Электрофизические и электрохимические методы обработки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2010 в 22:03, реферат

Описание работы

Общее название методов обработки конструкционных материалов непосредственно электрическим током, электролизом и их сочетанием с механическим воздействием. В Э. и э. м. о. включают также методы ультразвуковые, плазменные и ряд других методов. С разработкой и внедрением в производство этих методов сделан принципиально новый шаг в технологии обработки материалов — электрическая энергия из вспомогательного средства при механической обработке (осуществление движения заготовки, инструмента) стала рабочим агентом. Всё более широкое использование Э. и э. м. о. в промышленности обусловлено их высокой производительностью, возможностью выполнять технологические операции, недоступные механическим методам обработки.

Файлы: 1 файл

Электрофизические и электрохимические методы обработки.docx

— 117.01 Кб (Скачать файл)

         Комбинированные методы обработки  сочетают в себе преимущества  электрофизических и электрохимических  методов. Используемые сочетания  разнообразны. Например, сочетание  анодно-механической обработки с  ультразвуковой в некоторых случаях  повышает производительность в  20 раз. Существующие электроэрозионно-ультразвуковые  станки позволяют использовать  оба метода как раздельно, так  и вместе.

         Лит.: Вишницкий А. Л., Ясногородский И. 3., Григорчук И. П., Электрохимическая электромеханическая обработка металлов, Л., 1971; Электрофизические и электрохимические методы размерной обработки материалов, М., 1971; Черепанов Ю. П., Самецкий Б. И., Электрохимическая обработка в машиностроении, М., 1972; Новое в электрофизической и электрохимической обработке материалов, Л., 1972.

Рис. 1. Классификация  основных электрофизических и электрохимических  методов обработки.

   Рис. 2. Схема  электроэрозионного метода обработки: 1 — инструмент; 2 — заготовка; 3 —  жидкий диэлектрик; 4 — электрические  разряды.

       

  Рис. 3. Схема обработки  пазов ленточным электродом: 1 —  лента; 2 — катушки; 3 — копир; 4 —  заготовка.

   Рис. 5. Электроэрозионный  станок для извлечения обломков  свёрл из глубоких отверстий  в коленчатых валах.

Рис. 6. Принципиальная схема электроконтактной обработки: 1 — заготовка; 2 — диск; 3 — источник питания.

   Рис. 7. Схема  магнитоимпульсной обработки: 1 - индуктор; 2 - заготовка. Пунктиром показаны  магнитные силовые линии; жирными  стрелками - механические силы.

   Рис. 8. Схема  устройства для электрогидравлической  штамповки: 1 - электроды; 2 - заготовка; 3 - вакуумная полость матрицы; 4 - матрица; 5 - рабочая жидкость.

       

  Рис. 9. Схема анодно-гидравлической  обработки поверхности турбинной  лопатки подвижными электродами: 1 — лопатка; 2 — электроды; 3 —  электролит. Стрелками показано  направление движения электродов  и электролита.

 

          Рис 4. Половина ковочного штампа.

   Рис. 4б. Рабочее  колесо газовой турбины, обработанное  электроэрозионным методом.

Информация о работе Электрофизические и электрохимические методы обработки