Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Октября 2015 в 22:07, реферат
Металлическая банка вмещает различные лекарственные препараты, порошки, леденцы от кашля и многое другое. Одним из самых значительных преимуществ жести как упаковочного материала является практичность, поскольку все хранимое и упакованное в жестяную упаковку хранится надежно и не портится длительный период времени. Банка для чая и другие виды упаковок из жести позволяют продуктам избежать окисления, порчи, благодаря непроницаемости, отсутствию возможности попадания воздуха, а также поразительной прочности этого материала.
Введение
3
1.
История металлической упаковки, современные тренды и тенденции
4
2.
Классификация металлических банок
7
3.
Материалы для изготовления металлических банок
9
4.
Технология изготовления металлических банок
13
5.
Конструкции металлических банок
18
6.
Стандартизация металлической тары.
Транспортирование и хранение
25
7.
Преимущества и недостатки металлической тары
27
Выводы
28
Список используемой литературы
29
Донецкий национальный университет
экономики и торговли
имени Михаила Туган-Барановского
Кафедра «Товароведения и экспертизы непродовольственных товаров»
Индивидуальное задание
по дисциплине «Товароведение (упаковочные материалы и тара)»
на тему:
«Металлическая тара (банки)»
Выполнила:
студентка группы ТЕМС-11А
Сапрыкина Анна
Проверила: к.т.н., доцент Васильева И. И.
Донецк 2014
План
Введение |
3 | |
1. |
История металлической упаковки, современные тренды и тенденции |
4 |
2. |
Классификация металлических банок |
7 |
3. |
Материалы для изготовления металлических банок |
9 |
4. |
Технология изготовления металлических банок |
13 |
5. |
Конструкции металлических банок |
18 |
6. |
Стандартизация металлической тары. Транспортирование и хранение |
25 |
7. |
Преимущества и недостатки металлической тары |
27 |
Выводы |
28 | |
Список используемой литературы |
29 |
Введение
Металлическая упаковка представляет собой один из самых древних видов упаковки и, более того, жестяная упаковка сейчас не только не утратила своих позиций на рынке упаковочных материалов, но и завоевывает все большую популярность. В древние времена из металла изготавливали тубы различных размеров, бонбоньерки, коробки для леденцов, подарочные упаковки и многое другое. Упаковка из металла выгодно отличается от других видов упаковочных материалов своей прочностью, гибкостью, легкостью нанесение росписи, изображений, рисунков, наклеек.
Жестяная тара в современном мире используется для упаковки и хранения различных видов продуктов, материалов, а именно для: сыпучих приправ, чая, кофе, табака, пряностей, напитков, подарков и документов особой важности. Упаковка из жести изготавливается для продуктов, которые нуждаются не только в красивой упаковке, но и надежной защите.
Жестяная банка используется зачастую для упаковки консервы, поскольку это единственный надежный и наиболее приемлемый вариант хранения и упаковки подобных продуктов.
Металлическая банка вмещает различные лекарственные препараты, порошки, леденцы от кашля и многое другое. Одним из самых значительных преимуществ жести как упаковочного материала является практичность, поскольку все хранимое и упакованное в жестяную упаковку хранится надежно и не портится длительный период времени. Банка для чая и другие виды упаковок из жести позволяют продуктам избежать окисления, порчи, благодаря непроницаемости, отсутствию возможности попадания воздуха, а также поразительной прочности этого материала.
Также жестяные упаковки завоевали себе популярность и широкое использование благодаря такому качеству, как легкость и простота нанесения надписей, рисунков, логотипов, наклеек, что лишает производителей упаковочных материалов от неоправданных сложностей и делает данный вид упаковочного материала дешевле за счет быстроты и легкости его изготовления в готовую упаковочную продукцию.
1. История металлической упаковки, современные тренды и тенденции
Впервые массовое использование металлической упаковки началось в XX веке, когда были выпущены стандартные алюминиевые и металлические банки для пива и консервов. В 1958 году в США появилась алюминиевая пивная банка. Дно и стенки ее делались как одно целое, без шва. Прикреплялась только крышка. И в 1963 году впервые появилась крышка с алюминиевым колечком, для которой не нужен был консервный нож. А уже в 1962 году в США и странах Западной Европы появились стандартные металлические банки для пива, в основном в том виде, в котором мы их покупаем сегодня..
