Отчет по производственной практике в ООО «М-Сетьстрой»

Глава 2. Характеристика и перечь работ предусмотренной

производственной практики

2.1 Общее положение

Роль предприятия определяется значимостью электроснабжения в решении производственных и социальных задач. Современное производство не может быть эффективным без надежного, бесперебойного и высококачественного электроснабжения. Достаточно не только перерыва, но даже снижения напряжения в сети, чтобы привести к отказу автоматизированных систем высокой производительности, к утрате управляемости.

 Предприятие состоит из: двух складов и гаража.

        На складе №1 производят: траверсы, узлы крепления, металлические опоры и т.п.

На складе №2 находится всё необходимое оборудование для производственных работ.

2.2 Основные задачи и функции отдела

Основные задачи отдела:

В обязанности персонала промышленного предприятия входят эксплуатация и ремонт: распределительных шкафов и щитов, рубильников, трансформаторных подстанций, линий электропередач и т.д.

Оперативная группа по обслуживанию подстанций и его электрооборудования ведет надзор за его состоянием, а также выполняет планово-предупредительные ремонты.

2.3 Основная выполняемая работа  на производственной практике

Монтаж разъединителей, приводов, разрядников, трансформаторов.

Монтаж проводов (СИП-2, СИП-3)

Установка опор

Монтаж крепежных устройств

Размотка СИП

Натяжение ВЛ и ее анкерное закрепление

Замена роликов на промежуточные зажимы

Обустройство линейных ответвлений от магистрали

Защита ВЛ от перенапряжений и заземление

Защита ВЛ от коротких замыканий

Обустройство трансформаторных вводов

Применение изолированных соединений

Монтаж разъединителей

Разъединители  предназначены:

- для отключения и включения  под напряжением участков электрической  цепи высокого напряжения при отсутствии нагрузочного тока и для изменения схемы соединения;

- для обеспечения безопасного  производства работ на отключенном  участке;

- для включения и отключения  зарядных токов воздушных и  кабельных линий, тока холостого хода трансформаторов и токов небольших нагрузок.

          Перед монтажом разъединителя, привода и дистанционной передачи удалить загрязненную консервационную смазку из всех доступных мест, не разбирая изделий, проверить исправность всех деталей и узлов и смазать вновь. Фарфоровые изоляторы очистить бензином и ветошью.

          Запрещается при монтаже производить переделку разъединителей приводов и их деталей.

Не присоединенный конец гибкой связи подсоединить при монтаже разъединителя.

           Разъединитель и привод укрепить на опоре с помощью болтов и монтажных отверстий и соединить между собой  при помощи дистанционной передачи.

          При монтаже трехполюсных разъединителей  с приводом дистанционную передачу подбирать так, чтобы включенному положению ножей разъединителя соответствовало крайнее положение поднятой вверх рукоятки привода, а крайнему положению отключенных ножей разъединителя - крайнее положение опущенной вниз рукоятки привода, Изоляционное расстояние R между неподвижным контактом и контактным ножом разъединителя не менее 150 мм необходимо отрегулировать при установке разъединителя с приводом. При этом упоры в крайних положениях ВКЛЮЧЕНИЕ и ОТКЛЮЧЕНО должно быть находиться  в приводе, а не в разъединителе.

Дистанционную передачу разъединителя установить с соблюдением требуемых минимальных электрических расстояний.

          С целью повышения надежности работы трехполюсных разъединителей изменена конструкция рычагов основного и заземляющих валов. Стальные рычаги установить в соответствии с требованиями данной инструкции при помощи сварки.

          Контактные выводы разъединителя не должны  испытывать механических напряжений от подводящих шин. Подводящие шины в непосредственной близости к разъединителю должны лежать в одной плоскости с контактных выводов разъединителя зачистить для получения достаточно плотного и устойчивого  контактного соединения и перед присоединением смазать.

Болты, стягивающее контактное соединение шин с выводами разъединителя, не должны самоотвинчиваться.

Конец шины заземления, а также   площадку около болта заземления а раме разъединителя и подшипнике привода зачистить до металлического блеска и смазать.

