Управление инновационными процессами в организациях

С  учетом  особенностей экономики могут  быть  созданы  три  типа малых инновационных  предприятий (фирм).

Предприятия первого типа могут осуществлять разработку и  освоение изделий производственного  назначения.

Предприятия  второго  типа могут  успешно  функционировать  на  рынке потребительских товаров  и конкурировать с крупными предприятиями (объединениями).

Предприятия третьего типа могут работать совместно с крупными, разрабатывая и осваивая промежуточные  продукты, полуфабрикаты, комплектующие  части и изделия.

Главные  отличия  малых  фирм  от  крупных  организаций заключаются в следующем:

• малые  фирмы  успешно  функционируют  под  влиянием  рассмотренных  ранее движущих факторов;
• сдерживающие факторы вынуждают малые фирмы либо вливаться в крупные организации,  либо  расширяться,  либо  закрываться.  Таким  образом  идет  процесс диалектического  развития  общества  на  основе  противодействия  движущих  и сдерживающих факторов;
• основная масса инновационных малых фирм функционирует на стадии НИОКР.

Крупные  организации  работают  чаще  на  всех  стадиях  ЖЦТ.  В  среднем  численность  работников  на  стадии  НИОКР  примерно  в  100  раз  меньше,  чем  на  стадиях  освоения  и производства  новшества  (инновации).  Отсюда  вывод:  малые  фирмы  по  сравнению  с крупными  комплексными  организациями  на  одного  работника  должны  разрабатывать значительно  больше  новшеств.  Этот  факт  не  свидетельствует  о  более  эффективной работе  малых  фирм  по  сравнению  с  крупными  комплексными  организациями.

Неправомерно их сравнивать, так как малые фирмы занимаются в основном разработкой новшеств,  а  крупные  организации — их  освоением,  производством  и  диффузией, что значительно дороже.

В основе классификации  инновационных организаций лежат  следующие аспекты:

1) профиль их деятельности;

2) уровень специализации;

3)  количество  стадий  жизненного  цикла инновации,  на  которых работает инновационная организация.

Эффективность малых инновационных фирм в виде основания того или иного нововведения чаще бывает выше, чем у крупных фирм. Это обусловлено особенностями малых предприятий и их преимуществами при выделении научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок. Выделяют следующие преимущества малых фирм при выполнении нововведений:

1) энтузиазм, сплоченность, инициативность персонала;

2) в области финансов – относительно низкая капиталоемкость;

3) личный пример руководства, минимум бюрократизма, «предпринимательский дух», способность принятия риска;

4) в области внутренних коммуникаций – коммуникация «лицом к лицу», быстрая реакция на внутренние проблемы;

5) в области маркетинга – быстрая реакция на изменение спроса.

Небольшие предприятия занимаются разработкой и освоением нововведений в тех областях, которые кажутся  для крупных фирм или неперспективными, или слишком рискованными. Они  охотно берутся за освоение оригинальных нововведений, поскольку при выпуске  принципиально новой продукции  снижается значение крупных научных  подразделений с устоявшимися направлениями  исследований; такие коллективы труднее  переключить на оригинальное открытие.

Предприятия играют существенную роль в сфере инноваций, в воплощении достижений научно–технического прогресса. Малыми фирмами созданы такие  новшества, как персональный компьютер, микропроцессор, многие средства программного обеспечения. По данным Национального  научного фонда США, в расчете  на один доллар, вложенный в научно-исследовательские  разработки, малые фирмы (до 500 человек) дали вчетверо больше новинок, чем средние  компании (до 1000 человек), и в 24 раза больше, чем крупные корпорации (свыше 10 тыс. человек). Это свидетельствует  о высокой эффективности научного потенциала малых фирм. Такая эффективность  малых предприятий обеспечивается за счет их мобильности и гибкости, готовности идти на риск, лучшей координации  действий, оперативного принятия решений, более низких издержек производства.

По данным многочисленных исследований, малые фирмы производят в 2 раза больше новинок, приходящихся на одного работника, чем крупные  фирмы.

 

 

3. Основы  организационно-технологической  подготовки  производства  к  освоению новшеств

Организационно-технологическая  подготовка производства (ОТПП) как стадия жизненного цикла продукции (ЖЦП) включает технологическую подготовку производства (ТПП) и организационную подготовку производства (ОПП).

Целью ОТПП является подготовка технологической и организационной документации для изготовления новой продукции.

Задачи ОТПП:

• анализ технологичности новой продукции;
• анализ существующих технологий, оборудования и производственных мощностей предприятия;
• разработка технологических процессов производства новой продукции, нестандартного технологического оборудования и оснастки, их изготовление;
• нормирование потребности в различных видах материально-технических ресурсов;
• проектирование новых производственных участков;
• заключение договоров с новыми поставщиками материально-технических ресурсов;
• расчет нормативов организации производственных процессов;
• разработка оперативно-календарных планов запуска и выпуска продукции; оперативное управление ОТПП и др.

Трудоемкость работ по ОТПП и затраты на ее проведение значительно превышают затраты  на НИОКР. Например, в США затраты  на ОТПП в 11 раз больше затрат на НИОКР.

По мере роста серийности выпускаемой продукции увеличивается  потребность в разработке целевых  научно-технических программ, которые  предусматривали бы широкомасштабное освоение этой продукции в условиях крупносерийного или массового  производства. И, наоборот, в условиях единичного и мелкосерийного производства новой продукции такие программы  фактически не нужны. Для этих типов  производств весьма актуальны проблемы механизации и автоматизации  технологических процессов на базе оборудования с ЧПУ, обрабатывающих центров, гибких производственных систем (ГПС).

