Цех по производству блоков из газосиликата для жилых зданий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Ноября 2017 в 17:42, курсовая работа

Описание работы

Ячеистый бетон – искусственный каменный материал на основе минерального вяжущего вещества и кремнеземистого компонента с равномерно распределенными по объему порами.
Ячеистые бетоны классифицируют по следующим признакам: функциональному назначению, способу порообразования, виду вяжущего, виду кремнеземистого компонента и способу твердения.

Скачать архив (26.88 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 1 файл

Ячеистые бетоны.Газосиликат.docx

— 107.52 Кб (Скачать файл)

Таким образом, во второй стадии тепловлажностной обработки в водной среде при повышенной температуре происходит образование гидростликата кальция вначале в коллоидном состоянии, которое затем постепенно переходит в кристаллическое.

Третья стадия процесса тепловлажностной обработки протекает после прекращения подачи пара в автоклав; она характеризуется постепенным снижением давления в автоклаве. В результате снижения давления воды, заполняющая поры изделий, интенсивно испаряется, раствор становится насыщенным и происходит осаждение гидросиликата кальция, увеличивающего прочность сцепления отдельных песчинок. Продолжающееся обезвоживание способствует дегидратации соединений, составляющих массу материала. Наибольшее значение имеет дегидратация геля SiO2.

Таким образом, в последней стадии запаривания к основному фактору образования прочности материала – перекристаллизация гидросиликата кальция – добавляется фактор прочности от дегидратации геля кремнезема.

5. Выбор основного технологического оборудования

Таблица 7. Ведомость основного оборудования

№	Наименование оборудования	Кол-во	Технические характеристики
№	Наименование оборудования	Кол-во	Технические характеристики
1	Шаровая мельница 2 х 10,5 м	1	Производительность 10 – 56 т/ч, Внутренний диаметр барабана 1,9 м, Длина рабочей части 10,5 м
	Газобетономешалка СМ-536	1	Объём – 4м3 Цикл перемешивания – 4мин. Производительность – 30 м3/ч Масса – 4,1 т
	Автоклав проходной типа СМ-1038	1	Длина – 29,4 м, ширина – 4,25 м, высота – 5,8 м, масса 22,00 т
	Мостовой кран 86А-ГУ	1	Грузоподъёмность 10т [8]
3	Автоклавная вагонетка	-	Грузоподъёмность – 40т Длина – 6,5 м Ширина – 2,6 м Высота (от головки рельса) – 0,3 м Масса – 2,2 т
5	Резательная машина	1	Комплекс АРК ( машина для вертикальной и горизонтальной резки) мощность 13 кВт, масса 950 кг, размеры 1600х2390х2010
4	Объемный дозатор шлама и воды АВДЖ-425/1200	1	Максимальная нагрузка – 200 кг 1750х1216х2600 мм Цикл дозирования – 45сек Масса – 600 кг
5	Дозатор вяжущего АВДС-1200	2	Максимальная нагрузка – 300 кг 1800х960х2135 мм Цикл дозирования – 45сек Масса – 1000 кг
6	Формы 6000х1600х240	-	Разборные металлические формы Объём – 329 м3 Масса – 200, т [7]

