Определение коэффициента трения методом бочкообразования

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Февраля 2011 в 21:31, лабораторная работа

Описание работы

Цель работы: 1. Экспериментальное установление коэффициента трения ;

2. Приобретение навыков нанесения смазки на штамп и нахождения ;

Скачать архив (99.63 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Лабораторные работы.doc

— 398.50 Кб (Скачать файл)

Лабораторная  работа № 1

Определение коэффициента трения методом бочкообразования 

Оборудование: кривошипный пресс усилием Р=0,63 МН;

Инструмент: осадочные плиты с подогревом;

Образцы: цилиндры диаметром 20мм, высотой 20мм, материал – сталь ;

Технологическая смазка (ТС): Укринол-7, ГПФ, ОГВ-75, 15%-р-р поваренной соли; 

Цель  работы:   1. Экспериментальное установление коэффициента трения ;

            2. Приобретение навыков нанесения  смазки на штамп и нахождения  ; 

Теоретические сведения: 

Между плоскими параллельными  бойками осаживают обычные сплошные цилиндрические образци. В результате подпирающего действия контактных сил  трения образцы при деформации приобретают  бочкообразную форму (см. рис.).Чем  выше , тем больше выпуклость боковых граней образца после осадки. Показателем бочкообразования служит величина:

Коэффициент трения определяется по следующей формуле:

Рекомендуется определять при и

Схема образования  «бочки» от воздействия сил трения 
 

Таблица экспериментальных  данных:

№ ТС
θ μ
1 Без ТС 19 19 12,4 21 21,9 21,45 24,1 0,091 0,407
2 10% Соль 19,2 19,1 12,4 21,7 22,3 22 24,2 0,072 0,319
3 ГПВ 19,1 19,1 12,3 21,6 22,1 21,85 24,3 0,085 0,35
4 ГПВ-0 18,8 18,9 12,3 21,8 21,1 21,45 23,7 0,085 0,346
5 ОГВ-75 19,1 18 12,3 21,2 21,7 21,45 23,5 0,079 0,298
6 Укринол 19,2 19 12,4 21,8 22,4 22,1 24,2 0,078 0,295
 

Расчет:

  

  

  

  

    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Лабораторная  работа № 2

Определение коэффициента трения методом осадки колец: 

      Цель:  1. Закрепление знаний закономерностей деформационного трения,  экспериментального метода определения коэффициента трения;

      2. Приобретение  навыков нанесения смазки на  штамп и геометрических измерений; 

      Оборудование: кривошипный пресс Р=0,63 МН;

      Инструмент: нагретые до 250 градусов осадочные плиты;

      Образцы: кольца (ст.3) с отношением сторон 2:1:0,7;

      Технологическая смазка: ОГВ-75, Укринол-7, ГПФ. 

      Методика  выполнения работы: 

  1. Измерить кольца и пронумеровать их;
  2. Нагреть образцы (10 мин.);
  3. Нанести ТС на осадочные плиты;
  4. Осадить кольца на 30%;
  5. Измерить параметры в двух взаимоперпендикулярных плоскостях;
  6. Результаты занести в таблицу;

     

№ ТС
1 Без ТС 10,5 15,1 6,7 6,7 36,2 12,2 11,4 12,3 11,8 12 0,26 0,53
2 10%соль 10 15 6,7 6,7 33 12,6 12 13,8 12,1 12,5 0,17 0,42
3 ГПВ 9,9 15,2 6,6 6,6 33,3 13 12,4 13 12,2 12,8 0,16 0,34
4 ГПВ-0 9,9 15,2 6,7 6,7 32,3 13,5 13,2 13,1 13,3 13,3 0,125 0,36
5 ОГВ-75 9,8 15,3 6,7 6,7 32,6 12,6 12,3 12,7 12,3 12,4 1,18 0,31
6 Укринол 10 15,1 6,7 6,7 34 13,2 13,1 12,9 12,9 13,1 0,125 0,23
 
 
 

Сравнение двух методов нахождения коэффициента трения

      Вывод:  Практически было подтверждено, что ведение в очаг деформации ТС снижает коэффициент трения и интенсифицирует процесс деформации металла.

                                В двух проведенных работах,  двумя косвенными методами был  найден коэффициент трения. В  одном случае (метод осадки колец) результат µ завышен на треть. Это объясняется тем, что в этом методе многое зависит от точности измерений в двух плоскостях, а также весьма приблизительным выбором кривой µ.

                                Вообще оба метода дают весьма  приблизительную оценку µ, и  в основном пригодны для сравнения смазок.

Информация о работе Определение коэффициента трения методом бочкообразования