Выполнение геометрических моделей машиностроительных деталей

 

 

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ  ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ   УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ   «Московский государственный индустриальный университет»   (ФГБОУ ВПО «МГИУ»)

Кафедра графики

 

 

Курсовая работа
по дисциплине «Инженерная графика»
на тему «Выполнение геометрических моделей машиностроительных деталей»
Группа		3102
Студент		Гасымов В.Р
Руководитель проекта, доцент, к.т.н.		Седлецкий В.Ф

 

 

ДОПУСКАЕТСЯ К ЗАЩИТЕ
Руководитель проекта, доцент, к.т.н.		Седлецкий В.Ф
Оценка	________________	___________

 

Москва, 2012

 

 

 

 

Содержание:

 

 

1. Введение...............................................................................................................3

2. Исходные данные.............................................................................................4-5

3. Разработка 3D моделей блока штампов.......................................................6-14

3.1. Выполнение геометрической модели верхней плиты……………………………7-8 
3.2. Выполнение геометрической модели нижней плиты…………………………..9-10 
3.3. Выполнение геометрической модели колонки…………………………………..11-12 
3.4. Выполнение геометрической модели втулки…………………………………….13-14

4. Разработка сборки блока штампа…………………………………………………………..15-19

5. Заключение…………………………………………………………………………………………………..20

6.Список литературы ……………………………………………………………………………………..21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Введение: 

 
Рго/ENGINEER - это САПР, используемая для создания моделей на компьютере в трехмерном пространстве. Так как используется трехмерное пространство, модели  
полностью отражают реальные детали, по которым они построены. Модели часто называют виртуальными деталями, так как на стадии проектирования они существуют  
только в памяти компьютера. Большинство моделей, сделанных в Рго/ENGINEER.  
называют твердотельными моделями. Этот термин подразумевает, что компьютер  
полностью понимает «твердость» детали, те компьютер знает, где находится материал, а где пустое пространство В процессе твердотельного моделирования  
САПР использует команды, которые отображают технологию обработки, типа выдавливания или вырезания для создания законченной формы. 

Целью работы являются:  
1. Разработка 3D верхней плиты, нижней плиты, колонки и втулки. 
2. Осуществление сборки деталей блоков штампа.  
3. Получение посредством системы сборочного чертежа блоков штампа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Исходные  данные:

 

2.1. Исходные  данные для выполнения геометрической  модели сборки блока штампа (размеры  заданы в мм).

№ Варианта	Размер рабочей плоскости	d	Расстояние при нижнем положении верхней плиты				h	h1	A	A1
	L		H		H1
			От	До	От	До
3	160	30	110	125	205	225	50	45	160	125

 

 

2.2. Исходные  данные  для выполнения геометрической  модели верхней плиты блока  штампа (размеры заданы в мм).

 

№ вар.	Размер рабочей плоскости	H	A	A1	d	R	R1
	L
3	125	45	125	145	45	45	16

 

2.3. Исходные  данные  для выполнения геометрической  модели нижней плиты блока  штампа (размеры заданы в мм).

 

№ вар.	Размеры рабочей плоскости	H	h	d	A	A1	С	R	R1
	L
3	125	50	25	32	125	145	25	45	16

 

 

 

 

 

 

 

2.4. Исходные данные  для выполнения геометрической модели ступенчатой колонки  блока штампа (размеры заданы в мм).

 

№ вар.	D	D1	D2	L	А	А1	R	C
3	32	32	31.4	190	45	8	3	3.5

 

2.5. Исходные  данные  для выполнения геометрической модели втулки блока штампа (размеры заданы в мм).

 

№ вар.	d	d1	D	L	А3	А1	А2
3	3	32	33	45	45	95	40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Разработка 3D модели блока штампа. 

 

 
С помощью программы Pro/Engineer можно создавать детали любой степени  
сложности, создавать чертежи и общий вид детали в объемном виде, расставлять размеры на чертеже, создавать сечения деталей, а также собирать детали в одну общую конструкцию (сборку), работу которой можно протестировать в реальном времени. В данной главе описаны основные действия по созданию моделей, которые затем будут собраны воедино. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Выполнение  геометрической модели верхней  плиты. 

 
1. Задаем рабочую  папку.  
2. Создаем деталь и задаем имя детали (1). 
3. Выбираем базовую плоскость.  
4. Справа от нас меню команд, используя их, мы чертим деталь.  
5. Сохраняем деталь.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чертеж верхней плиты.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2. Выполнение геометрической модели  нижней плиты.  
 
