Контроль микроклимата

        В ГОСТ'е локальная асимметрия  результирующей температуры помещения  определяется как разность температур, измеренных в двух противоположных  направлениях шаровым термометром  с рекомендуемым диаметром сферы  150 мм. Представляется, что более жесткая оценка локальной асимметрии радиационной температуры относительно противоположных сторон плоской элементарной площадки точнее описывает процесс теплообмена неблагоприятно расположенных поверхностей на теле человека, чем относительно полусферы диаметром 15 см.

        Представилось интересным соотнести  параметры микроклимата, установленные  в ГОСТ'е, с показателями, принятыми  в международном стандарте ISO 7730 , в котором реализован предложенный  О.Фангером метод оценки комфортности  теплового микроклимата помещения.  Метод позволяет комплексно учесть  радиационную температуру помещения,  температуру, влажность и подвижность  воздуха, теплопродукцию человека  и тепловую изоляцию одежды. В  качестве количественных характеристик  комфортности тепловых условий  по перечисленным факторам рассчитываются  показатели PMV - ожидаемого значения  теплоощущения и PPD - ожидаемой  вероятности неприятного теплоощущения  в процентах.  

   3. Способы нормализации микроклимата 

      Требуемое состояние воздуха рабочей зоны может быть обеспечено  
выполнением определенных мероприятий, к основным из которых относятся:

      1. Механизация и автоматизация производственных процессов, дистанционное управление ими. Эти мероприятия имеют большое значение для защиты от воздействия вредных веществ, теплового излучения, особенно при выполнении тяжелых работ. Автоматизация процессов, сопровождающихся выделением вредных веществ, не только повышает производительность, но и улучшает условия труда, поскольку рабочие выводятся из опасной зоны. Например, внедрение автоматической сварки с дистанционным управлением вместо ручной дает возможность резко оздоровить условия труда сварщика, применение роботов-манипуляторов позволяет устранить тяжелый ручной труд.

        2. Применение технологических процессов и оборудования, исключающих образование вредных веществ или попадание их в рабочую зону. При проектировании новых технологических процессов и оборудования необходимо добиваться исключения или резкого уменьшения выделения вредных веществ в воздух производственных помещений. Этого можно достичь, например, заменой токсичных веществ нетоксичными, переходом с твердого и жидкого топлива на газообразное, электрический высокочастотный нагрев; применением пылеподавления водой (увлажнение, мокрый помол) при измельчении и транспортировке материалов и т. д. Большое значение для оздоровления воздушной среды имеет надежная герметизация, оборудования, в котором находятся вредные вещества, в частности, нагревательных печей, газопроводов, насосов, компрессоров, конвейеров и т. д.  Через неплотности в соединениях, а также вследствие газопроницаемости материалов происходит истечение находящихся под давлением газов. Количество вытекающего газа зависит от его физических свойств, площади неплотностей и разницы давлений  
снаружи и внутри оборудования.

          3. Защита от источников тепловых излучений. Это важно для снижения температуры воздуха в помещении и теплового облучения работающих.

          4. Устройство вентиляции и отопления, что имеет большое значение  
для оздоровления воздушной среды в производственных помещениях. Задачей вентиляции является обеспечение чистоты  воздуха и заданных метеорологических условий в производственных помещениях. Вентиляция достигается удалением загрязненного или нагретого воздуха из помещения и подачей в него свежего воздуха.