6. Контроль качества

Таблица 8

Входной контроль

Объект контроля	Контролируемый параметр			Место контроля (отбора пробы)	Периодичность контроля	Кто должен проводить контроль	Метод контроля обозначение, НД	Средства измерений		Оформление результатов контроля
Объект контроля	Наименование	Номинальное значение	Предельное отклонение	Место контроля (отбора пробы)	Периодичность контроля	Кто должен проводить контроль	Метод контроля обозначение, НД	Тип, марка, обозначение НД	Диапазон измерений, погрешность	Оформление результатов контроля
Приемка цемента	Документ о партии, паспорт	ЦЕМI по прочности не ниже 32,5 без минеральных добавок. ГОСТ 31108		Каждая партия	При поступлении на склад	Лаборатория	Визуально
	Количество поступающего цемента	По паспорту	2%	Каждая партия	При поступлении на склад	Мастер БСЦ	Взвешивание	Мешалка МТ3, Чаша затворения ЧЗ, лопатка		Журнал
	Определение сроков схватывания	начало схватывания не ранее 45мин.	10мин.	Каждая партия	При поступлении на склад	Лаборатория	ГОСТ301.3-76	Прибор "Вика" с иглой и пестиком		Паспорт, протокол
	Определение равномерности изменения объема			Каждая партия	При поступлении на склад	Лаборатория	ГОСТ301.3-76			Протокол
	Прочность при изгибе, сжатии	5,9МПа 50МПа	-2,5	Каждая партия	При поступлении на склад	Лаборатория	ГОСТ310.4-81	ИМЧ-100 ПСЦ125	100000 кгс 125000кгс	Протокол
Приёмка извести	Скорость гашения; температура гашения	5-15 мин. 60-80		Каждая партия	При поступлении на склад		Определение температуры и времени гашения			Журнал
	Содержание активных СаО+МgО	Не менее 70%, в том числе МgО не более 5%					ГОСТ 9179-77
	Тонкость помола	Через сито 0,09 мм не более55%						Просев сквозь сито №0,09
	Удельная поверхность	Не менее 3000 см2/г
	Непогаси-вшиеся зерна	Не более 2%
Приемка песка	Документ о партии, паспорт			Фургон, машина	При поступлении на склад	Лаборатория	Визуально			Журнал
	Количество поступающего песка	По паспорту		Склад заполнителей	При поступлении на склад	Мастер БСЦ	Визуально, взвешивание			Журнал
	Определение зернового состава	Мк1,5-2,1	5%	Склад заполнителей	При поступлении на склад	Лаборатория	ГОСТ8735-93	Сита, весы	Погрешность взвешивания 0,1%	Журнал
	Определение влажности	4%		Склад заполнителей	При поступлении на склад	Лаборатория	ГОСТ8735-93 ГОСТ8736-93	Сушильный шкаф, весы		Журнал
	Определение насыпной плотности	1,48-1,5 кг/м3		Склад заполнителей	При поступлении на склад	Лаборатория	ГОСТ8736-93		Погрешность взвешивания 0,1%	Журнал
	Содержание кварца (несвязанной )	не менее 90%;		Склад заполнителей	При поступлении на склад	Лаборатория	ГОСТ 8735-88
	Модуль крупности	Не более 2Мк		Склад заполнителей	При поступлении на склад	Лаборатория	ГОСТ 8735-88	Сита, весы
Газообра-зователь	Кроющая способность	Не менее 7000 см2/г		Герметичная емкость	При поступлении на склад	Лаборатория	ГОСТ 5494-95	Весы, линейка		Журнал
	Активный аллюминий	-		Герметичная емкость	При поступлении на склад	Лаборатория	ГОСТ 5494-95	Кальциметр, Весы		Журнал
	Всплываемость	80%		Герметичная емкость	При поступлении на склад	Лаборатория	ГОСТ 5494-95	Кальциметр, Весы		Журнал
Приемка гипсового камня	Химический состав (примеси)	5-20	>20 до 5%	Склад заполнителей	При поступлении на склад	Лаборатория	ГОСТ8269.0-97	Сита, весы	Погрешность взвешивания 0,1%	Журнал
	Определение влажности	3%, 8%		Склад заполнителей	При поступлении на склад	Лаборатория	ГОСТ8269.0-97	Сушильный шкаф, весы		Журнал
	Максимальная крупность	1,35 кг/м3 0,8 кг/м3		Склад заполнителей	При поступлении на склад	Лаборатория	ГОСТ8269.0-97		Погрешность взвешивания 0,1%	Журнал
Вода техническая	Содержание ионов K и Na водородный показатель окисленность мг/л, соответственно	1000 мг От.4до12 не более 15			Раз в год	Сторонняя лаборатория	СТБ1114-98			Протокол
Добавка	ускоритель твердения сульфид натрия (СН)	Сухие белые кристаллы		Склад	Каждая партия	Лаборатория	ТУ14-625-80			Журнал
Изоляция	Рубероид количество	По паспорту		Склад материалов	Каждая партия	Мастер склада	Визуально			Журнал
Смазка форм	Условная вязкость	7,5			Каждая партия	Лаборатория	ТУ 0258-003-53855500-03	Вискозиметр	0,1с	Журнал
Приемка арматурной стали	Документ о качестве			Склад	Каждая партия	Лаборатория	Визуально			Журнал
	Проверка соотв. Диаметров	12мм	0,2мм		Каждая партия	Лаборатория	Измерения	Штангенциркуль		Журнал
	Определение предела текучести	По НД в соответствии с классом стали			Каждая партия	Лаборатория	12004-81	Разрывная машина	ДН.КН 0-500 1%	Журнал
	Относительное удлинение Ат800, А240, соответственно	До8% До27%			Каждая партия	Лаборатория	12004-82 5781-82		ДН.КН 0-500 1%
	Определение изгиба в холодном состоянии		180 C с=0,5d		Каждая партия	Лаборатория	14019-88	Пресс, штангенциркуль	ДН.КН 0-1250 2%

