Содержание типового технологического процесса доставки и складской переработки груза

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Октября 2010 в 17:20, Не определен

Описание работы

1. Содержание типового технологического процесса доставки и складской переработки груза
2. Выбор поставщика
Задача
Список литературы

Файлы: 1 файл

логистика вар.4.doc

— 148.50 Кб (Скачать файл)

     Большое количество и разнообразие потенциальных  поставщиков, требуемых материальных ресурсов приводит к тому, что особое внимание уделяется проблеме выбора тех, которые могли бы с наибольшим эффектом обеспечить успешную производственно-сбытовую деятельность предприятия.

     Возможны  два направления выбора поставщика:

     1. Выбор поставщика из числа  компаний, которые уже были вашими поставщиками (или являются ими) и с которыми уже установлены деловые отношения. Это облегчает выбор, так как отдел закупок компании располагает точными данными о деятельности этих компаний.

     2. Выбор нового поставщика в результате поиска и анализа требуемого рынка: рынка, с которым компания уже работает, или совершенно нового рынка (в случае принятия решения о диверсификации деятельности). Для проверки потенциального поставщика часто необходимо много времени и ресурсов, поэтому ее следует осуществлять только в отношении тех поставщиков из небольшого списка, которые действительно имеют серьезный шанс получить большой заказ. От потенциального поставщика, конкурирующего с существующими, ожидается более высокая эффективность.

     Для повышения объективности оценки потенциального поставщика предприятия могут прибегнуть к услугам специализированных агентств, одной из функций которых является подготовка информации о поставщиках. Такой информацией, в частности, может быть оценка финансового положения поставщика по таким показателям, как ликвидность, чистая прибыль, оборачиваемость и др.

     Критерии  оценки и отбора поставщиков материальных ресурсов зависят от требований потребителей логистической системы и могут быть различными. Обычно их три-четыре, в отдельных случаях их может быть более 60. В то же время независимо от специфики отрасли, размера предприятия, особенностей производства важнейшими критериями в процессе оценки и отбора согласно требованиям закупочной логистики являются следующие.

     1. Надежность снабжения.

     2. Качество поставляемой продукции. 

     3. Приемлемая цена.

     4. Удаленность генератора материальных  потоков от потребляющей логистической  системы. 

     5. Сроки выполнения текущих и  экстренных заказов. 

     6. Способность обеспечить поставку  запасных частей в течение всего срока службы поставленного оборудования.

     7. Психологический климат в трудовом  коллективе поставщика.

     8. Организация управления качеством  продукции у поставщика.

     9. Кредитоспособность и финансовое  положение поставщика.

     10. Репутация и роль в своей отрасли.

     11. Имидж. 

     12. Оформление товара (упаковка).

     13. Наличие резервных мощностей  у источника поставки. Майклом  Р. Линдерсом и Харольдом Е.  Фироном предлагается другая  шкала критериев (критерии расположены  в порядке приоритета).

     1. Качество продукции.

     2. Своевременность доставки (на основе  фактов соблюдения или несоблюдения ими сроков поставок).

     3. Цена (сравнение реальной цены  с желаемой или с минимальной)  у других поставщиков. 

     4. Обслуживание (качество технической  помощи, отношение поставщика и время ответа на просьбы о помощи, квалификация обслуживающего персонала и т. д.).

     5. Повторные предложения по разработке  продукции или услуги по снижению цены.

     6. Техническая, инженерная и производственная  мощности.

     7. Оценка дистрибуторских возможностей (если поставщик выполняет функцию дистрибутора).

     8. Детальная оценка финансов и  управления.

     Указанная шкала критериев используется большинством зарубежных фирм-производителей продукции при выборе (или предварительном отборе) поставщиков материальных ресурсов.

     Обобщение рассмотренных подходов позволяет  выделить главные критерии, на которых  рекомендуется строить систему  выбора поставщика:

     1. Качество продукции. Относится  к способности поставщика обеспечить товары и услуги в соответствии со спецификациями, а также с требованиями потребителя независимо от того, соответствует ли она спецификации.

     2. Надежность поставщика (честность,  отзывчивость, обязательность, заинтересованность  в ведении бизнеса с данной  компанией, финансовая стабильность, репутация в своей сфере, соблюдение ранее установленных объемов поставки и сроков поставки и т. д.).

     3. Цена. В цене должны учитываться  все затраты на закупку конкретного материального ресурса, т. е. транспортировку, административные расходы, риск изменения курсов валют, таможенные пошлины и т. д.

     4. Качество обслуживания. Оценка по данному критерию требует сбора информации у достаточно широкого круга лиц из различных подразделений компании и сторонних источников. Необходимо соблюдать мнения о качестве технической помощи, отношении поставщика к скорости реакции на изменяющиеся требования и условия поставок, к просьбам о технической помощи, квалификации обслуживающего персонала и т. д.

     5. Условия платежа и возможность  внеплановых поставок. Поставщики, предлагающие выгодные условия платежа (например, с возможностью получения отсрочки, кредита) и гарантирующие возможность получения внеплановых поставок, позволяют избежать многих проблем снабжения.

     Как показывает практика, системе установленных  критериев может соответствовать несколько поставщиков. В этом случае необходимо их ранжировать, опираясь на влияние непосредственных контактов с представителями поставщиков.

     Окончательный выбор поставщика производится лицом, принимающим решение в отделе логистики (закупок), и,- как правило, не может быть полностью формализован.

 

      Задача

 

     Определить  оптимальный размер закупаемой партии и построить график. Известно, что затраты на поставку единицы 14, 75 ден .ед., годовое потребление 1000 ед.. годовые затраты на хранение единицы продукции 0,2 д.ед . Возможный размер партии поставки: 100, 200, 400, 500, 600, 800, 1 000 единиц. 

     Ответ:

     Тогда экономический размер заказа составляет 

      384 ед. или 400 (согласно условию задачи) 

     Это означает, что ежегодно число заказов партии товаров:

     n = 2,5 (1000/400).

     Поскольку спрос предполагается постоянным в  течение года, заказ должен размещаться  каждые 96 (240/2,5) рабочих дней в году. 

 

      Список литературы

 
 
     
  1. Алесинская  Т.В. Основы логистики. Общие вопросы логистического управления. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2005. 121 с.
  2. Волгин В.В. Склад: организация, управление, логистика. 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Издательско-торговая корпорация "Дашков и Ко", 2004. - 736 с.
  3. Гаджинский А. М. Логистика: Учебник для студентов высших учебных заведений. — 12-е изд., перераб. и доп. — М: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2006. — 432 с.
  4. Логистика: Учебник / Под ред. Б.А.Аникина: 3-е изд., перераб. и доп. — М.: ИНФРА-М, 2008. - 368 с.
  5. Моисеева Н.К. Экономические основы логистики: Учебник.  — М.: ИНФРА-М, 2008. - 528 с.
  6. Радионов А.Р., Радионов Р.А. Логистика: нормирование сбытовых запасов и оборотных седсв предприятия: учеб. пособие. — М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2006. — 416 с.
  7. Степанов В.И. Логистика: учебник. — М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2006. - 448 с.

Информация о работе Содержание типового технологического процесса доставки и складской переработки груза