Принципы организации производственного процесса. Гибкости, унификации

Основой планово-распределительной работы на смену является сменно-суточный план, в котором задания конкретизируются на каждые сутки и смену для каждого рабочего. Реальность сменных заданий должна обеспечиваться заблаговременной и тщательной оперативной подготовкой производства. В сменные задания включаются только такие работы, для которых подготовлены технологическая документация, оснастка, материалы и заготовки.

Оперативный учет выполнения программы основными цехами в единичном производстве осуществляется по данным выполнения сменно-суточного задания каждым участком. Объектами оперативного учета служат выработка рабочих, движение деталей по операциям, поступление заготовок, простои рабочих, брак, сдача готовой продукции. Учет осуществляется на основе первичной документации, обрабатываемой на ЭВМ с помощью машиночитаемых документов.

 

3. Практическое задание.

Поточное производство представляет собой:

• Совокупность приемов и средств реализации производственного процесса;
• Обеспечение строго согласованного выполнения всех операций технологического процесса во времени;
• Перемещение предметов труда по рабочим местам в соответствии с тактом изделий;
• Специализированные рабочие места, расположенные в последовательности технологического процесса, образующие поточную линию.

Поточный метод организации может применяться в массовом, серийном производствах. В единичном производстве он применяется для изготовления стандартных, унифицированных деталей.

Цель работы:

Организация поточного производства

Для этого определить: такт рабочей линии, число рабочих мест и их нагрузку, выбрать конвейер и его скорость, длительность технологического цикла.

Исходные данные: регламентированные перерывы 40 минут в смену, работа в 2 смены, продолжительность смены 480 минут.

Номер операции	Норма времени на операцию
1	4,8
2	2,9
3	5,7
4	1,8
5	2,85
6	4,75
Мах отклонение от нормы по операции №  в мин	№6                                                                  0,9
Сменная программа, шт	450
Шаг конвейера в м	2,5

 

     Величина такта ( ) поточной линии зависит от программы запуска изделий (N) и действительного (эффективого) фонда времени работы поточной линии (Fg, мин/шт):

                                                    (1)

Fg=(Tcм-Трегл)*S                                                                                                                 (2)

где Тсм – длительность рабочей смены в минутах,

Трегл – продолжительность регламентированных в смену, мин.

S – количество рабочих мест в сутки.

=880/450=1,95.

Fg=(480-40)*2=880 минут.

Определим количество рабочих мест по операциям:

,                                               (3)

где Cтрасч расчетное число единиц оборудования (станков) на j-й операции   технологического процесса; tштj -  штучное время обработки на j-й операции, мин.

Cтрасч1=4,8/1,95=2,46=2

Страсч2=2,9/1,95=1,49=1

Страсч3=5,7/1,95=2,92=3

Страсч4=1,8/1,95=0,92=1

Страсч5=2,85/1,95=1,46=1

Страсч6=4,75/1,95=2,43=2

Очень важным является коэффициент загрузки рабочих мест

                                                                                                (4), Кз=(2,46+1,49+2,92+0,92+1,46+2,43)/(2+1+3+1+1+2)=11,68/10=1,168

Скорость движения ленты конвейера

V=l/r                                                                                                                                             (5),

V=2,5/1,95=1,282

Длина рабочей зоны операции

lопi=l*Ciпр                                                                                                                                  (6)

lоп1=2,5*2=5

lоп2=2,5*1=2,5

lоп3=2,5*3=7,5

lоп4=2,5*1=2,5

lоп5=2,5*1=2,5

lоп6=2,5*2=5

Длина резервной зоны операции

Lрез=((tmaxi-ti)/ti)*Ciпр                                                                                                             (7)

Lрез=((0,9-4,75)/4,75)*2=-0,81*2=-1,62

Длительность сборки узла

Тц=(1,95*(10+5+2,5+7,5+2,5+2,5+5)+(-1,62/1,282))/60=(68,25-1,26)/60=1,12 часа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

1. Беляев, А.М. Производственный  менеджмент: Учебник для бакалавров / И.Н. Иванов, А.М. Беляев, В.В. Лобачев; Под  ред. И.Н. Иванов. - М.: Юрайт, 2013. - 574 c. 
2. Гайнутдинов, Э.М. Производственный менеджмент: Учебное пособие / Э.М. Гайнутдинов, Л.И. Поддерегина. - Мн.: Вышэйшая шк., 2010. - 320 c. 
3. Ситников, С.Г. Производственный менеджмент на предприятиях электросвязи: Учебное пособие для вузов / С.Г. Ситников. - М.: Гор. линия-Телеком, 2013. - 276 c. 
4. Шемякина, Т.Ю. Производственный менеджмент: управление качеством (в строительстве): Учебное пособие / Т.Ю. Шемякина, М.Ю. Селивохин. - М.: Альфа-М, НИЦ ИНФРА-М, 2013. - 272 c.