Перерабатывающие  производства

     «Газпрому»  принадлежат четыре завода по стабилизации и переработке газового конденсата, входящие в состав «Астраханьгазпрома», «Оренбурггазпрома», «Сургутгазпрома» и «Уренгойгазпрома». Собственная добыча газового конденсата в 2005 составила около 11 млн тонн (две трети общероссийской добычи).

     Кроме того, аффилированные с «Газпромом»  структуры («Газпромбанк» и «Газфонд») владеют контрольным пакетом  акций ОАО «Сибур Холдинг» — крупнейшей нефтехимической компании России. Компании также принадлежат два НПЗ: Омский (через «Газпром нефть») и Салаватнефтеоргсинтез.

     Зарубежные  проекты

     Крупнейший  из заявленных зарубежных проектов по добыче углеводородов «Газпрома» —  участие в разработке венесуэльского месторождения Бланкия Эсте и Тортуга (совместно с Petroleos de Venezuela, итальянской Eni, малайзийской Petronas и португальской EDP). Потенциальные запасы — 260 млрд куб. м газа и 640 млн т нефти; «Газпром» планирует принять участие в разведке (на этой стадии у него будет 30 % в проекте), а затем в добыче и сжижении природного газа (на этом этапе доля российской компании должна снизиться до 15 %). Общая предполагаемая стоимость проекта на апрель 2009 года — $5,73 млрд.

     Другие  зарубежные проекты российской газовой монополии — блок № 26 в Бенгальском заливе (Индия, ожидаются 375 млн т условного топлива), месторождение «Эл Ассел» (Алжир, 30 млн т нефти), проект «Рафаэль Урданета» (Венесуэла, около 100 млрд м³ газа).

     Научно-исследовательская  деятельность

     Основной  научной базой «Газпрома» является институт «ВНИИГАЗ», созданный в 1948 году и располагающийся в подмосковном посёлке Развилка. На территории института расположены мощный вычислительный центр, узел технологической связи ОАО «Газпром связь», а также экспериментальное производство — «Опытный завод ВНИИГАЗа». «Газпрому» принадлежит 100 % уставного капитала ООО «ВНИИГАЗ».

     Показатели  деятельности

     На 2003 год в компании работали 300 тыс. сотрудников. В 2006 году — уже 432 тыс.

     Выручка «Газпрома» в 2005 году по МСФО составила 1,38 трлн руб. ($48,89 млрд), чистая прибыль выросла по сравнению с 2004 годом на 49 % до 311,1 млрд руб. ($11,2 млрд). Операционные расходы за 2005 год составили 929,56 млрд руб., чистый долг на конец года — 797,46 млрд руб.

     Выручка «Газпрома» за 2006 год по российским стандартам бухгалтерского учёта — 1632,7 млрд руб., чистая прибыль — 343,7 млрд руб.

     В последние годы резко возросла задолженность  «Газпрома»: с $13,5 млрд в 2000 году до $40 млрд в 2006 году. По мнению некоторых аналитиков, это говорит о неэффективности деятельности компании, которая увеличила текущие операционные издержки с $14,5 млрд в 2000 году до $50 млрд в 2006-м и при этом снижает производственные инвестиции.

     По  данным отчетности 2006 года основные финансовые показатели компании в 2006 году составляли:

     Оборот:

     2152,111 млрд руб. (МСФО)

     2204,888 млрд руб. (РСБУ)

     Операционная  прибыль 

     788,188 млрд руб. (МСФО)

     783,093 млрд руб. (РСБУ)

     Чистая  прибыль 

     636,461 млрд руб. (МСФО)

     578,688 млрд руб. (РСБУ)

     В отчетности 2007 года в отношении результатов 2006 года по РСБУ была изменена операционная прибыль. Она была снижена с 788,188 млрд руб. до 758,035 млрд руб. Скорее всего это связано с некоей реклассификацией затрат.  

