Мультифурма

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Ноября 2009 в 20:19, Не определен

Описание работы

Расчётная работа

Файлы: 1 файл

Мультифурма.doc

— 917.00 Кб (Скачать файл)

________________________________________________________________________________________________________________________

** Допускается использование азота

 

  Вода  техническая (для охлаждения)

      Нефтепродукты

      Взвешенные  вещества

      Жесткость карб.

      Размер  взвешенных частиц

 
                                     до 10 мг/л

                                     до 20 мг/л

                                     £2.5 мг-экв/л

                                     £200 мкм

              Потери давления                     0.4 МПа
                            Расход                                         100-155 нм3/час
Температура на входе/выходе                                            30°С/45°С
Расход  углеродсодержащего порошка                                           20…60 кг/мин
      Параметры углеродсодержащего порошка
Углерод 

Углеводороды 

    Сумма всех летучих составляющих

Зола

Размер гранул

Фракционный состав:

            0.05-0.1

            1-3 

Влажность  

>90%

<1% 

<2%

<8%

0.1-3 мм 

>90%

<5%

<5%

<0.7%

 

 

 
    1. Манипулятор оконной  мультифурмы.

Манипулятор предназначен для ввода мультифурмы в окно электропечи и угловых перемещений ствола мультифурмы в пределах окна. Манипулятор устанавливается на люльке печи справа или слева от окна.

Мультифурма с  манипулятором не позволяют работать с закрытыми воротами «догхауза». Для обеспечения закрытия ворот, в нижней шторке выполняется выемка.

На рисунках изображен типовой оконный манипулятор (без защитных кожухов и экранов).

 

 

Технические данные *:

    Масса манипулятора 2500 кг;
    Максимальная глубина проникновения в окно печи **

    (от головки  мультифурмы до внутренней поверхности  печи )

    876мм;
    Угол  наклона мультифурмы в вертикальной плоскости от 5 до -15°;
    Угол  качания мультифурмы в горизонтальной плоскости ±15°;
    Габариты 4115х3670х1990;
    Привод поворотной колонны один гидроцилиндр;
    Привод  качания мультифурмы в горизонтальной плоскости один гидроцилиндр;
    Количество  мультифурм 1
    Угловая скорость поворотной колонны 0-5°/сек.;
    Угловая скорость качания мультифурмы в  горизонтальной плоскости 0-5°/сек.;
    Регулировка угла наклона в вертикальной плоскости ручное управление;
 

*   Технические  данные приведены для типового  манипулятора.

** Максимальная  глубина проникновения в окно  печи на 676мм больше существующей.

 

    1. Система подачи порошка.
 

Система подачи порошка предназначена для хранения, транспортировки и инжекции углеродосодержащего порошка. Выполнена на базе высокоаэрированного питателя фирмы VELCO (Германия).

Основные технические  данные:

    Рабочий газ Осушенный воздух (азот)
    Давление min 0.3 МПа
    Расход  воздуха (азота) 100…200 нм3/час
    Объем бункера до 3 м3
    Скорость  инжекции порошка 30-40 м/с
    Производительность  по порошку 20-60 кг/мин
        Параметры углеродосодержащего порошка 

      Углерод 

      Размер гранул

      Фракционный состав:

                            0.1-1.0

                  0.05-0.1

                  1-3 

      Влажность 

     
    >90%

    0.1-3 мм 

    >90%

    <5%

    <5%

    <0.7%

 

      

Система весоизмерения  построена на базе тензорезисторных весов с автономным электронным  преобразователем. Сигнал от преобразователя  передается в центральную систему  управления установкой, где он подвергается соответствующей математической обработке. В итоге на дисплее оператора отображаются необходимые параметры работы порошковой системы: объем введенной порции порошка, минутная производительность, оставшееся количество порошка в бункере и пр. 

      

Вместо высокоаэрированного  питателя может быть использован  пневмо-шнековый питатель (фирмы VELCO (Германия) или Консорциума «Техносталь») с пневматическим ускорением в инжекционной трубе.