Операционный контроль

Объект контроля	Контролируемый параметр			Место контроля (отбора пробы)	Периодичность контроля	Кто должен проводить контроль	Метод контроля обозначение, НД	Средства измерений		Оформление результатов контроля
	Наименование	Номинальное значение	Предельное отклонение					Тип, марка, обозначение НД	Диапазон измерений, погрешность
Подбор состава бетона	Класс бетона	В32,5	9%	лаборатория		руководит.	испытания образцов	Гидравлический пресс		протоколы испытаний



Формование изделий	готовность форм	чистая поверхность		Пост распалубки	До смазки форм	Формовщик	Визуально


	смазка форм	равномерность смазки, отсутствие подтеков		пост смазки	до заполнения форм бетоном	Мастер.	визуально

	укладка закладных деталей	по рабочим чертежам	2 мм	Пост армирования	при каждой формовке	Мастер	визуально, измерение	Линейка ГОСТ 4271-94	1-500мм +0,5 мм


	заполнение форм смесью	поверхность смеси соотв. Поверхности формы		Пост формовки	при каждой формовке	Формовщик	визуально



	структурная прочность после распалубки	соблюдение формы изделия, отсутствие обрыва граней			при каждой формовке	Инженер ОТК	визуально




	Внутренние размеры форм	Соответствие геометрическим размерам изделий	-5мм	Пост формовки	Раз в квартал	Инженер ОТК	Измерение	Линейка	1-500мм +0,5 мм
	Время электронагрева	3мин	-1	Пост армирования	Раз в смену	Инженер ОТК	Визуально	Секундомер	1с	Журнал
Тепловлажностная обработка	Соблюдение режима ТВО Продолжительность Выдержка, Подъем температуры, Изотермический прогрев, охлаждение соответственно, ч.		1 1 2 2	Пропарочная камера	Каждый час	Лаборант	Наблюдение	Автоматизированная система	По паспорту приборов	Журнал контроля температуры