     Таблица 2  - Результаты деятельности ОАО  «ГАЗПРОМ» на 2008-2009 года

3. Инновационный проект - Блочные утилизационные  топливно-энергетические  комплексы (БУТЭК)  мощностью 500-18000 кВт  производства ОАО  “КТЗ” для энергосберегающих  технологий в ОАО  «ГАЗПРОМ»

 

     Транспортировка природного газа на значительные расстояния обеспечивается компрессорным парком ОАО "Газпром", установленная мощность которого составляет  41,0 млн. кВт,  при этом газотурбинный привод обеспечивает около 86 %,  электрический - 13 %, поршневой - 1% общих перекачивающих мощностей. По оценке специалистов ОАО "Газпром" и ВНИИГаз - подобное соотношение типов энергоприводов в ближайшее десятилетие будет сохраняться с постепенным увеличением доли газотурбинных приводов. Газотурбинный парк газоперекачивающих агрегатов (ГПА) формировался в течение 40 лет и включает в себя более 20 типов агрегатов (3000шт.) единичной мощностью от 2,5 до 25 МВт с номинальным к.п.д. от 23 до 35 %. Последняя величина к.п.д. относится к агрегатам нового поколения. При работе газотурбинного двигателя выбрасывается достаточно большое количество выхлопных газов (воздух + продукты сгорания природного газа) с температурой до 440^о С. Эта тепловая энергия является значительным энергоресурсосберегающим резервом отрасли. Общий потенциал тепла, выбрасываемый ГПА, оценивается в 1260 млн. ГДж/год и может обеспечить выработку до 5 000 МВт электрической энергии. Наиболее простой вариант утилизации тепловой энергии газовыхлопов турбоприводов газонагнетателей КС может быть реализован путем внедрения в систему КС и ГПА паротурбинной теплоутилизационной надстройки, использующей теряемое тепло газовыхлопов для получения пара в котле - утилизаторе с последующим направлением пара в паровую турбину, вырабатывающую электрическую энергию для нужд КС или коммерческих целей. Кроме того, используя энергию газовыхлопов в паротурбинной теплоутилизационной надстройке, вырабатывающей электрическую мощность, решается также ресурсосберегающая задача по экономии перекачки магистрального газа до 10 млрд. м³ газа в год. Надо отметить, что упомянутая идея достаточно известна и уже используется на некоторых КС. Это решение является разновидностью парогазового (комбинированного) цикла энергетических установок, широко применяемого в мировой энергетике. К настоящему времени создан мощностной ряд оборудования блочных утилизационных энергетических комплексов (БУТЭК) предназначенный для широкого спектра КС различной мощности.

     При создании оборудования БУТЭК исходили из следующих концептуальных положений:

     1)Приоритет  должен быть отдан электрогенерирующим паротурбинным установкам.

     2)Паротурбинное оборудование БУТЭК должно, в случае неблагоприятных условий, выводиться из работы без ущерба для транспортировки газа.

     3)Блочно-комплектное исполнение БУТЭК с размещением основного оборудования в легкосборных зданиях (укрытиях) ангарного типа, что позволило бы использовать его в высокоширотных регионах.

     Паротурбинное оборудование БУТЭК предусматривает  в своем составе как специально разработанное, так и серийные паровые  турбины и турбогенераторы, а  также другую элементно-агрегатную базу компании, широко применяемую в различных отраслях.

     Параметрический ряд и единичная мощность паротурбинных установок 500 - 600 кВт позволяют использовать их практически на всех типах старых и строящихся КС.

     Утилизационные  паротурбинные установки могут  комплектоваться различными конденсаторами пара (с воздушным и водяным охлаждением) и поставляться в блочно-контейнерном и блочно-комплектном исполнениях. Применение воздушно охлаждаемых конденсаторов повышает универсальность установок, их автономность от водообеспечения. Все турбоустановки проходят заводские испытания. Параметры достаточно легко согласуются с параметрами котлов-утилизаторов различных заводов, особенностями КС и особенностей регионов их размещения.

     Созданный типоразмерный ряд и возможности  модернизации паротурбинного оборудования "БУТЭК" позволяют с минимальными доработками адаптировать комплексы БУТЭК к особенностям конкретных существующих, обновляемых и строящихся КС.