          До пуска разъединителя  в эксплуатацию убедиться путем его включения и отключения (15-20 раз) приводом в правильности совместной регулировки разъединителя с приводом, в надежности попадании контактных ножей на контакты, в надежности крепления контактов и всех других соединений в исправности работы привода.

Включение и отключение разъединителя контролировать по положению рукоятки привода, визуально- по контактным ножам разъединителя и по сигнальным лампам.

Размотка СИП.

Размотка жгута самонесущего провода (поз.2) осуществляется непосредственно с барабана (поз.1), закрепленного на раскаточной тележке, с помощью механической лебедки (поз.6), установленной с противоположного от барабана конца линии, с использованием раскаточных роликов (поз.3), закрепленных на опорах монтируемого участка.

Для свободного прохождения жгута СИП через ролики применяются:

• вспомогательный трос (поз.5), который при размотке СИП наматывается  на вал механической лебедки (поз.6),
• комплект "вертлюг-монтажные чулки" для протяжки СИП (поз.4) через ролики, обеспечивает удержание конца жгута СИП в сжатом состоянии и не позволяет жгуту перекручиваться при его протяжке.

Размотка СИП выполняется в следующей последовательности:

• с одного конца монтируемого участка устанавливается барабан с СИП на раскаточной тележке,
• с другого конца участка устанавливается механическая лебедка со вспомогательным тросом,
• закрепляются на опорах раскаточные ролики, начиная с опоры со стороны лебедки, одновременно в них заправляется вспомогательный трос, разматываемый с барабана лебедки,
• после подтягивания троса к барабану с СИП на конце троса закрепляется монтажный чулок для троса из комплекта "вертлюг-монтажные чулки",
• на конце жгута СИП закрепляется монтажный чулок для защиты СИП из комплекта "вертлюг-монтажные чулки",
• с помощью механической лебедки жгут СИП протягивается через все ролики и размотка прекращается, когда жгут пройдет последний ролик и немного опустится в сторону лебедки.

Рекомендации и предостережения:

1. Применение раскаточных роликов обязательно, поскольку, имея рабочие поверхности, покрытые пластиком, они предотвращают повреждение изоляции раскатываемых проводов. Недопустима размотка СИП на земной поверхности, поскольку это может привести к повреждению и загрязнению изоляции проводов. В случае последнего при монтаже прокалывающих зажимов электрическое сопротивление контакта между зубьями зажима и проводниками СИП будет больше расчетного, а это приведет к дополнительным электрическим потерям и к преждевременному выходу из строя ВЛИ.
2. Обязательное применение вертлюга при размотке СИП предотвращает самопроизвольное раскручивание проводов в жгуте. Если для размотки не применять вертлюг, то в отдельных местах между проводниками могут появиться заметные просветы , в которых при не расчетных механических воздействиях на ВЛИ (сильный ветер, падение дерева и т.д.) возникает опасность обрыва отдельного провода.
3. Обязательно применять монтажный чулок для жгута СИП, поскольку это ускоряет процесс раскатки и предохраняет изоляцию СИП от механических повреждений за счет равномерного распределения механической нагрузки вдоль жгута СИП при его размотке.

Основные ключевые понятия, используемые в разделе по монтажу:

Раскатка или размотка СИП:

• Ролик раскаточный (типа EDD 1000, EDD 1700 или РО 1000),
• Тележка с барабаном,
• Лебедка механическая,
• Трос вспомогательный,

Комплект для протяжки СИП (типа ETC70, ETC150, ETC185):

• Вертлюг (типа EMD15),
• Монтажный чулок для троса (типа TCSB15, TCSB20),
• Монтажный чулок для жгута СИП (типа TCSB38, TCSB50).

Натяжение ВЛ и ее анкерное закрепление

После размотки жгута самонесущего провода на роликах, закрепленных на опорах, необходимо на конечной опоре закрепить несущий провод анкерным зажимом типа PA 1500 (поз.1). При этом механическая лебедка через комплект "вертлюг-монтажные чулки" (поз.2) должна удерживать линию в натянутом положении.

Далее с помощью комплекта инструментов для натяжения : ручной лебедки PTC, закрепленной на ближней опоре (поз.3), и натяжного устройства SCT линия натягивается до требуемого проектной документацией значения силы натяжения, что контролируется с помощью динамометра DY.

