Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2011 в 00:57, лабораторная работа
Мета роботи Отримання практичного досвіду з використовування вимірювально-діагностичного комплексу для визначення параметрів енергетичного процесу в електромеханічних системах.
ЛАБОРАТОРНА
РОБОТА № 4
Тема Вивчення
складу та принципу дії вимірювально-діагностичного
комплексу для визначення параметрів
енергетичного процесу в електромеханічних
системах
Мета
роботи Отримання практичного досвіду
з використовування вимірювально-діагностичного
комплексу для визначення параметрів
енергетичного процесу в електромеханічних
системах.
1 ЗАГАЛЬНІ
ВІДОМОСТІ
Електричні машини (ЕМ) різних типів із-за специфічних пошкоджень в результаті відмов, ремонтують в умовах спеціалізованих цехів та підприємств, але, не обладнаних спеціальною технічною базою. Вирішальною частиною ремонту машин є їх випробування, яке проводиться з метою підтвердження установлених у стандартах та технічних умовах характеристик електричних машин та експериментального визначення кількісних показників надійності двигуна, але по визначенню тільки одного якогось параметру.
У практиці випробування електричних машин широко застосовуються спеціалізовані станції, однак при великому спектрі продукції, що ремонтується, необхідно мати широкий парк випробувального обладнання, яке практично неможливо реалізувати в умовах електроремонтних цехів. Очевидна необхідність спрощення процедури випробування. Це можливо за умови використовування нових технічних рішень, застосування автоматизованих управляючих та обчислювальних комплексів для дослідження характеристик ЕМ.
На
сьогоднішній день розроблено ряд вимірювально-
Рисунок
4.1 - Структурна схема ВДК
Спектр задач які можливо вирішити за допомогою ВДК:
Склад та принцип
дії вимірювально-
В склад ВДК входять наступні елементи:
В стенді застосовується ТРН, це обґрунтовано рядом причин:
— ТРН простий при створені та експлуатації;
— ТРН забезпечує необхідні регулювальні характеристики, а також створює необхідну полігармонійну напругу живлення для дослідної машини;
— порівнюючи з ПЧ, дешевше та його легше найти або розробити.
Схема перетворювача на основі ТРН показана на рис.4.2. Для управління ТРН застосовується система імпульсно-фазового управління (СІФУ), дана система може бути як аналоговою, так і цифровою. Принцип дії полягає у формуванні управляючих імпульсів для управління тиристорами окремо для кожного тиристора з кожної фази. Тиристори ввімкнені зустрічно-паралельно. В даному випадку застосовуються оптотиристори ТО 125 - 12,5. Управляючий сигнал від СІФУ приходить на світлодіоди, які в залежності від величини управляючого сигналу загоряються то яскравіше, то темніше, тим самим проводиться управління відкриттям тиристорів. Для захисту силових вентилів від перенапружень виникаючих: під час короткого замикання, при тривалому перевантажені за струмом, при електричному пробої вентилів, застосовують RC-ланцюг. Параметри RC-ланцюгів розраховують в залежності від навантаження.
Рисунок
4.2 - Схема включення ТРН
Для отримання миттєвих значень струму та напруги в ланцюзі статора ввімкнутий блок датчики, який складається з трансформаторів струму та напруги (рис.4.3). Дані значення пропорційні тим значенням, які на справді в дослідній машині і мають аналоговий вигляд. Це пов’язано з тим, що вхідні сигнали плати аналогово-цифрового перетворювача (АЦП) обмежені рівнем напруги 10В. Сигнали з АЦП поступають в ЕОМ для наступної їх обробки та передачі для використання іншими користувачами. Крім цього, логічна універсальність ЕОМ при достатній її швидкодії позволяє одночасно з рішенням основних задач обробки сигналів, одночасно керувати пристроями захисту, комутацією апаратури та датчиками. До захисних пристроїв відносять такі, при спрацьовуванні яких вимагається, як правило, швидке ввімкнення у роботу мережного захисту перетворювача, відімкнення комутаційної апаратури в мережі постійного струму, а при їх відсутності в мережі змінного струму. До захисних пристроїв відносять звичайно датчики аварійного струму, запобіжники в мережі тиристорів та в схемах захисту від перенапружень і таке інше. Весь цей комплект захисних пристрої повинен обов’язково бути ввімкненим у склад автоматизованої випробувальної станції, так як це підвищить надійність роботи обладнання, що підвищить строк його служби.
Рисунок
4.3 - Включення датчиків струму та напруги
2
ХІД РОБОТИ
Рисунок
4.4 - Схема стенду для діагностики
ЕМ
Таблиця 4.1.
Параметр | Значення | |||||
І, А | ||||||
U, B | ||||||
3 ЗМІСТ
ЗВІТУ
4 КОНТРОЛЬНІ
ЗАПИТАННЯ
ЛАБОРАТОРНА
РОБОТА № 5
Тема: Аналіз
складових напруги, струму та потужності
в схемах з тиристорним перетворювачем
напруги
Мета
роботи: Придбання практичних навичок
з визначення параметрів складових напруги,
струму та потужності тиристорного регулятора
з використовуванням вимірювально-діагностичного
комплексу; закріплення теоретичних відомостей
з розкладення функції струму, напруги
та потужності в ряд Фур’є для отримання
ортогональних складових.
1. ЗАГАЛЬНІ
ВІДОМОСТІ
При проведені випробування (діагностики) електричних машин необхідно знати, яке спотворення вносить у процес енергообміну тиристорний регулятор напруги, так як останній являється джерелом полігармонійної напруги та струму, що впливає на якість та кількість перетворення енергії в двигуні.
В такому випадку необхідно отримані значення напруги та струму представити у вигляді ряду Фур’є.
, (5.1)
, (5.2)
де U0, I0 — нульова складова напруги та струму;
Uan, Iam, — амплітуди косинусної складової напруги та струму;
Ubn, Ibm —амплітуди синусної складової напруги та струму;
n — номер гармоніки напруги;
W — частота 50 Гц.
, (5.3)
, (5.4)
, (5.5)
, (5.6)
, (5.7)
. (5.8)
де N – кількість точок за період функції.
Амплітуди гармонік напруги та струму визначаються у формі векторної суми амплітуди косинусної та синусної складової напруги:
, (5.9)
. (5.10)
Діючі значення напруги та струму визначається:
, (5.11)
. (5.12)