     С учетом изложенного, задача по вовлечению в хозяйственный оборот энергосберегающих  возможностей КС, связанных с утилизацией тепла газовыхлопов представляется нам достаточно привлекательной для потенциальных инвесторов. Экономические показатели теплоутилизационных комплексов с турбинами мощностью 6.0 МВт следующие: стоимость установленного 1 кВт составляет не более 350 долл/кВт, себестоимость электроэнергии - не более 10-12 коп./(кВт*час), срок окупаемости проекта не превышает 3-х лет.

 

Заключение

 

     Сегодня роль ФПГ является особенно заметной в условиях спада экономического развития, когда необходима мобилизация ресурсов, их концентрация и эффективное перераспределение в ключевые сферы науки, техники и производства.

     Подводя итоги, следует подчеркнуть следующее: создание ФПГ в нашей стране - это закономерное явление, вызванное  необходимостью концентрации и интеграции финансового и промышленного капитала. Оно должно стать одним из стратегических элементов государственной политики, а в перспективе ФПГ видятся как мощные многопрофильные межрегиональные объединения. Доказательством этому является рассмотренная в качестве примера организация – ОАО «Газпром»

     Для проведения эффективной политики необходимы:

• активизация деятельности государственных предприятий, различных ведомств, АО и других структур по использованию имеющегося научно-технического потенциала страны в целях эффективного внедрения в экономику государства изобретений и других нововведений и достижений путем разработки и внедрения законодательной базы по стимулированию инновационной деятельности.
• создание общегосударственного центра, занимающегося проблемами передачи технологии (по аналогии с Национальным институтом стандартов Министерства торговли США).
• разработка программ по использованию передовых технологий, которую следует поручить соответствующему ведомству, тесно связанному с проблемами конверсии. Из-за недостатков нормативно-правовой базы и отсутствия необходимых финансовых средств программы по разработке и реализации передовых технологий очень часто так и остаются программами, не претворяясь в жизнь (за исключением особо важных для государства программ – секретные разработки, оборона и т.д.);
• формирование инновационной инфраструктуры, которая может включать акционерные общества, предприятия, университеты, академические институты, научные лаборатории. Для решения определенной научной задачи в эти консорциумы делегируются ученые и инженеры участников сторон, представленных в данном консорциуме;
• выпуск специальных изданий, регулярно публикующих информацию об имеющихся изобретениях, нововведениях и достижениях, представляющих интерес для экономики.

 

Список  литературы

 

1. Беляева И. Ю. Интеграция корпоративного капитала и формирование финансово-промышленной элиты (российский опыт). М.: ФА,. 1999. 296с.
2. Беляева И. Ю., Эскиндаров М. А. Капитал финансово-промышленных корпоративных структур: теория и практика. М.: ФА, 1998. 304с.
3. Винслав Ю. Государственное регулирование и проектирование корпоративных структур // Российский экономический журнал.1996. № 10. С. 16-22. 
4. Вольский А. Инновационный фактор обеспечения устойчивого экономического развития. //В.Э., 2004, №1. стр.4-12.
5. О финансово-промышленных группах. Федеральный закон. М., 1996.
6. ФПГ как модель взаимодействия реального и финансового секторов экономики: реальный опыт. // Еженедельный аналитический обзор. 1999. № 2 (15-21 марта).
7. Кокурин Д.И. Инновационная деятельность. – М.: Экзамен, 2001;
8. Ильенкова С.Д. Инновационный менеджмент. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2000;
9. Ермасов С.В. Финансовое стимулирование инновационной деятельности – СПЭА, 2002;
10. Коротков Э.М. «Антикризисное управление». - М., 2000
11. Лапшина О.В. Курс лекций по дисциплине «Инновационный менеджмент» МГУИЭ. – М.: 2001.
12. Чайковская Н.В. Дисциплина инновационного рынка: формирование и эффективность. – М. Луч, 2003
13. www.gazprom.ru
14. ru.wikipedia.org