первым относятся соединения кобальта (синий цвет), хрома (зеленый), марганца (фиолетовый), железа (коричневый и сине-зеленые тона), а ко вторым – металлическое золото (рубиновый), серебро (желтый), селен (розовый).

     Свойства  стекла. Силикатные стекла отличаются необычным сочетанием свойств, прозрачностью, абсолютной водонепроницаемостью и универсальной химической стойкостью. Все это объясняется спецификой состава и строения стекла.

     Плотность стекла зависит от химического состава и для обычных строительных стекол составляет 2400...2600 кг/м³. Высокой плотностью отличаются стекла, содержащие оксид свинца («богемский хрусталь») — более 3000 кг/м³. Пористость и водопоглощение стекла практически равны 0 %.

     Стекло  в строительных конструкциях чаще подвергается изгибу, растяжению и удару и реже сжатию, поэтому главными показателями, определяющими его механические свойства, следует считать прочность при растяжении и хрупкость.

     Теоретическая прочность стекла при растяжении – (10...12)•103 МПа. Практически же эта величина ниже в 200...300 раз и составляет от 30 до 60 МПа. Это объясняется тем, что в стекле имеются ослабленные участки (микронеоднородности, дефекты поверхности, внутренние напряжения). Чем больше размер стеклоизделий, тем вероятнее наличие таких участков. Сильно снижают прочность стекла на растяжение царапины, на этом основана резка стекла алмазом.

     Прочность стекла при сжатии высока – 900... 1000 МПа, т. е. почти как у стали и чугуна. В диапазоне температур от –50 до +70°С прочность стекла практически не изменяется.

     Хрупкость – главный недостаток стекла. Основной показатель хрупкости – отношение модуля упругости к прочности при растяжении E/Rp. У стекла оно составляет 1300...1500. Кроме того, однородность строения стекла способствует беспрепятственному развитию трещин, что является необходимым условием для проявления хрупкости.

     Твердость стекла, представляющего собой по химическому составу вещество, близкое  к полевым шпатам, такая же, как  у этих минералов, и в зависимости  от химического состава находится  в пределах 5...7 по шкале Мооса.

     Оптические  свойства стекла характеризуются светопропусканием (прозрачностью), светопреломлением, отражением, рассеиванием и др. Обычные силикатные стекла, кроме специальных, пропускают всю видимую часть спектра (до 88...92 %) и практически не пропускает ультрафиолетовые и инфракрасные лучи. При изменении угла падения света с 0 до 75° светопропускание стекла уменьшается с 90 до 50 %.

     Теплопроводность  различных видов стекла мало зависит от их состава и составляет 0,6...0,8 Вт/(м•К), что почти в 10 раз ниже, чем у аналогичных кристаллических минералов.

     Коэффициент линейного температурного расширения (КЛТР) стекла относительно невелик (для  обычного стекла 9•10-6 К-1). Но из-за низкой теплопроводности и высокого модуля упругости напряжения, развивающиеся  в стекле при резком одностороннем  нагреве (или охлаждении), могут достигать  значений, приводящих к разрушению стекла. Это объясняет относительно малую термостойкость (способность выдерживать резкие перепады температур) обычного стекла. Она составляет 70...90° С.

     Звукоизолирующая  способность стекла довольно высока. Стекло толщиной 1 см по звукоизоляции приблизительно соответствует кирпичной стене в полкирпича – 12 см.

     Химическая  стойкость силикатного стекла – одно из самых уникальных его свойств. Стекло хорошо противостоит действию воды, щелочей и кислот (за исключением плавиковой и фосфорной). Объясняется это тем, что при действии воды и водных растворов из наружного слоя стекла вымываются ионы Na+ и Са++ и образуется химически стойкая пленка, обогащенная SiO₂. Эта пленка защищает стекло от дальнейшего разрушения. 

     Заключение 

     Морозостойкость – свойство насыщенного водой  материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного понижения прочности.

     Методы  определения морозостойкости. Базовые – первый (для всех видов бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий) и второй (для бетонов дорожных и аэродромных покрытий); ускоренные при многократном замораживании и оттаивании – второй и третий; ускоренные при однократном замораживании – четвертый (дилатометрический) и пятый (структурно-механический).

     Изверженные горные породы применяемые в строительстве подразделяют на глубинные, излившиеся и обломочные.

     Основной  причиной разрушения природных каменных материалов в строительных конструкциях является физико-химическое воздействие  воды, которое проявляется в растворяющей способности воды, особенно если она  содержит растворенные газы (СО₂, SО₂ и др.);  в замерзании воды в порах и трещинах, вызывающее внутреннее напряжение.

     Все мероприятия по защите каменных материалов от разрушения  направлены на предохранение  их от воздействия воды и на повышение  поверхностной плотности. Эти меры могут быть конструктивными и  физико-химическими.

     Керамика  в роли отделочного материала  применяется издавна и широко. Это объясняется как декоративностью  керамики, так и ее стойкостью и  долговечностью. Облицовка керамикой  не только придает декоративность, но и защищает конструкцию от внешних  воздействий. Различают отделочную керамику для наружной и внутренней облицовки, а также для покрытия полов. Для каждой области применения используют керамику с различным  строением черепка и соответственно с разными свойствами.