Термины и определения, используемые при разработке и изготовлении печатных плат

     Лекция  № 1 

     Термины и определения, используемые при разработке и изготовлении печатных плат. 

     Приведенные термины обязательны для применения в документации всех видов, учебниках, учебных пособиях, технической и  справочной литературе. При необходимости  приведенные определения можно изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.

     Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов – синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены Н_дп.

     Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных, их краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования. 

     ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЩИХ ПОНЯТИЙ, СВЗАННЫХ С ИЗГОТОВЛЕНИЕМ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 

Проектирование печатных плат 

     В процессе проектирования печатных плат определяются конфигурация и габаритные размеры печатной платы, рациональное взаимное расположение навесных элементов на печатной плате, осуществляются трассировка соединений, разработка и выпуск конструкторской документации в соответствии с требованиями ЕСКД.       Определение конфигурации и габаритных размеров печатной платы необходимо осуществлять с учетом габаритных размеров разрабатываемого изделия, сложности электрической схемы, применяемых типов навесных элементов, эксплуатационных требований, предъявляемых к изделию, технико-экономических показателей. Предпочтительной является прямоугольная форма печатной платы.

     Размещение  навесных элементов должно быть рациональным. Необходимо учитывать:  электрические связи и тепловой режим,  обеспечение минимальных значений длин электрических связей, количество переходов печатных проводников со слоя на слой, паразитные связи между навесными элементами. Распределение масс навесных элементов по поверхности платы должно быть, по возможности, равномерным, с установкой элементов с наибольшей массой вблизи мест технического крепления платы. Установочные размеры и варианты установки навесных элементов выбираются в соответствии с действующими стандартами на установку навесных элементов. Проводящий рисунок печатной платы, разработанный в трассировке соединений, должен удовлетворять требованиям ГОСТов. 

Методы  проектирования печатных плат 

     Проектирование  печатных плат осуществляется следующими методами: ручным, полуавтоматизированным, автоматизированным. 

Ручной  метод конструирования  печатных плат 

     При ручном методе конструирования размещение навесных элементов и разработка проводящего рисунка осуществляются вручную.

     Размещение  навесных элементов на печатной плате  производится следующим методом.

     Принципиальная  электрическая схема  разбивается на функционально  связанные группы, составляется таблица  соединений, производится размещение навесных элементов в каждой группе. Группа элементов, имеющая наибольшее количество внешних связей, размещается вблизи разъема. Группа элементов, имеющая наибольшее количество связей с уже размещенной группой навесных элементов, размещается рядом и т.д. При необходимости производится корректировка в размещении отдельных навесных элементов или допустимая замена адресов связей. 

Полуавтоматизированный  метод проектирования 

     Полуавтоматизированный  метод проектирования печатных плат может включать размещение навесных элементов на печатной плате с помощью специального программного обеспечения САПР и разработку проводящего рисунка печатной платы ручным методом или размещение навесных элементов на печатной плате ручным методом и разработку проводящего рисунка с помощью САПР. 

Автоматизированный  метод проектирования 

     При автоматизированном методе проектирования - размещение навесных элементов и разработка проводящего рисунка печатной платы осуществляются при помощи САПР.

     Автоматизированный метод проектирования печатных плат предусматривает:

     1. кодирование исходных данных;

     2. контроль закодированной информации и исправление ошибок;

     3. размещение навесных элементов на плате;

     4. трассировку печатных проводников с выдачей списка неразведенных соединений и эскиза проводящего рисунка платы;

     5. ручную корректировку соединений печатных проводников (при необходимости);

     6. контроль скорректированного проводящего рисунка платы на соответствие принципиальной электрической схеме;

     7. разработку конструкторской документации с использованием средств механизации и автоматизации.