Расчет двухзонной методической печи

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Сентября 2011 в 16:45, курсовая работа

Описание работы

Выполнить проектный расчет методической печи, работающей по двухзонному температурному режиму.

Исходные данные:
Производительность печи P=177т/ч
Нагреваемый металл: Заготовки квадратного сечения размером 0.100м х 0.100м и длиной 10.5м.
Параметры нагрева металла: конечная температура поверхности металла tконпл=1250оС, переход температур по поверности сляба Δtкон=30оС
Топливо – природный газ. Состав топлива, в%:
СН4 С2Н6 С3Н8 С4Н10 С5Н12 N2 CO2
91,9 2,1 1,3 0,4 0,1 3 1.2




5. Температура подогрева воздуха

Содержание работы

Содержание
Задание 2
1 Расчет горения топлива 3
1.1 Пересчет состава топлива 3
1.2 Объем воздуха и продуктов полного сгорания 3
1.3 Низшая теплота сгорания 5
1.4 Температура горения топлива 6
2 Расчет теплообмена в рабочем пространстве печи 9
2.1 Режим нагрева заготовок 9
2.2 Расчет внешнего теплообмена в рабочем пространстве печи 9
2.3 Расчет нагрева металла 13
2.4 Расчет основных параметров 20
3 Тепловой баланс печи 21
4 Основные теплотехнические показатели рабочей печи 31
5 Аэродинамический расчет 33
5.1 Расчет дымового тракта 33
5.2 Расчет дымовой трубы 36
6 Расчет топливосжигающих устройств 38
Вывод 49
Литература 40

Файлы: 1 файл

синицин.doc

— 972.50 Кб (Скачать файл)

    где – коэффициент теплопроводности металла при

    Определяем  из рис. 6:

    2S – полная толщина металла, м.

                       Рис.2 Зависимость                   Рис.3  Зависимость

                                         

    Расчетная температура  газов в сварочной зоне:

     

    Коэффициент использования химической энергии топлива (КИТ) в сварочной зоне:

    где – количество тепла, уносимого уходящими газами из сварочной зоны.

    где – энтальпия продуктов сгорания, соответствующая температуре.

     – количество тепла излучаемого  из сварочной зоны в методическую.

     – удельный тепловой поток  излучения ( = 100 кВт/м2)

     – площадь поперечного  сечения рабочего пространства  на границе сварочной и методической  зон.

 

     

     

     – общая тепловая мощность  печи

     – удельный расход тепла  (b = 2500 кДж/кг)

    G – производительность печи, кг/ч

      
     

    КИТ в печи:

     – количество тепла уносимое  уходящими газами из печи

     – энтальпия продуктов  сгорания, соответствующая 

     

    Изменение теплосодержания  металла в печи:

    Изменение теплосодержания  металла вместе с образовавшейся окалиной:

        – угар металла, % ( =2%)

      Сок – теплоемкость окалины, Сок = 1 кДж/(кг*К)

      m = 1,38

       

    Приращение теплосодержания металла в методической зоне:

     

    Приращение  теплосодержания в сварочной  зоне:

    Нагрев металла  в методической зоне

    Удельный тепловой поток в начале зоны:

    Удельный тепловой поток в конце зоны:

     – средняя температура  металла в конце методической  зоны, соответствующая: 

    Из рис.5: ТМ1=400 К

    Уравнение для  решается методом последовательных приближений: полагаем

     
     
     

    Температура поверхности металла в конце  зоны:

    Переход температур по сечению металла в конце  зоны:

    Температура оси металла в конце зоны:

    Средний тепловой поток в методической зоне:

    Время нагрева  металла в методической зоне: 

    Участок сварочной  зоны с монолитным подом. Время нагрева металла на этом участке:

     – длина монолитного пода ( = 5 м)

    Критерий Фурье:

          Теплоемкость металла:

    Коэффициент теплопроводности:

    Из рис.6 источника 1

    Критерий Био:

           Коэффициент теплоотдачи в конце нагрева:

    Из приложения 9

     
     

    Перепад температур в начале участка:

    Удельный тепловой поток в начале участка:

     

          Температура поверхности металла при переходе на монолитный под:

    Среднемассовая  температура металла:

     

           Температура на оси заготовки:

    Участок сварочной  зоны с двухсторонним обогревом.

    Средний тепловой поток на участке:

       , соответствующие tМ2 определяем по рис.5

       

      Приращение  теплосодержания:

      Время нагрева  на участке:

       
       

      Общее время  нагрева:

       
       

      Удельная продолжительность нагрева:

       
       

               2.4 Расчет основных размеров.

      Емкость печи:

      Длина активного  пода:

      Длина методической зоны:

      Длина сварочной  зоны с монолитным подом:

       

      Длина сварочной  зоны с двухсторонним обогревом:

       

      Площадь активного  пода:

      Площадь полезного  пода:

               Напряженность активного пода:

      Расстояние  между опорными трубами составляет 1000 мм. Смотровые и рабочие окна располагаются симметрично с  обеих сторон печи.

      В сварочной  зоне на участке с двухсторонним обогревом располагается 28 смотровых окон;

      а на участке с монолитным подом – 14 рабочих окон. Количество окон выбирается в зависимости от расстояния между осями окон, которое принимается для рабочих окон 1250 мм, для смотровых окон – 1700 мм.

            Общая площадь окон в сварочной зоне:

      в методической зоне располагается 2 смотровых окна. Расстояние между осями 1,8 м.

            Общая площадь окон в методической зоне:

       

      Размеры торцевых окон посада и выдачи:

       – высота окна, м

       
       

 

      3. Тепловой баланс  печи:

      Приход тепла:

    1. Тепло горения топлива:

      где В –  расход топлива, кг/с

    1. Тепло, внесенное  подогретым воздухом и топливом (газом):

    1. Тепло, выделившееся при окислении железа:

       

               Расход тепла.

    1. Полезное тепло на нагрев металла:

       
       
       

    1. Потери  тепла с уходящими газами:

    1. Потери  тепла теплопроводностью:

      где – средняя температура внутренней поверхности кладки, оС

             – температура окружающего воздуха, оС

            и – соответственно толщина огнеупорной кладки и изоляции, м.

              и – соответственно коэффициенты теплопроводности огнеупорной кладки и изоляции, Вт/м*К 

       – коэффициенты конвективной теплоотдачи  от стенок и окружающего воздуха. ( )

       – площадь поверхности  кладки, м2.

      Потери тепла  теплопроводностью определяются как  сумма потерь свода и стен сварочной  и методической зон:

      Средняя температура  внутренней поверхности кладки tкл определяется следующим образом:

       

                   Безразмерные температуры: 

      Методическая  зона:

      Средняя температура  поверхности металла6

       
       
       
       

                   Средняя температура газов в методической зоне:

      Безразмерные температуры:

       

      Тепловые  потери через свод в сварочной  зоне.

      Температура на границе слоев огнеупора и  изоляции.

      Средняя температура  слоя огнеупора:

      Средняя температура  слоя изоляции:

       

      Коэффициенты  теплопроводности динаса:

       

      Коэффициенты  теплопроводности изоляции:

       

                     Потери тепла теплопроводностью

      где

      Температура на границе слоев огнеупора изоляции:

Информация о работе Расчет двухзонной методической печи