Исследование гипсокартона

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Марта 2011 в 23:23, реферат

Описание работы

Гипсокарто́н — («лист гипсокартонный», «сухая гипсовая штукатурка» (англ. «drywall»)) отделочный строительный материал, представляющий собой лист, состоящий из двух слоёв строительной бумаги (картона) и сердечника из слоя затвердевшего гипсового теста с наполнителями. Предназначается для отделки и устройства ненесущих стен и перегородок, подвесных потолков, в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом, огнезащиты конструкций, а также для изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий

Файлы: 1 файл

Научная работа материаловедение (2).doc

— 80.00 Кб (Скачать файл)

сторон  стены), а пространство между листами  заполняется стекловатой. Выемки от шурупов и состыкования гипсокартонных листов покрываются шпатлёвкой и  после высыхания шлифуются абразивной шкуркой, после чего законченная стена может краситься стандартными методами.

    Гипсокартон также широко используется для изготовления многоуровневых потолков. Профиль для гипсокартона (направляющий потолочный ПН 100х40) служит в качестве направляющей при монтаже каркаса подвесного потолка, а также облицовки стен. При монтаже каркаса подвесного потолка ПН-профиль крепится по периметру помещения. В случае установки каркаса облицовки профиль крепится к полу и потолку. Профиль направляющий потолочный сделан методом холодного проката из оцинкованной металлической ленты толщиной 0,5 мм.

    Методика проведения 

   

    Определение массы 1 м2

  Образцы высушивают при температуре (41±1)°С 24 ч и взвешивают. Затем образцы  продолжают сушить до постоянной массы. Масса считается постоянной, если расхождения между результатами двух последовательных взвешиваний не будут превышать 0,1 %. Время сушки между двумя последовательными взвешиваниями должно быть не менее 2 ч.

  При проведении испытаний изготовителем  допускается сократить время  первоначальной сушки до 2 ч, если соблюдается условие постоянства массы образцов.

  Далее образцы охлаждают в условиях, исключающих воздействие на них  влаги, и взвешивают, результат округляют  до 0,01 кг. После взвешивания измеряют длину и ширину образца, результат  округляют до 1 мм. 
 
 
 

    Обработка результатов

  Массу 1 м2 листа т, кг/м2, вычисляют по формуле

  

  где m1  — масса образца, высушенного до постоянной массы, кг;

  l — длина образца, м;

  b — ширина образца, м.

  Результат вычисления округляют до 0,1 кг/м2.  

    Определение водопоглощения листов 

  Шкаф  сушильный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40—45) °С. Весы лабораторные технические по ГОСТ 24104. Емкость для воды. 

  От  каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному образцу-квадрату с длиной стороны (300±5) мм на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа.

  Для проведения испытания следует использовать водопроводную воду, температура  которой должна быть (20±2) °С.

  Образец высушивают до постоянной массы при температуре (41±1) °С в соответствии с. Высушенные образцы после охлаждения в условиях, исключающих воздействие на них влаги, взвешивают и помещают на 2 ч в воду в горизонтальном положении на подкладки, при этом уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 50 мм. Перед взвешиванием  
 
 

  насыщенных  водой образцов с каждого образца  удаляют имеющиеся на его поверхности  капли воды.

Взвешивание каждого образца должно быть закончено  не позднее 5 мин после извлечения его из воды.

        Обработка результатов

  Результаты  взвешиваний округляют до 10 г.

  Водопоглощение  W, %, вычисляют по формуле

              

  где т1 масса образца, высушенного до постоянной массы, г;

  т2 масса образца, насыщенного водой, г.

  Результат вычисления округляют до 1 %.

    Сопротивляемости листов воздействию открытого пламени

  Принципиальная  схема установки для испытания  образцов на сопротивляемость воздействию  открытого пламени с двух сторон приведена на рисунке 7 и включает в себя две газовые горелки диаметром 30 мм, раму со штифтом для подвески образца, две термопары и устройство для подвешивания груза к образцу. Горелки должны располагаться соосно по центру образца перпендикулярно к его поверхности на расстоянии 45 мм от нее. Термопары располагают на расстоянии 5 мм от поверхности образца и на уровне верхнего среза выходного отверстия горелки. 

