Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Октября 2010 в 17:20, Не определен
1. Содержание типового технологического процесса доставки и складской переработки груза
2. Выбор поставщика
Задача
Список литературы
Большое количество и разнообразие потенциальных поставщиков, требуемых материальных ресурсов приводит к тому, что особое внимание уделяется проблеме выбора тех, которые могли бы с наибольшим эффектом обеспечить успешную производственно-сбытовую деятельность предприятия.
Возможны два направления выбора поставщика:
1. Выбор поставщика из числа компаний, которые уже были вашими поставщиками (или являются ими) и с которыми уже установлены деловые отношения. Это облегчает выбор, так как отдел закупок компании располагает точными данными о деятельности этих компаний.
2. Выбор нового поставщика в результате поиска и анализа требуемого рынка: рынка, с которым компания уже работает, или совершенно нового рынка (в случае принятия решения о диверсификации деятельности). Для проверки потенциального поставщика часто необходимо много времени и ресурсов, поэтому ее следует осуществлять только в отношении тех поставщиков из небольшого списка, которые действительно имеют серьезный шанс получить большой заказ. От потенциального поставщика, конкурирующего с существующими, ожидается более высокая эффективность.
Для повышения объективности оценки потенциального поставщика предприятия могут прибегнуть к услугам специализированных агентств, одной из функций которых является подготовка информации о поставщиках. Такой информацией, в частности, может быть оценка финансового положения поставщика по таким показателям, как ликвидность, чистая прибыль, оборачиваемость и др.
Критерии оценки и отбора поставщиков материальных ресурсов зависят от требований потребителей логистической системы и могут быть различными. Обычно их три-четыре, в отдельных случаях их может быть более 60. В то же время независимо от специфики отрасли, размера предприятия, особенностей производства важнейшими критериями в процессе оценки и отбора согласно требованиям закупочной логистики являются следующие.
1. Надежность снабжения.
2.
Качество поставляемой
3. Приемлемая цена.
4.
Удаленность генератора
5. Сроки выполнения текущих и экстренных заказов.
6.
Способность обеспечить
7.
Психологический климат в
8.
Организация управления
9.
Кредитоспособность и
10. Репутация и роль в своей отрасли.
11. Имидж.
12. Оформление товара (упаковка).
13.
Наличие резервных мощностей
у источника поставки. Майклом
Р. Линдерсом и Харольдом Е.
Фироном предлагается другая
шкала критериев (критерии
1. Качество продукции.
2.
Своевременность доставки (на основе
фактов соблюдения или
3. Цена (сравнение реальной цены с желаемой или с минимальной) у других поставщиков.
4. Обслуживание (качество технической помощи, отношение поставщика и время ответа на просьбы о помощи, квалификация обслуживающего персонала и т. д.).
5.
Повторные предложения по
6.
Техническая, инженерная и
7. Оценка дистрибуторских возможностей (если поставщик выполняет функцию дистрибутора).
8. Детальная оценка финансов и управления.
Указанная шкала критериев используется большинством зарубежных фирм-производителей продукции при выборе (или предварительном отборе) поставщиков материальных ресурсов.
Обобщение рассмотренных подходов позволяет выделить главные критерии, на которых рекомендуется строить систему выбора поставщика:
1.
Качество продукции. Относится
к способности поставщика
2.
Надежность поставщика (честность,
отзывчивость, обязательность, заинтересованность
в ведении бизнеса с данной
компанией, финансовая
3.
Цена. В цене должны учитываться
все затраты на закупку
4. Качество обслуживания. Оценка по данному критерию требует сбора информации у достаточно широкого круга лиц из различных подразделений компании и сторонних источников. Необходимо соблюдать мнения о качестве технической помощи, отношении поставщика к скорости реакции на изменяющиеся требования и условия поставок, к просьбам о технической помощи, квалификации обслуживающего персонала и т. д.
5. Условия платежа и возможность внеплановых поставок. Поставщики, предлагающие выгодные условия платежа (например, с возможностью получения отсрочки, кредита) и гарантирующие возможность получения внеплановых поставок, позволяют избежать многих проблем снабжения.
Как показывает практика, системе установленных критериев может соответствовать несколько поставщиков. В этом случае необходимо их ранжировать, опираясь на влияние непосредственных контактов с представителями поставщиков.
Окончательный выбор поставщика производится лицом, принимающим решение в отделе логистики (закупок), и,- как правило, не может быть полностью формализован.
Определить
оптимальный размер закупаемой партии
и построить график. Известно, что
затраты на поставку единицы 14, 75 ден .ед.,
годовое потребление 1000 ед.. годовые затраты
на хранение единицы продукции 0,2 д.ед
. Возможный размер партии поставки: 100,
200, 400, 500, 600, 800, 1 000 единиц.
Ответ:
Тогда
экономический размер заказа составляет
384 ед. или 400 (согласно условию задачи)
Это означает, что ежегодно число заказов партии товаров:
n = 2,5 (1000/400).
Поскольку
спрос предполагается постоянным в
течение года, заказ должен размещаться
каждые 96 (240/2,5) рабочих дней в году.