1. Создаем деталь и задаем имя детали (2). 
2. Так как часть нижней плиты аналогична верхней плите, исключая канавки, строим такую же плиту, только без канавок.  
3. В нижней части плиты нажимаем для выделения поверхности и входим в «эскиз». Задаем линии контура окружностей, боковых сторон и отдаляем на нужное расстояние.  
3. Выдавливаем эскиз  
4. Делаем новые отверстия в проушинах, с помощью команды «отверстие»  
5. Нажимаем на кнопку с обозначением «Фаска» и выбираем внутренний край отверстия, задаём размер фаски, то же делаем и для второго отверстия.  
6. Нажимаем на кнопку «Скругление» и указываем грани нижней части плиты, при этом выбираем величину скругления. 
7. Деталь готова.  
8. Сохраняем деталь.

 

 

 

Чертеж нижней плиты.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3. Выполнение  геометрической модели колонки.  

1. Создаем деталь  и задаем имя детали (3). 
2. Выбираем плоскость и нажимаем «эскиз».  
3. Нажимаем на кнопку «создать прямоугольник». Делаем прямоугольник по  
данным.  
4. Далее, создаем ступень колонки. Выбираем «создать прямую» и рисуем  
углубление по нужным размерам. 
Создаем ось. вокруг которой будет происходить вращение. Выбираем «создать осевую» и накладываем эту осевую линию на ось ОХ.  
5. Нажимаем на кнопку «Вращение».  
6.  Нажимаем на команду « скругление » и указываем все границы нужные нам, также выбираем величину округления.  
7. Деталь готова  
8. Сохраняем деталь.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чертеж колонки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4. Выполнение геометрической модели втулки.

 

1.Создаем  деталь и задаем имя (4). 
2. Выбираем плоскость и нажимаем «эскиз»  
3. Для выполнения данной детали, для начала нужно начертить ее, а затем вращать вдоль оси ОY.  
4.Создаем осевую пинию, на оси OY 
5. Нажимаем на кнопку «вращение».  
6. Делаем фаски. 
7. Деталь готова  
8. Сохраняем деталь.

 

 

 

 

 

 

 

 

Чертеж Втулки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Разработка сборки блока штампа.

 

 

1. Создаем  сбоку, задаем имя сборки (sborka).

2. Добавляем  наши уже готовые 3D детали. Выбираем плоскость. Нажимаем «добавить компонент в сборку», выбираем «Нижняя плита» нажимаем «открыть». Задаем параметр в окне «тип ограничений» и выбираем «по  
умолчанию», в окне «тип соединений» выбираем «собственный» нажимаем «ок». В статусной строке появляется сообщение «Полностью закреплен».   
3. Нажимаем «добавить компонент в сборку», выбираем « Колонка » нажимаем «открыть». Задаем параметр в окне «тип ограничений» выбираем «сопрячь», в  
окне «тип соединений» выбираем «собственный». Программа просит выбрать поверхность сопряжения и сопрягаемую поверхность. Для выбора другой  
привязки выбираем новое закрепление, в кладке «тип закрепления»  
устанавливаем «выровнять», а в кладке «смещения» устанавливаем «совпадающий». Отмечаем торцевую поверхность у колонки и нижнюю  
плоскость плиты штампа. Колонка с закругленной частью должна быть  
направлена вверх. В статусной строке появляется сообщение «Полностью  
закреплен» нажимаем «ок» .  
4. Вторую колонку устанавливаем также аналогично как и с пунктом 3.  
5. Создаем еще одну сборку, задаем имя (sborka1)

6. Нажимаем «добавить компонент в сборку», выбираем «Верхняя плита» нажимаем «открыть».

7. Нажимаем  «добавить компонент в сборку», выбираем « Втулка » нажимаем «открыть».

Задаем параметр в окне «тип ограничений» выбираем «сопрячь», в  
окне «тип соединений» выбираем «собственный». Программа просит выбрать поверхность сопряжения и сопрягаемую поверхность.

Для выбора другой  привязки выбираем новое закрепление, в кладке «тип закрепления»  устанавливаем «выровнять», а в кладке «смещения» - устанавливаем требуемую длину. Отмечаем торцевую поверхность у втулки и верхнюю   плоскость плиты штампа. При этом устанавливаем жесткое закрепление. В статусной строке появляется сообщение «Полностью  
закреплен» нажимаем «ок». 

8. Вторую колонку устанавливаем так же, аналогично как и с пунктом 7.