Металлургический комплекс

 

Содержание

  Введение………………………………………………………………… 2стр.

1.Структура  металлургического комплекса………………………….4стр.

  1.1.Основные  металлургические  базы России…………………......4стр.

  1.2.Черная  металлургия………………………………………………. 6стр.

  1.3.Цветная  металлургия…………………………………………….9стр.

2.Современное  положение металлургического  комплекса………...14стр.

  2.1. Проблемы и перспективы  развития металлургического  комплекса…………………………………………………………………14стр.

  2.2. Доля России в  мировой металлургии…………………………..14стр.

  2.3. Экологические проблемы  металлургического комплекса…..17стр.

  Заключение……………………………………………………………..19стр.

Список  литературы……………………………………………………….20стр. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение.

    Металлургический  комплекс – это совокупность отраслей, охватывающий все стадии технологических процессов: от добычи и обогащения сырья до получения продукции в виде черных и цветных металлов и их сплавов. В его состав входят черная и цветная металлургия. 90%  всех металлов, применяемых в современном производстве, - черные металлы, т.е. железо и сплавы, получаемые на его основе. Однако  общая численность цветных металлов гораздо больше ( их более 70 видов), они обладают более ценными свойствами. Цветная металлургия имеет огромное значение для отраслей, обеспечивающих развитие научно – технического процесса в народном хозяйстве.

    Металлургический  комплекс представляет собой взаимообусловленное  сочетание следующих технологических  процессов:

- добыча  и подготовка сырья к переработке  (добыча, обогащение, агломерирование,  получение необходимых концентратов  др.);

-  металлургический предел – основной технологический процесс с получением чугуна, стали, проката черных и цветных металлов, труб и др.;

-  производство  сплавов;

- утилизация  отходов основного производства  и получение из них вторичных  видов продукции.

    В зависимости от сочетания этих технологических процессов выделяются следующие типы производств в металлургическом комплексе:

1) производство  полного цикла, которые представлены, как правило, комбинатами, в  которых одновременно действует  все названные стадии технологического процесса;

2) производство  неполного цикла – это предприятия,  в котором осуществляется не  все стадии технологического  процесса, например, в черной металлургии  производится только сталь или  прокат, но отсутствует выпуск  чугуна, или производиться только прокат. К неполному циклу относится также электротермия ферросплавов, электрометаллургия и др.

    Предприятия неполного цикла, или «малой металлургии», называются предельными, представлены в виде отдельных подразделений  по производству литейного чугуна, стали или проката в составе крупных машиностроительных предприятий страны.

    На  размещение металлургических комбинатов большое влияние оказывают:

- особенности  использования сырья (руды);

- применяемый  для получения металла вид  энергии;

- география  сырьевых и энергетических источников;

- обеспеченность  территории транспортными путями.

    В размещении черной и цветной металлургии  существуют некоторые различия. Руды цветных металлов имеют низкое содержание металла, поэтому цветная металлургия, особенно производство тяжелых металлов, ориентируется в основном  на сырьевые базы. Для получения легких металлов требуется много электроэнергии и воды. Поэтому предприятия, выплавляющие их, как правило, сосредотачиваются вблизи крупных гидроэлектростанций.

    В территориальной структуре народного хозяйства России  металлургический комплекс имеет районо- и комплексообразующее значение. Современные предприятия металлургии по характеру внутренних технологических связей представляет собой металлургическо – энергохимические комбинаты.

    Кроме основного производства в составе  металлургических предприятий создаются  производства на основе утилизации разного  рода вторичных ресурсов, сырья и  материалов (сернокислотное производство, тяжелый органический синтез по производству бензола, аммиака и другой химической продукции, производство строительных материалов – цемент, блочные изделия, а также фосфорных и азотных удобрений и т.п.).  
 
 

1.Структура  металлургического  комплекса.

  1.1. Металлургические  базы Росси.