На ближней опоре оставляется заданный запас провода СИП, остальной провод отрезается с помощью секторных ножниц, например типа KR240.

Основные ключевые понятия, используемые в разделе:

Натяжение ВЛИ и ее анкерное закрепление:

• Анкерный зажим (типа PA 1500),
• Ручная лебедка (типа PTC750, PTC1000, PTC1600),
• Динамометр (типа DY50, DY100, DY200),
• Натяжное устройство (типа SCT13, SCT20),
• Комплект для протяжки СИП (типа ETC70, ETC150, ETC185),
• Секторные ножницы (типа KR240).

Глава 3.Монтаж силовых трансформаторов

          В зависимости от массы и  по условиям ограничения габарита  масляные трансформаторы поставляют: полностью собранными и залитыми маслом; частично демонтированными и загерметизированными в собственном баке маслом, залитым ниже крышки, с заполнением сухим воздухом подмасляного пространства; частично демонтированными в собственном баке без масла, заполненными инертным газом (азотом). Герметизация позволяет сохранить изоляционные свойства обмоток трансформаторов и вводить их в эксплуатацию без ревизии активной части. При этом обязательным условием является выполнение требований РТМ 16.800.723—80. Трансформаторы силовые. Транспортирование, разгрузка, хранение, монтаж и ввод в эксплуатацию, а также СНиП 3.05.06—85. В противном случае проводят их ревизию. Все трансформаторы, поставляемые без масла или не полностью залитые маслом, должны быть залиты или долиты маслом в возможно короткий срок, но не позднее 3 месяцев со дня прибытия.

          Трансформаторы небольшой мощности  поставляют в собранном виде, готовыми к монтажу. Монтаж их заключается в установке в специальных камерах катками на направляющие, заложенные в процессе строительства. Катки трансформатора после установки закрепляют на направляющих упорами. Трансформаторы большой мощности, как правило, устанавливают в открытых РУ на фундаментах. Порядок их монтажа определяется ППЭР.

          К началу монтажа трансформаторов напряжением 35 кВ и выше должны быть подготовлены: фундамент для его установки; помещения трансформаторно-масляного хозяйства или площадка вблизи трансформатора для производства по ревизии, прогреву и сборке трансформатора; пути и средства передвижения трансформатора до места установки; надежная система электроснабжения; масляное хозяйство, подъемное оборудование, инструмент и приспособления для монтажа.

          При монтаже трансформаторов  выполняют следующие работы: разгрузку  и транспортирование; сборку и  установку трансформатора; заливку  или доливку маслом; испытания и пробное включение.

Трансформаторы к месту монтажа могут перевозиться на автомобилях, прицепах, специально оборудованных санях, автотрейлерах. Они должны иметь горизонтальную платформу с размерами, допускающими установку трансформатора. Их грузоподъемность, механическая прочность, а также прочность крепления должны соответствовать расчетным нагрузкам. При этом должны быть учтены нагрузки, вызываемые ускорением, наклоном трансформатора или тем и другим одновременно.

         База и колея транспортных средств должны обеспечивать необходимый запас устойчивости. Коэффициент запаса устойчивости — отношение удерживающего момента к опрокидывающему — принимают не менее 1,5. Большая ось трансформатора должна совпадать с направлением движения. В зависимости от типа транспортных средств, их грузоподъемности, состояния и покрытия дорог устанавливается скорость движения. Перевозка трансформаторов на собственных катках допускается в пределах подстанции по специально сооруженному пути плавно со скоростью не более 8 м/мин. 

           Трансформаторы вводят в эксплуатацию без сушки, если условия транспортирования, хранения и монтажа соответствовали требованиям СНиП 3.05.06—85 и ГОСТ 11677—85. В противном случае перед проверкой характеристики изоляции проводят контрольный прогрев или сушку трансформатора.

Для сушки применяют следующие методы: индукционный нагрев за счет вихревых потерь в стали бака; прогрев токами короткого замыкания; токами нулевой последовательности; обдувом горячим воздухом в утепленном укрытии или сушильном шкафу.

