Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Марта 2011 в 18:41, курсовая работа
Создание высокопроизводительных прокатных станов со скоростью прокатки 25-30 м/сек и выше, а также повышение требований к качеству продукции обусловили создание автоматических непрерывно действующих приборов для бесконтактного измерения геометрических размеров металла по всей длине в процессе прокатки. К точности и надежности таких приборов предъявляются жесткие требования, выполнение которых существенно осложняется характерными для прокатного производства тяжелыми условиями эксплуатации приборов: непрерывный режим работы, возможность значительных перегрузок, воздействие вибраций и ударов, влияние сильных электрических и магнитных полей, резкие изменения температуры окружающей среды, присутствие в окружающей среде воды, масла и их паров, а также пыли и окалины.
Введение 3
1 Классификация методов измерений толщины холоднокатаных полос
и обоснование выбора наиболее подходящего из них 4
2 Физические основы выбранного метода измерения 9
3 Устройство, работа и характеристика измерителя (датчика) 11
3.1 Назначение и технические данные толщиномера ТРХ-7195 11
3.2 Блок-схема рентгеновского толщиномера ТРХ-7195 14
3.3 Устройство и работа толщиномера ТРХ-7195 15
Заключение 17
Список литературы 18