    Одной из особенностей размещения металлургических предприятий является неравномерность, вследствие чего металлургические комплексы распределяются « сгустками».

    Уральская металлургическая база является самой  крупной в России и уступает по объемам производства черных металлов лишь Южной  металлургической базе Украины  в рамках СНГ. В масштабах России она занимает первое место и по производству цветных металлов. На долю Уральской металлургии приходится 52% чугуна, 56% стали и более 52% проката черных металлов от объемов, производимых в масштабах бывшего СССР.  Она является старейшей в России. Урал пользуется привозным кузнецким углем. Собственная железорудная база  истощена, поэтому значительная часть сырья ввозится из Казахстана, с Курской магнитной аномалии и Карелии. Развитие собственной железорудной базы было связано с освоением Качканарского месторождения титаномагнетитов(Свердловская область) и Байкальского месторождения сидеритов(Челябинская область), на которые приходится более половины запасов железных руд района. Крупнейшими предприятиями по их добыче является Качканарский горно-обогатительный комбинат (ГОК) и Байкальское рудоуправление. На Урале сформировались  крупнейшие центры черной металлургии: Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил, Екатеринбург, Серов, Златоуст  и др.

    Урал  является одним из главных регионов производства стальных труб для нефте - и газопроводов, крупнейшими предприятия размещены в Челябинске, Первоуральске, Каменск – Уральске.

    Центральная металлургическая база – район интенсивного развития дешевой  добычей железных руд. Развитие черной металлургии базируется на использовании крупнейших месторождений железных руд КМА, а также металлургического лома и на привозных углях – донецком, печорском и кузнецком.

    Центральная металлургическая база включает крупные  предприятия полного металлургического цикла: Новолипецкий металлургический комбинат и Новотульский завод, металлургический завод «Свободный сокол» (Липецк), «Электросталь» под Москвой.

    В зону влияния и территориальных  связей Центра входит, и металлургия  Севера европейской части России, на  которую приходится более 5% запасов железных руд РФ и свыше 21% добычи железной руды. Здесь действуют достаточно крупные предприятия череповецкий металлургический комбинат, Оленегорский и Ковдорский горно-обогатительные комбинаты и т.д.

    Металлургическая  база Сибири находится в процессе формирования. На долю Сибири и Дальнего Востока  приходится примерно пятая  часть производимых в России чугуна и готового проката и 15% стали. Основой  формирования Сибирской металлургической базы являются железные руды Горной Шории,  Хакасии, Ангаро – Илимского  железорудного бассейна, а топливной базы - Кузнецкий  каменноугольный бассейн. Современное производство представлено  двумя крупными предприятиями: кузнецким металлургическим комбинатом и Западно-Сибирским  заводом.

    Железорудная  база страны представлена следующими предприятиями. На северо-западе страны: ОАО « Оленегорский ГОК», ОАО «Ководворский  ГОК» и ОАО «Карельский окатыш». Они полностью обеспечивают потребность  ОАО «Северсталь» в железорудном сырье.

    Сибирская база (Западно-Сибирский, Восточно-Сибирский и Дальневосточный район). Сырьевой базой служат железные руды Горной Шории, Хакасии, Анга-ро-Илимского, Ангаро-Питского и Алданского бассейнов. Топливная база - Кузбасс и Южно-Якутский бассейн. Работают крупные горно-обогатительные комбинаты - Коршуновский и Рудногорский в Иркутской области. Производство металла представлено Кузнецким и Западно-Сибирским металлургическими комбинатами (оба находятся в Новокузнецке), передельными заводами (Новосибирск, Гурьевск, Красноярск, Петровск - Забайкальский, Комсомольск – на - Амуре), заводами ферросплавов (Новокузнецк).

    Сибирская база — самая молодая из баз  страны, находится в процессе формирования. Перспективы ее развития связаны со строительством металлургических заводов в Восточной Сибири (Тайшет) и на Дальнем Востоке.