          Сборку трансформатора перед установкой начинают с монтажа радиаторов, расширителя и газового реле, реле уровня масла, воздухоочистительного и термосифонного фильтра и заканчивают установкой вводов, встроенных трансформаторов тока и приборов контроля. Перед установкой проводят ревизию, проверку и испытание этих узлов.

          Монтаж составных частей трансформатора, требующий разгерметизации, следует проводить в сухую и ясную погоду. Температура активной части должна превышать температуру точки росы окружающего воздуха не менее чем на 5° С и во всех случаях должна быть не ниже 10° С. Если эти требования не обеспечиваются, то трансформатор необходимо нагреть. При относительной влажности воздуха более 85% разгерметизация допустима только в закрытом помещении.

          Время нахожнения трансформатов в разгерметизированном состоянии не должно превышать: 16 ч при относительной влажности до 75% и 12 ч для трансформаторов до 35 кВ и 10 ч для трансформаторов 100 кВ и выше при относительной влажности до 85%. Началом разгерметизации считают начало слива масла или для трансформаторов без масла — вскрытие заглушки. Окончанием разгерметизации считают начало заливки маслом или вакуумирования перед заливкой масла.

          Заливка и доливка маслом. В трансформаторы, прибывшие с завода, заливают только свежее масло, показатели качества которого соответствуют требованиям ПУЭ. Перед окончательной сборкой трансформаторов, прибывших без масла, бак расширителя и все элементы системы охлаждения промывают сухим, горячим трансформаторным маслом. Доливка масла в трансформаторы, прибывшие с маслом без расширителя, производят через расширитель. Маслопроводы для заливки очищают и промывают маслом, а на них устанавливают маслоочисттельные установки. Скорость доливки не должна превышать 3 т/ч. Температура доливаемого масла не должна отличаться от температуры масла в трансформаторе более чем на 5° С. Масло заливают непрерывно, пока не закроются все обмотки или изоляционные детали, расположенные выше ярма. Уровень масла устанавливают в зависимости от его температуры по имеющимся на указателе уровня контрольным меткам, для этого маслоуказатель должен быть доступен для осмотра и иметь видимые три контрольные точки, соответствующие уровню масла при 15° С и предельных температурах. После заливки открывают воздухоспускные пробки и выпускают воздух. Если после 12 ч отстоя уровень масла понизится ниже допустимого, то масло доливают. После окончания доливки и отстоя проверяют герметичность уплотнений трансформатора избыточным давлением столба масла и отбирают пробу масла для анализа.

         Установка трансформаторов. Трансформаторы могут устанавливаться на каретке с катками или на фундамент. Для подъема и установки трансформатора на место могут использоваться краны, лебедки, полиспасты, домкраты и другие средства. Для обеспечения надежной работы газового реле трансформаторы должны устанавливаться так, чтобы крышка имела подъем к реле не менее 1 —1,5%. После установки к трансформатору присоединяют шины, кабели или провода, а также выполняют его заземление.

          Испытание и пробное включение. Испытания трансформатора во время монтажа и после его окончания выполняются наладочными бригадами с участием монтажного персонала. При проведении испытаний в соответствии с ПУЭ определяют условия включения трансформаторов; измеряют параметры, характеризующие состояние изоляции, и проверяют ее прочность повышенным напряжением промышленной частоты; производят измерения сопротивления обмоток постоянному току, тока и потерь холостого хода; проверяют коэффициент трансформации, группу соединения, работу переключающего устройства и системы охлаждения, состояние селикагеля. Баки с радиаторами испытывают гидравлическим давлением. Включение трансформатора можно производить не ранее, чем через 12 ч после последней доливки. При этом максимальная защита не должна иметь выдержку времени на отключение, а контакты газовой защиты должны быть присоединены на отключение выключателя. Пробное включение производится толчком на номинальное напряжение на время не менее 30 мин, в течение которого следят за состоянием трансформатора. При нормальной работе трансформатор отключают, устанавливают защиты в рабочее состояние и производят 3—5 включений его на номинальное напряжение для проверки отстройки защиты от бросков намагничивающего тока. При удовлетворительных результатах трансформатор включают под нагрузку и сдают в эксплуатацию.