Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Февраля 2011 в 18:37, реферат
Стабильность удаления стружки со станка обеспечивается двумя способами: дробление стружки непосредственно в зоне резания и удаление стружки из рабочего пространства.
Таблица 5
Основные технические характеристики винтовых
конвейеров
для транспортирования
стружки
Модель | Ширина настила, мм | Максимальная длина, м | Количество транспортируемой стружки, т·ч |
КВ-1
КВ-2 |
1
2 |
100
100 |
1
2 |
Таблица 6
Основные технические характеристики скребковых
конвейеров
для транспортирования
стружки
Модель | Ширина настила, мм | Максимальная длина, м | Количество транспортируемой стружки, т·ч |
КСС-320
КСС-500 КС-300В вертикально-замкнутый для транспортирования, дробления и сортировки стружки |
320
500 300 |
85
85 100 |
1
5 1,5 |
- для систем с площадью 2000…3000 м2 и количеством стружки 300…600 кг/ч необходимо применять транспортные системы со специальной тарой, установленной в конце систем.
Стружкоуборочные конвейеры можно монтировать под полом в каналах, перекрытых бетонными плитами или металлическими решетками, а также на полу на специальных металлоконструкциях. На рис. 50 и 51 приводятся скребковые и шнековые конвейеры для транспортирования и удаления стружки из производственной зоны.
Каналы для шнековых, пластинчатых или скребковых транспортных конвейеров перекрываются съемными плитами, загрузочные отверстия – решетками с ячейками 25 х 25 мм для чугунной стружки и откидными люками для стальной.
В местах с высоким уровнем грунтовых вод необходимо предусмотреть гидроизоляцию подземной части каналов и туннелей. Пол туннелей, основание и стенки каналов должны быть защищены гидроизоляцией, исключающей возможность проникновения в бетон СОЖ, попадающей вместе со стружкой.
Для
транспортирования
Линейные
стружкоуборочные конвейеры следует
располагать в непроходных
Информация о работе Стружкодробление и удаление отходов производства