Твердые сплавы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Октября 2009 в 19:26, Не определен

Описание работы

Под сплавом понимают вещество, полученное сплавлением двух или более элементов. Возможны другие способы приготовления сплавов: спекания, электролиз, возгонка.
Сплав, приготовленный преимущественно из металлических элементов и обладающий металлическими свойствами, называется металлическим сплавом. Сплавы обладают более разнообразным комплексом свойств, которые изменяются в зависимости от состава и метода обработки.

Скачать архив (45.50 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Документ Microsoft Word.doc

— 182.00 Кб (Скачать файл)

Основные марки   вольфрамосодержащих твердых сплавов и области их применения:

Применяемость по системе ISO Цвет маркировки Марка сплава Области применения
Группа Подгруппа Без покрытия С покрытием Обрабатываемый материал Рекомендуемое назначение
Р 01 Синий Т30К4 - Сталь и стальное литье Чистовое точение, развертывание, фрезерование с малым сечением среза
  10 Синий Т14К6 - То же Получерновое (непрерывное), чистовое (прерывистое) точение или фрезерование
  20 Синий Т14К8 - То же Черновое (непрерывно), получерновое (прерывистое) точение или фрезерование, черновое зенкерование
  25 Синий МС137 МС1460* Сталь и стальное литье, нержавеющая сталь Черновое (прерывистое) точение и фрезерование, в том числе прерывистых поверхностей, работы по корке
  30 Синий Т5К10, 
МС131		 МС2210* То же То же
  40 Синий МС146 - Сталь и стальное литье Обработка в тяжелых условиях, в том числе по корке, при неравномерном сечении среза
М 20 Желтый МС221 МС2210* Стали аустенитного класса, жаропрочные, титановые стали и сплавы Черновая и получерновая обработка
  30 Желтый ВК10-ОМ - Высокопрочные чугуны То же
K 10 Красный ВК6-ОМ, МС313 МС3210* Серый чугун, закаленная сталь, отбеленный чугун Чистовая и получистовая обработка
  20 Красный МС318, ВК6МС321 - Серый чугун, цветные металлы и сплавы Черновое и получерновое точение, получистовое фрезерование
  30 Красный ВК8,

ВК8М

 - То же Черновое точение и фрезерование, сверление, зенкерование, нарезание резьбы

Основные характеристики и области применения безвольфрамовых твердых сплавов:

Марка Основа Плотность, г/см3 Твердость 
HRA		 Области применения
TH20 TiC 5,5-6,0 90,0 Чистовая и получистовая обработка низколегированных и углеродистых сталей, цветных металлов и сплавов на основе меди, чугунов, никелевых сплавов, полиэтилена; области применения групп P01 - P10 при системе ISO
KHT16, 
ЛЦК29		 TiCN 5,5-6,0 89,0 Получистовая и получерновая обработка тех же материалов; области применения групп P01 - P10 при системе ISO

 

   Методы  и способы упрочнения

  Применяемые технологические методы:

  • CVD метод химического осаждения (термическое разложение (водородное восстановление) карбонилов, металлоорганических соединений, иодидов, хлоридов);
  • PVD метод физического осаждения;
  • ALD (Atomic Layer Deposition);
  • PECVD (термическое разложение (водородное восстановление) карбонилов, металлоорганических соединений, иодидов, хлоридов) с инициированием низкотемпературной неравновесной плазмой;
  • Вакуумно-дуговое распыление;
  • ДВДР (двойной дуговой разряд);
  • Электроннолучевое распыление;
  • Магнетронное распыление;
  • Sputtering Method;
  • Вакуумное диффузионное насыщение (силицирование, алитирование, борирование);
  • Ионное насыщение (азотирование, цементация, нитроцементация, оксидирование);
  • Ионно-лучевая обработка;
  • Имплантация;
  • Ионное травление;
  • Ионная очистка;
  • Ионная полировка7.

 

   Заключение 

        Большая часть имеющихся твердых  сплавов предназначена для обработки резанием различных материалов, в том числе чугунов, нержавеющих, жаропрочных и специальных сталей и сплавов. Важной областью применения твердых сплавов является их использование для волочения и калибрования проволоки, прутков, труб и т.д. В качестве материала для покрытия пластин используют карбиды, нитриды, бориды и силициды тугоплавких металлов IV— VI групп периодической системы элементов. Наиболее широко применяемыми соединениями такого рода являются карбид, нитрид, карбонитрид титана.

  В результате обработки на поверхности твердосплавной пластины образуется мелкозернистый слой соединений, обладающих высокой твердостью, износостойкостью и химической устойчивостью при высоких температурах.

  Повышению износостойкости инструмента посвящено много работ и исследования в этой области продолжаются и в настоящее время. И как результат качественных работ в этой области - огромная номенклатура всевозможного инструмента ведущих фирм производителей в области металлообработки таких как: Вальтер, Митсубиси, Сандвик и т.д. Предлагающих инструмент с различным спектром износостойких покрытий, оптимальной геометрией, изготовленного из высококачественного инструментального материала, для, казалось бы, всех существующих условий работы инструмента на современном оборудовании, включая и скоростную обработку. Из всех существующих методов упрочнения инструмента выделим наиболее прогрессивные, нашедшие свое применение в производстве и являющиеся базой для многих современных покрытий. К таким относятся: химико-термический метод (цианирование); плазменное азотирование; плазменное нанесение покрытий типа TiN, в том числе и многослойных, градиентных покрытий.  
 
 
 
 
 

   Список  литературы

  1. Креймер Г. С., Прочность твёрдых сплавов, 2 изд., М., 1971.
  2. Туманов В. И., Свойства сплавов системы карбид вольфрама — кобальт, М., 1971.
  3. Туманов В. И., Свойства сплавов системы карбид вольфрама — карбид титана — карбид тантала — карбид ниобия — кобальт, М., 1973.
  4. Третьяков В. И., Основы металловедения и технологии производства спечённых твёрдых сплавов, 2 изд., М., 1976.

 

Приложение 

Литые твердые  сплавы

   Пластины  из твердых сплавов

   

   Фасонные  матрицы из твердых сплавов

   

   Свойства  твердых сплавов

Информация о работе Твердые сплавы