Технологическая подготовка производства — это совокупность взаимосвязанных научно-технических процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия в плановом порядке выпускать продукцию установленного ГОСТами и техническими условиями качества. В связи с сертификацией промышленной продукции в значительной мере повышаются требования к качеству продукции.

Единая система  технологической подготовки производства (ЕСТПП) — это установленная государственными стандартами система организации и управления технологической подготовкой производства, непрерывно совершенствуемая на основе достижений науки и техники, управляющая развитием ТПП на разных уровнях управления.

Основная цель ЕСТПП — обеспечение необходимых условий для достижения полной готовности любого типа производства к выпуску изделий заданного качества, в оптимальные сроки при оптимальных затратах ресурсов.

ЕСТПП призвана обеспечить: единый для каждого предприятия, организации системный подход к выбору, применению методов и средств ТПП, соответствующих передовым достижениям науки, техники и производства; высокую приспособленность производства к непрерывному его совершенствованию, быстрой переналадке на выпуск более совершенной техники; рациональную организацию механизированного и автоматизированного выполнения комплекса инженерно-технических работ, в том числе автоматизацию конструктирования объектов и средств производства, разработки технологических процессов и управления ТПП; взаимосвязь ТПП с другими АСУ и подсистемами; высокую эффективность ТПП.

 Структура ЕСТПП определяется  совокупностью двух факторов: функциональным составом ТПП и уровнями решения задач ТПП. Задачи ТПП решаются на всех уровнях и группируются по следующим четырем функциям: обеспечение технологичности конструкций изделий; разработка технологических процессов; проектирование и изготовление средств технологического оснащения; организация и управление ТПП.

Основу  ЕСТПП составляют:

• системно-структурный анализ цикла ТПП;
• типизация и стандартизация технологических процессов изготовления и контроля продукции;
• стандартизация технологической оснастки и инструмента;
• агрегатирование оборудования из стандартных элементов (блоков).

Стадии ЕСТПП:

1. анализ существующих на предприятии и отрасли систем ТПП;
2. разработка технического проекта ТПП;
3. разработка рабочего проекта ТПП (разработка информационных технологий, классификаторов технико-экономической информации, техпроцессов, документации на организацию специализированных рабочих мест и участков, методов групповой обработки, организационных документов и должностных инструкций и т. д.).

В ЕСТПП документы оформляются  в соответствии с требованиями Единой системы технологической документации (ЕСТД), основное назначение которой в установлении единых взаимосвязанных правил, норм, положений по оформлению, комплектации и обращению, унификации и стандартизации технологической документации. ЕСТД предусматривает типизацию технологических процессов, унификацию форм документов и их оформления, порядок разработки норм и нормативов и другие вопросы.

Типизация технологических  процессов — это комплекс работ, включающий систематизацию и анализ возможных технологических решений при изготовлении изделий каждой классификационной группы; разработку оптимального для данных производственных условий типового процесса изготовления изделий каждой классификационной группы при одновременном решении всего комплекса технологических задач. Общим для группы деталей является типовой технологический процесс.

 Разработка  типового технологического процесса  может осуществляться двумя путями:

а) за основу берется действующий технологический процесс изготовления конкретной детали, наиболее полно отвечающий требованиям выбора оптимального варианта для типового представителя;

б) разрабатывается вновь (часть переходов соответствует процессу, действующему на одном предприятии, другая часть — на другом).

 Технологическая документация, разработанная на формах, установленных  ЕСТД, может быть использована  в качестве первичного массива  информации для АСУП. Внедрение  ЕСТД в машиностроении и типизация  технологических процессов позволяют  сократить время на разработку  технологической документации на 35—40%.

 Таким образом, основными  факторами сокращения длительности  ОТПП и повышения ее эффективности  являются внедрение ЕСТПП, ЕСТД, АСУП, унификация и типизация  технологических процессов и  оснастки, анализ применения научных  подходов менеджмента и соблюдения  принципов организованности процессов.

 

 

4. Оценка интеллектуального потенциала организации

Интеллектуальный  потенциал  организации можно рассматривать как ее готовность к генерированию и освоению инноваций.

Интеллектуальный  потенциал  организации складывается  из  накопленного объема  знаний, интеллектуального уровня  сотрудников,  опыта инновационной деятельности.

Состав  показателей при  оценке  интеллектуального  уровня  организации  должен учитывать  новизну  выпускаемой  продукции,  новизну  используемых  технологий производства, новизну технологий продажи, участие  организации в профильных выставках, конференциях, образовательный уровень  персонала.

Показатели оценки интеллектуального уровня организации:

1. Имеющийся объем знаний.

1. Новизна выпускаемой продукции.
2. Новизна используемых технологий.
3. Новизна используемого оборудования.

2.  Интеллектуальный уровень сотрудников.

1. Квалификационная оценка менеджмента.
2. Квалификационная оценка инженерных служб.
3. Квалификационная оценка рабочих кадров.

3. Опыт инновационной деятельности.

1. Инновационная сложность ранее выполненных разработок.
2. Масштаб ранее выполненных опытных работ.
3. Масштаб имеющихся инженерных проектов.

Анализ  интеллектуального  потенциала организации  означает  рассмотрение нематериальных активов компании, их оформление, фиксирование состояния на текущий момент и оценку их стоимости.

Методика  анализа  интеллектуального  потенциала организации  включает следующие этапы:

1. выявление имеющихся нематериальных активов;
2. задание перечня параметров по каждому виду нематериальных активов;
3. установление верхнего порогового и текущего значения каждого параметра;
4. оценка  частных  индексов  параметров  в  баллах  от  одного  до  пяти  (наивысшая оценка);
5. вычисление общих индексов актива как среднеарифметического частных индексов всех параметров;
6. проведение анализа сильных и слабых сторон компании.