Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Мая 2013 в 16:08, реферат
После обработки плавки на печи-ковше, стальковш поднимают разливочным краном на поворотный стенд МНЛЗ, который поворачивают на 180° в положение разливки. Затем открывается шиберный затвор и металл начинает поступать в предварительно разогретый промковш, который наполняется до определённого уровня, после чего, металл, через дозирующие устройства в днище промковша начинает поступать в водоохлаждаемые кристаллизаторы. В кристаллизатор предварительно заводится затравка, которая выполняет функцию временного дна. Когда кристаллизатор заполняется металлом до заданного уровня, затравка начинает вытягивать формирующийся слиток в зону вторичного охлаждения (ЗВО).
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Череповецкий государственный университет
Инженерно-технический институт
кафедра промышленной
теплоэнергетики
Реферат на тему
«Тепловая работа роликов МНЛЗ»
Выполнил студент
Группы 3ПТ-41
Жунин М. С.
Принял преподаватель
Лопатина Н. К.
Череповец
2011-2012 учебный год
Содержание
Введение
Непрерывная разливка стали является наиболее прогрессивным и эффективным способом получения заготовок непосредственно на специальной установке МНЛЗ - машина непрерывного литья заготовок.
После обработки плавки на печи-ковше, стальковш поднимают разливочным краном на поворотный стенд МНЛЗ, который поворачивают на 180° в положение разливки. Затем открывается шиберный затвор и металл начинает поступать в предварительно разогретый промковш, который наполняется до определённого уровня, после чего, металл, через дозирующие устройства в днище промковша начинает поступать в водоохлаждаемые кристаллизаторы. В кристаллизатор предварительно заводится затравка, которая выполняет функцию временного дна. Когда кристаллизатор заполняется металлом до заданного уровня, затравка начинает вытягивать формирующийся слиток в зону вторичного охлаждения (ЗВО).
В конструкционном плане ЗВО выполнена из отдельных сегментов, представляющих собой две сварные рамы с роликами, стянутых между собой специальными стяжками. Диаметр ролика может составлять 120-300 мм (в зависимости расположения в ЗВО). Меньшие диаметры роликов используются в верхних зонах ЗВО.
Опорные ролики МНЛЗ работают в достаточно сложных условиях, поскольку находятся в зоне повышенных температур и испытывают высокие нагрузки, связанные с поддержкой заготовки. Поскольку рабочая поверхность роликов контактирует с поверхностью заготовки, то ролики подвергаются температурному воздействию.
В работе «Теплотехнология непрерывной разливки стали и горячей листовой прокатки» было исследовано влияние степени заполнения канала ролика водой на его температурное поле. Настоящая работа посвящена выявлению закономерности восприятия теплоты роликом в зависимости от расхода охлаждающей воды и скорости вытягивания слитка при различном расположении ролика по отношению к слитку. Расход воды контролировали объемным методом с точностью 0,1 мл/с.
Температуру воды на входе в ролик и выходе из него измеряли с помощью термосопротивлений типа ТСМ-50, наружным диаметром 8 и длиной 80 мм. Термосопротивления устанавливали в соответствующие штуцеры на входе и выходе в канал. В качестве вторичного прибора использовали электронный потенциометр КСП-4.
Анализ полученных результатов показывает, что при расходе воды на внутреннее охлаждение ролика 0,5 кг/с с течением времени температура выходящей воды как в верхнем, так и в нижнем роликах постепенно повышается. Причем в верхнем ролике вода нагревается более интенсивно. На скорости 0,8 м/мин перепад температур в верхнем ролике составляет 38-40К, на скорости 0,7 м/мин он возрастает на 3-5К, переход на скорость разливки 0,6 м/мин ведет к росту степени нагрева воды еще на 1-2К. Максимальный зарегистрированный перепад температур в верхнем ролике составил 46К.
Температура выходящей воды в нижнем ролике изменяется по другой закономерности. Так, если в верхнем ролике температура со снижением скорости вытягивания слитка возрастала, то в нижнем она уменьшалась.
С увеличением расхода воды характер температурных зависимостей не изменялся, но их численные значения были иными. Для обобщения полученных результатов определяли тепловой поток, воспринимаемый охлаждающей водой.
Получены следующие значения:
Скорость вытягивания слитка, м/мин |
Тепловой поток, воспринимаемый охлаждающей водой в каналах ролика, Вт, при расходе воды кг/с | |||
0,5 |
1,0 |
1,5 |
2,0 | |
0,5 |
||||
0,6 |
||||
0,7 |
||||
0,8 |
||||
Примечание: Числитель – верхний ролик, знаменатель – нижний ролик.
Из рассмотрения результатов следует, что при любой скорости разливки тепловой поток, воспринимаемый верхним роликом, значительно превышает тепловой поток, получаемый нижним роликом. Однако с увеличением расхода воды эта разница уменьшается. Такое явление объясняется неполным заполнением канала водой как в верхнем, так и в нижнем роликах. В верхнем ролике вода омывает нижнюю поверхность канала, поэтому от сляба она удалена незначительно. В нижнем ролике между слитком и водой имеется значительная воздушная прослойка, которая существенно снижает теплопередачу. При возрастании скорости вращения ролика, находящегося в верхнем положении, степень разогрева наружных слоев бочки вблизи охлаждающей воды уменьшается. В нижнем же ролике имеет место противоположный эффект – слои бочки, контактирующие с охладителем, разогреваются более значительно.