Основные виды термической обработки стали

Наряду  с горячей обработкой стали, применяется  также обработка холодом.

Обработка холодом состоит в том, что закаливаемые детали на некоторое время погружают в среду имеющую температуру ниже 0 градусов Цельсия.

Производить обработку холодом нужно сразу  после закалки. Такой обработке  подвергают измерительный инструмент, части точных механизмов, детали шарикоподшипников. Обработка холодом не уменьшает внутренних напряжений, поэтому после неё необходим отпуск.

Термомеханическая обработка относится к комбинированным способам и представляет собой пластическую деформацию металла с закалкой. Как при закалке, так и при пластической деформации повышение прочности всегда связано с уменьшением пластичности. Преимуществом является то, что при большом увеличении прочности характеристики пластичности снижаются незначительно, а ударная вязкость в 1,5-2 раза выше по сравнению с той же маркой стали после закалки низким отпуском. Термомеханическая обработка делится на два способа: высокотемпературный и низкотемпературный.

При высокотемпературном – сталь нагревают и подвергают деформации. Сразу после деформации сталь подвергается закалке, после закалки производят низкий отпуск.

При низкотемпературном – сталь нагревается и охлаждается, после чего её деформируют. После деформации следует закалка. После закалки следует низкий отпуск.

Низкотемпературная  обработка получила незначительное применение. Наиболее часто применяют  высокотемпературную обработку. Её удобство в том, что заготовки  сразу после окончания горячей  обработки давлением: ковки или  проката, могут подвергаться закалке без специального нагрева, используя только тепло после горячего деформирования. Преимущество этого процесса состоит в экономии топлива, для нагрева под закалку, сокращение времени изготовления деталей, повышении механических свойств, увеличение прочности, ударной вязкости при незначительном снижении пластичности.

Список  литературы 

1.А.Н.Пейсхахов,  А.М.Кучер «Материаловедение и  технология конструкционных материалов».  Учебник. Изд-во Михайлова., 2003 год

2.Ю.П.Солнцев  «Материаловедение и технология  металлов» 1988 год

3.О.В.Травин, Н.Т.Травина  «Материаловедение» 1989