Основными сегментами рынка, где активно применяется металлическая упаковка, являются следующие: индустрия напитков (пиво, слабоалкогольные и безалкогольные напитки); индустрия консервированных продуктов питания (консервированные мясные и рыбные изделия, овощи и фрукты, питание для животных) и индустрия укупорочных колпачков и крышек для различных напитков и продуктов питания.
В индустрии напитков основным типом упаковки уже давно является алюминиевая банка. И это не случайно. В алюминиевой банке напиток сохраняет свои вкусовые качества значительно лучше, чем в пластиковой или стеклянной таре. Банка непрозрачна, алюминий надежно защищает продукцию от вредного воздействия окружающей среды. Более того, алюминиевая банка считается самой рециклируемой упаковкой в мире: она может перерабатываться неограниченное количество раз без снижения качества вновь произведенных банок. Кроме высоких экологических свойств, алюминиевая банка также экономична при производстве и транспортировке. Банка из алюминия названа одной из самых практичных из когда-либо производимых упаковок, потому что она защищает содержимое, позволяет наносить яркую графическую информацию о продукте.
На рынке консервированных продуктов питания ситуация несколько более сложная. Ведь в этом сегменте рынка очень много производителей самых разных продуктов, начиная с консервированного мяса, и заканчивая кормом для животных. История использования металлической упаковки для консервированных продуктов начинает свой отчет с XIX века. До конца XIX века консервные банки изготавливались вручную из белой жести (луженой, т.е. покрытой оловом, тонколистовой стали), вырезаемой ножницами так, чтобы получить корпус банки, а также донышко и крышку. За 10-часовую смену изготавливалось около 60 таких банок. В 1890 была изобретена машина для закатывания жестяных банок двойным швом, и промышленность начала переходить на «гигиенические» банки с одной крышкой (с двойным закаточным поперечным швом и продольным швом в замок), которые было легче промывать и сушить перед заполнением. Такая машина могла закатывать 40–50 банок в минуту. В конце XX века машина для закатывания двойным швом на производственной линии закатывала свыше 1000 банок в минуту.
В начале 1960-х годов для пищевых продуктов и напитков начали применяться алюминиевые банки. Они легче жестяных, лучше проводят тепло, и у них больше срок складского хранения без снижения качества пищевого продукта.
Мало кто знает, что в нашей стране весь стратегический резерв, который закладывается государством каждый год, упакован в алюминиевую пищевую банку, что позволяет продлить срок хранения продуктов, предотвратить порчу и появления металлического привкуса продукта.
К сожалению, лихие 90 года подкосили отечественных производителей пищевых консервированных продуктов и они с целью удешевления конечной продукции перешли на самый дешевый тип упаковки – жестяную банку.
Но времена меняются, рынок диктует свою волю и многие производители уже стали фокусироваться не только на продаже самых дешевых консервов, но и на маркетинговых аспектах своей работы: конкуренции с импортом, экспорте своей продукции в другие страны, конкуренции с другими отечественными производителями. Мы, как потребители, уже стали замечать различные консервы не только в банках с бумажной этикеткой, но и в красивых банках с литографией, с крышками типа «easy open» («легко открыть»). А ведь это алюминиевые банки различной конструкции и назначения. Все преимущества алюминиевой упаковки консервированных продуктов питания уже давно известны западным производителям: красивый дизайн, легкость по весу и открытию банки, экологичность. В 80-е годы в США было проведено весьма познавательное маркетинговое исследования производителями упаковки. Команде добровольцев было предложено сравнить два типа банок полностью идентичных по внешнему виду: алюминиевая банка и жестяная банка. Результаты эксперимента удивили даже организаторов: подавляющее большинство участников опроса выбрали именно алюминиевую банку в качестве более красивой, яркой, легкой и эстетически привлекательной. Многие просто подержав в руках алюминиевую банку сразу выбирали ее, даже не сумев логически обосновать свой выбор.
В нашей стране, к сожалению, только крупнейшие производители консервированных продуктов стали задумываться над качеством своей продукции, работать в направлении повышения потребительских свойств своих продуктов и маркетингового позиционирования. Видится, что со временем отечественные производители консервированных продуктов оценят потребительские качества алюминиевой упаковки и начнут ее использовать в большем количестве.