Состав:

    • открытый загрузочный бункер типа саморазгружающегося контейнера или стационарный (по согласованию с Заказчиком);
    • пневмошнековый питатель;
    • пневмотрасса;
    • эжекторный узел;
    • система весоизмерения;
    • электрооборудование, КИП;
 
    1. Стеновые  манипуляторы мультифурмы.

      

 
 
 

      

Манипулятор предназначен для ввода мультифурмы в амбразуру стеновой панели  электропечи и угловых перемещений ствола мультифурмы в пределах амбразуры. Манипулятор устанавливается на люльке печи. Перемещение мультифурмы в печь производится гидроцилиндром. На рисунке изображён типовой стеновой манипулятор мультифурмы.

      

 
 

      

Стеновой манипулятор  дополнительно может быть снабжен  механизмом поворота в горизонтальной плоскости. Угол поворота мультифурмы ±15

°

. Поворот в  горизонтальной плоскости производится  гидроцилиндром, установленным на  верхнем плече четырехзвенника. Возможность поворота стеновой мультифурмы  в горизонтальной плоскости позволяет значительно расширить площадь обрабатываемой ванны.  

 

      

Манипулятор стеновой мультифурмы с механизмом поворота. Общий вид

      

 

Технические данные*:

    Масса манипулятора 1000 кг
    Максимальная  глубина проникновения мультифурмы  в окно печи 1100мм
    Угол  качания мультифурмы в горизонтальной плоскости ±15°;
    Угол  наклона мультифурмы в вертикальной плоскости от -5 до -42°;
    Габариты  LxBxH в сложенном состоянии мм 1528х2990х1350
    Привод  перемещения мультифурмы в печь 2 гидроцилиндра;
    Угловая скорость поворота 0-5°/сек.;
    Время вывода мультифурмы из печи, 20 сек.
 

* Технические  данные приведены для типового  манипулятора.

Манипулятор обслуживает  мультифурму, аналогичную описанной в п. 2.4.1.

Стеновой манипулятор  мультифурмы снабжен механизмом очистки от мультифурмы от печных отложений.

      

В качестве опции  предлагается затвор амбразуры. Затвор предназначен для запирания окна в стеновой панели на время вывода из него мультифурмы для производства ремонтных или регламентных работ, а также защиты других устройств и людей от радиационного излучения сталеплавильной электропечи.

Схема расположения оконного манипулятора мультифурмы  и стеновых манипуляторов мультифурм.

ГКГ  Газо-кислородная горелка;

К  Кислородная продувка;

П  Вдув порошка;

ГРУ  Газорегулирующее  устройство;

КРУ  Кислородорегулирующее  устройство;

Возд.РУ Воздухорегулирующее  устройство;

    1. Манипулятор отбора проб и замера температуры.

Манипулятор отбора проб и замера температуры предназначен для введения зондов в расплавленный металл печи. Манипулятор устанавливается c другой стороны окна относительно манипулятора оконной мультифурмы и работает согласованно с ним. Возможно объединение пультов управления манипуляторами в одно устройство.

Технико-коммерческое предложение по манипулятору отбора проб и замера температуры выставляется отдельно. 

 

  1. Варианты  поставки.

Конкретный набор  оборудования интенсификации плавки определяется совместно с Заказчиком, исходя из особенностей конструкции печи, мощности трансформатора, типа используемого лома, особенностей принятого техпроцесса и электрического режима, а также прочих факторов.

Для печи ДСП-100 могут быть рекомендованы два  варианта комплектации оборудования интенсификации плавки.

    1. Комплект  из 3-х одинаковых стеновых манипуляторов  мультифурм.
 

Для данного  варианта используются стеновые манипуляторы с дополнительным приводом горизонтального  поворота. Ближайший к окну печи стеновой манипулятор ориентирован таким образом, чтобы обслуживать пространство перед окном.

Информация о работе Мультифурма