  От  каждого листа, отобранного для  контроля, вырезают мелкозубой пилой  с учетом требований два продольных образца длиной (300±0,5) мм и шириной (50±0,5) мм. По осевой линии образцов на расстоянии 25 мм от  
 
 
 
 
 
 

  поперечных  кромок просверливают два сквозных отверстия диаметром 4 мм для подвешивания образца на раме испытательной установки  и груза.

       Образец подвешивают на штифте рамы. К нижней части образца подвижно подвешивают груз, масса которого в граммах соответствует величине, равной 80 s, где s — значение номинальной толщины

испытываемого образца. После установки горелок  и термопар в нужном

положении одновременно зажигают обе горелки, при этом температура, при которой проводят испытание, должна достигнуть значения (800 ± 30) °С не позднее 3 мин от начала испытания. Огневое воздействие продолжается до разрушения образца. Сопротивляемость образца воздействию открытого пламени с двух сторон измеряется в минутах.

  Результат каждого испытания должен соответствовать  требованиям  

 Эксперементальная  часть. 

          Эксперименты проводились в соответствии с ГОСТ 6266-97 «Листы гипсокартонные. Технические условия»

  Определение поверхностной плотности

Вид гипсокартона                   

           S см 2

 

m г

 
m г/м 2
Новый ГКЛ б 150 123.76 12130.23
Старый  ГКЛ а 136.5 150.83 9049.92
Влагостойкий  ГКЛВ 127.5 115.2 11067.7
 
 
 
 
      Масса 1 м2 листов вида
         ГКЛ                       ГКЛВ
  ГОСТ   Не более 1,00 s

  (12.5)

  Не менее 0,80 s и не более 1,06 s

  ( от 10 до 13.25)

  Результат исследования  
  12.1 и 9.05
 
  11.1
      s — значение номинальной толщины  листа 

( отклонения по ширине соответствуют нормам ГОСТа  +0,5-0,9)

 

Определение водопоглащения для ГКЛВ

Вид материала m1 m2 W %
Новый 55,8 97,2 47,19
Старый 69,06 107,5 55,86
Влагостойкий 57,25 77,3 35,02
 
 

Водопоглощение  листов не должно быть более 10 %. 

Сопротивляемость  листов воздействию открытого пламени.

При проведении ни ГКЛа, ни ГКЛб, ни ГКЛВ не поддался разрушению в течении 20 мин, как и предусмотрено ГОСТом. 

 Выводы

Оценив  материал по трём показателям в соответствии с ГОСТ 6266-97, можно сделать следующие выводы :  
 
 
 

  Согласно  первому опыту было доказано соответствие образцов KNAUF, выпущенных в 2004 году ( именуемый в работе «старый» или ГКЛа) , выпущенных в 2010 году ( именуемый в работе «новый» или ГКЛб), и влагостойкий (ГКЛВ) стандартам поверхностной плотности.

  Согласно  второму опыту удалось доказать не соответствие образцов стандарту с грубыми нарушениями в области влагопоглщения.

  Согласно  третьему опыту было подтверждено соответствие образцов KNAUF, выпущенных в 2004 году ( именуемый в работе «старый» или ГКЛа) , выпущенных в 2010 году  ( именуемый в работе «новый» или ГКЛб), и влагостойкий (ГКЛВ) стандартам касающихся огнестойкости.

  В целом можно сделать вывод, что  образцы не могут выходить в продажу из-за несоответствия стандартам в области водопоглащения. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Литература

Товароведение и экспертиза строительных материалов :

Учебное пособие Часть 1. / Авт. сост. А.Б. Конобеева под ред.

А.В. Кострикина.– Мичуринск : Изд-во МичГАУ, 2007. – 338 с.

Информация о работе Исследование гипсокартона