Сварка

         Диффузионная  сварка

         Сварка  осуществляется за счёт диффузии — взаимного проникновения атомов свариваемых изделий при повышенной температуре. Сварку проводят в вакуумной установке, нагревая места соединения до 800 °C. Вместо вакуума может быть использована среда защитных газов. Методом диффузной сварки можно пользоваться при создании соединений из разнородных металлов, отличающихся по своим физико-химическим свойствам, изготавливать изделия из многослойных композитных материалов.

         Способ  был разработан в СССР в 1950-х годах  Н. Ф. Казаковым.

         Кузнечная сварка

         Первый  в истории вид сварки. Соединение материалов осуществляется за счёт возникновения  межатомных связей при пластическом деформировании инструментом (ковочным молотом). В настоящее время в  промышленности практически не используется.

         Сварка  высокочастотными токами

         Источником  теплоты служит высокочастотный  ток проходящий между свариваемыми изделиями. При последующем пластическом деформировании и остывании образуется сварное соединение.

         Сварка  трением

         Если  жестко закрепить одну деталь, а  другую, прижав к ней, вращать, то за счет механической работы сил трения детали в месте прикосновения сильно разогреются, оплавятся и сварятся.

         Способ  достаточно экономичный. Автоматизированые  установки для сварки трением  потребляют электроэнергии в 10 раз  меньше, чем установки для контактной сварки. Соединяются детали за считанные секунды, при этом практически нет газовых выделений.

         Способ  позволяет сваривать разнородные  материалы: медь и алюминий, медь и  сталь, алюминий и сталь и т. д.

         Идея  сваривать детали трением была высказана токарем-изобретателем А. И. Чудиковым. В 1950-е годы на простом токарном станке ему удалось прочно соединить два стержня из низкоуглеродистой стали. 

           Механический класс 

         Сварка  взрывом

         Сварка  осуществляется сближением атомов свариваемых  изделий на расстояние действия межатомных сил за счёт энергии, выделяемой при взрыве. С помощью данного способа сварки часто получают биметаллы.

         Ультразвуковая  сварка металлов

         Сварка  осуществляется сближением атомов свариваемых  металлических изделий на расстояние действия межатомных сил за счёт энергии ультразвуковых колебаний, вводимых в материалы. Ультразвуковая сварка характеризуется рядом положительных качеств, что несмотря на высокую стоимость оборудования, обуславливает её применение в производстве микросхем (сварка проводников с контактными площадками), прецизионных изделий, сварка металлов разных типов и металлов с неметаллами.

         Холодная  сварка

         Холодная  сварка представляет собою соединение однородных или неоднородных металлов при температуре ниже минимальной  температуры рекристаллизации; сварка происходит благодаря пластической деформации свариваемых металлов в зоне стыка под воздействием механического усилия.