    Новая металлургическая база начала формироваться и в Северном районе, а именно в г. Череповце, где находится один из крупнейших металлургических комбинатов в стране. Череповецкий металлургический комбинат использует железную руду Кольского полуострова (Ковдорский и Оленегорский ГОК) и Карелии (Костомукшский ГОК), коксующийся уголь Печорского бассейна. В Санкт - Петербурге имеется передельный завод. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    1.2.Черная  металлургия.

    Черная  металлургия — одна из важнейших отраслей хозяйственного комплекса России, служит фундаментом для развития многих отраслей промышленности и в первую очередь машиностроения.

    По  производству черных металлов (годовая  выплавка стали составляет примерно 50 млн. т, или 7% ее мирового производства) Россия занимает 4-е место в мире - после Китая (107 млн. т), Японии (105 млн. т) и США (около 100 млн. т) и 1-е - по их экспорту (около 25 млн. т, или более 10% мирового экспорта).

    Черная  металлургия России отличается сложностью состава, высоким уровнем концентрации и комбинирования производства. Подавляющую часть (около 9/10) чугуна» стали и проката здесь дают крупные предприятия с полным технологическим циклом - металлургические комбинаты.

    В составе металлургического комплекса страны есть также заводы, выпускающие только чугун и сталь или отдельно чугун, сталь и прокат (то есть предприятия передельной металлургии). Особую группу образуют предприятия малой металлургии), производство стали и проката на машиностроительных заводах) и предприятия с электрометаллургическим производством стали и ферросплавов.

    Размещение  предприятий полного цикла (чугун  — сталь - прокат), передельной, малой  металлургии и электрометаллургии определяется действием разных факторов.

    На  размещение предприятий черной металлургии  полного цикла решающую роль оказывают сырьевой и топливно-энергетический фактор, т. е. обеспеченность сырьем (железная руда) и топливом (каменный уголь, кокс). Большое значение имеет также наличие водных ресурсов (для выплавки 1 т чугуна требуется до 30 куб. м оборотной воды).

    В России в 1997 г. добыто 71 млн. т железной руды и произведено около 28 млн. т  кокса.

    По  добыче железной руды лидирует Центрально-Черноземный район (сосредоточивает более 30% общего объема ее добычи в стране), где находится КМ А с ее месторождениями и горно-обогатительными комбинатами мирового значения. Далее следует Урал, Северный район, Восточная и Западная Сибирь. В производстве кокса первый - Западно-Сибирский район (Кузнецкий бассейн), затем - европейский Север (Печорский бассейн) и Дальний Восток (Южно-Якутский бассейн).

    Во  всех этих районах добычи железной руды и коксующегося угля возникли мощные (крупнейшие в стране) металлургические комбинаты - Новолипецкий (в Центрально-Черноземном), Череповецкий (в Северном), Магнитогорский, Нижнетагильский, Челябинский и Орско-Халиловский (на Урале), Западно-Сибирский и Кузнецкий (в Западной Сибири).

    Предприятия передельной металлургии в основном ориентированы на районы и центры развитого машиностроения, располагающие крупными источниками вторичного сырья и одновременно являющиеся местами потребления готовой продукции (сталь, прокат). Они созданы на Северном Кавказе (Красный Сулен, Таганрог), в Поволжском (Волгоград, Набережные Челны, Тольятти и др.), Волго-Вятском (Нижний Новгород), Центральном {Москва, Электросталь), Северо-Западном (Санкт - Петербург), Уральском (Екатеринбург, Ижевск и др.), Западно-Сибирском (Новосибирск), Восточно-Сибирском (Красноярск, Петровск - Забайкальский и др.) и Дальневосточном (Комсомольск – на - Амуре) районах, т. е. практически во всех экономических районах страны. Малая (цеховая) металлургия расположена непосредственно на крупных машиностроительных заводах.