Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2017 в 10:44, реферат
В современном литейном производстве существует множество способов изготовления форм и стержней с применением многочисленных составов смесей. Основные признаки формовочных и стержневых смесей: зерновая основа – почти чистый кварцевый песок или материал, не содержащий связующего, пригодный для литейных целей и утверждаемый физическими методами. Минимальное содержание связующих в таких смесях должно полностью или большей частью удаляться на определенном этапе производственного цикла, чтобы обеспечивалась последующая применимость зерновой основы после минимальной подготовки или без нее.
Введение
3
Виды формовочных смесей
5
Состав и свойства стержневой смеси
8
Стержневой ящик
9
Собранные стержневые формы
10
Заключение
13
Список использованных источников
Рисунок 3:
а) Стержневой ящик б)стержень
Стержневой ящик состоит из двух частей[4]:
Нижняя часть – корпус и верхняя часть – кольцо.
В размерах ящика учтена усадка сплава – 1%.
Материал ящика – алюминий.
Стержень изготавливается из стержневой смеси.
Каркас стержня – проволока диаметром 5 мм.
Заключение
Для изготовления отливок применяют большое число различных приспособлений, которые называют литейной оснасткой. Часть литейной оснастки, включающей все технологические приспособления, необходимые для получения в форме отпечатка модели отливки, называют модельным комплектом. Модельный комплект состоит из моделей отливки и элементов литниково-питающей системы; стержневых ящиков; модельных плит для установки или крепления моделей отливки и литниковой системы; сушильных плит и приспособлений для доводки и контроля форм и стержней.
Модельные комплекты изготовляются рабочими-модельщиками, как правило, высокой квалификации.
Мы научились по чертежу детали разрабатывать технологический чертеж детали с элементами литейной формы в следующей последовательности:
1. Определяется плоскость разъема модели и формы для удобства формовки и извлечения модели из формы.
- У поверхностей, с которых будет сниматься слой металла при последующей механической обработке (на чертеже детали они обозначены соответствующими знаками шероховатости), наносят сплошной тонкой линией, вынесенной за контур детали, припуски на механическую обработку. Величина припусков определяется по ГОСТ.
- Назначаются формовочные уклоны для облегчения извлечения модели
- Назначаются галтели для получения плавного перехода в сопрягаемых стенках
- Определение размеров стержня.
Список использованных источников
1.Барон Ю.М. (ред.).
Технология конструкционных
2. Глухов В.П., Тимофеев В.Л., Федоров В.Б., Чумичкин А.А. - под ред. Тимофеева В.Л.:Учебное пособие для высших технических образовательных учреждений. - 3-е изд., исправ. и доп. - Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 2009. - 268 с.
3. Журавлев В.Н.,. Николаева О.И. Справочник Машиностроительные детали. - М.: Машиностроение, 1999.-480 с.
4. Чегаев А.И.. Основы прогрессивных технологий: Учебное пособие. Екатеринбург: Изд-во Урал. гос. экон. ун-та, 1999.-155 с.