2. Классификация металлических банок
Металлическая тара применяется для затаривания, транспортирования и хранения жидких, летучих, огнеопасных и других товаров, обладающих специфическими свойствами. Сюда относят банки, бочки, барабаны, фляги, канистры и баллоны (в том числе аэрозольные), баки, ящики. Их изготавливают из листовой стали, жести, алюминия.
Металлическая тара изготовляется различных конструкций в зависимости от её назначения и использования. Она широко применяется в разных отраслях пищевой, химической, нефтехимической, медицинской, машиностроительной, радиотехнической, приборостроительной и оборонной промышленности. Кроме того, металлическая тара и изделия из жести используются для различных бытовых приборов, в лёгкой промышленности и др.
Выпускают свыше 60 разновидностей металлических банок различной вместимости в диапазоне от 50 до 9590 см3. Используют металлические банки для мясных и рыбных консервов, для продуктов: яичных замороженных (меланж и др.), плодоовощных консервов для общественного питания и промышленной переработки, рыбных пресервов (соленые сельди). Также металлические банки могут применяться для упаковки различных категорий товаров: сыпучей продукции (кофе, чая), косметики, изделий из текстиля, кондитерских изделий и др.
По назначению тару делят на универсальную, применяемую для затаривания различных товаров, и специализированную - только для определенных товаров.
По способу изготовления металлические банки бывают сборные (из корпуса и концов – донышка и крышек) и цельноштампованные (с прикатанной или припаянной крышкой).
В зависимости от покрытия поверхности банки изготавливают с лакированной или нелакированной внутренней поверхностью и с лакированной или нелакированной, или литографированной наружной поверхностью.
По форме металлические банки выпускаются цилиндрические и фигурные (прямоугольные, овальные, эллиптические и др.).
Также металлические банки изготовляются герметичными и негерметичными. Последние находят ограниченное применение, например, для некоторых нестерилизуемых пищевых продуктов, расфасовки красок, эмалей и других материалов.
В зависимости от вместимости тару подразделяют на мелкую (до 1 л) и крупную (от 1 и выше).
В зависимости от кратности использования тара делится на разовую, возвратную и многооборотную. Тара, предназначенная для однократного использования, называется разовой. К ней относится большинство видов потребительской тары, а также транспортная, подлежащая утилизации после использования. Возвратной является тара, бывшая в употреблении и используемая повторно.
Многооборотная тара предназначена для многократного ее использования при поставках товаров, а потому, как правило, подлежит обязательному возврату поставщику.
Основными видами металлической тары, изготовляемой отечественной промышленностью, являются банки, бочки, барабаны и фляги. Кроме того, для перемещения и хранения деталей и узлов внутри предприятий и объединений применяется производственная тара, которая в ряде случаев выполняет функции тары транспортной.
Основным наиболее массовым видом металлической тары является жестяная консервная банка, к которой предъявляются требования не только по герметичности и прочности, но и коррозионной стойкости, обеспечивающей длительное хранение пищевых продуктов без изменения их качества.
Для упаковки наиболее чувствительных машиностроительных изделий находят применение четыре вида жестяной тары:
– герметически закрытые металлические банки;
– металлические банки, крышки которых закреплены стяжным кольцом;
– бочки, верхнее днище которых усилено стяжным кольцом;
– банки для лёгких изделий с насадкой или вставной крышкой.
3. Материалы для изготовления металлических банок
Для изготовления металлических банок применяются следующие материалы: основной – жесть; вспомогательные – уплотняющий материал, припой, паяльная жидкость (флокс) и флюс (для сборных банок). При производстве штампованных банок требуются жесть или алюминий, уплотняющий материал и материал для смазки жести перед штамповкой.
Жесть. Для производства банок используют белую жесть горячего лужения толщиной 0,17 – 0,38 мм. Она представляет собой тонкую листовую или рулонную сталь, покрытую с двух сторон оловом. Толщина слоя оловянного покрытия составляет 2 – 3 мкм. Дополнительно жесть может иметь лаковое или эмалевое защитное покрытие.
Белая жесть электролитического лужения более экономична, так как для нее толщина слоя оловянного покрытия составляет 0,4 – 1,1 мкм. Однако такая жесть имеет худшие антикоррозионные свойства и может применяться для производства консервной тары только будучи лакированной с двух сторон.