Приемно-сдаточный контроль

Объект контроля	Контролируемый параметр			Место контроля (отбора пробы)	Периодичность контроля	Кто должен проводить контроль	Метод контроля обозначение, НД	Средства измерений
Объект контроля	Наименование	Номинальное значение	Предельное отклонение	Место контроля (отбора пробы)	Периодичность контроля	Кто должен проводить контроль	Метод контроля обозначение, НД	Тип, марка, обозначение НД	Диапазон измерений, погрешность
Качество готовых изделий	Определение прочности, жесткости, трещиностойкости	По рабочим чертежам		Готовая продукция	Раз в квартал	Инженер ОТК	ГОСТ8829-84	По методике аккредитованного подразделения
	Определение марки по морозостойкости	50 циклов		Готовая продукция	Раз в квартал	Инженер ОТК	ГОСТ10060.0-92	По методике аккредитованного подразделения
	Толщина защитного слоя	10	5	Готовая продукция	Раз в месяц	Инженер ОТК		Прибор ИСЗ
	Отклонение геометрических размеров: по ширине, по толщине, по длине	8мм 4мм 10мм		Готовая продукция	Ежедневно	Инженер ОТК	Измерение	Рулетка	0,1мм
	Адгезия бетона и изоляции	пустоты не более 10см2		Готовая продукция	Раз в месяц	Инженер ОТК	Соскребание изоляции	Скребок
	Определение марки по прочности	М400	5	Готовая продукция	Раз в квартал	Инженер ОТК	ГОСТ10180-90
	Определение параллельности опорных ребер	5мм		Готовая продукция	Ежедневно	Инженер ОТК	Измерение	Испытательный стенд
Складирование изделий	Правильность складирования, наличие печати ОТК	до 7 плит в табеле или не более 2м		Склад готовой продукции	Сплошной	Инженер ОТК	Визуально ГОСТ13015.4-81

7. Охрана труда и окружающей среды

Охрана окружающей среды

Это один из важных и существенных аспектов любого производства. Предельное содержание пыли в воздухе рабочей зоны определяется нормативными документами:

ГН2.2.5.686-98 «Химические факторы производственной среды. Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны»;

ГОСТ 12.1-005-88 «Общие санитарно гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Предельное содержание пыли в атмосферном воздухе определяется нормативным документом ГН2.1.695-98 «Атмосферный воздух и воздух закрытых помещений, санитарная охрана воздуха. ПДК загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест.

Соблюдение норм предельно-допустимых концентраций загрязняющих веществ в атмосферном воздухе обеспечивается за счет тщательной аспирации узлов перегрузки сыпучих материалов и обеспыливания воздуха в обеспыливающих системах.

Производственные стоки (конденсат из автоклава, вода после промывки гидродинамического смесителя) целесообразно использовать для затворения ячеисто бетонной смеси или приготовления шлама.

Отходы резки сырца и срезки «горбушки» необходимо использовать для приготовления шлама.

Неиспользуемые отходы резки сырца и «горбушки» реализуется потребителям для приготовления штукатурных растворов.

Брак и бой газосиликатных блоков целесообразно подвергать измельчению и отпускать потребителю для использования в качестве теплоизоляционной засыпки.

Хранение вяжущего и цемента производится в силосном отделение. Вяжущее попадает и МЗЦ по трубопроводу, цемент закачивается из цементовоза. Запыленный воздух (пыль неорганическая с содержанием SiO2 70-20%) от силосов хранения цемента и вяжущего удаляется из помещения на улицу (ИЗА 6325) через воздухопровод.

Запыленный воздух (пыль неорганическая с содержанием SiO2 70-20%, пыль цементная от дозаторов расходных бункеров цемента и вяжущего удаляется механической вытяжной вентиляцией (ИЗА0327,0328), выбросы через воздухопровод.

Требования по безопасности труда.

1.Процесс производства газосиликатных блоков должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-75 «СОБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности» и ОСТ 21.112.3.001-81 «ССБТ в промышленности строительных материалов. Изготовление ячеистобетонных изделий. Требования безопасности».

2.При производстве работ должны выполнятся требования «Правил техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов», часть1, раздел 4 «правила техники безопасности и производственной санитарии в производстве силикатного бетона автоклавного твердения», часть3, раздел 4 и «Инструкции об охране труда»

Информация о работе Цех по производству блоков из газосиликата для жилых зданий