Разработка системы управления запасами на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Октября 2010 в 17:27, Не определен

Описание работы

Введение
Глава 1. Разработка систем управления запасами
1.1. Сущность и виды запасов
1.2. Система управления запасами
Глава 2. Практический раздел. Разработка схемы пополнения запасов товара
Заключение
Список литературы

Скачать архив (101.38 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Логистика.doc

— 405.50 Кб (Скачать файл)

     Для проверки правильности сделанного предположения рассчитываются выравнивающие частоты значений по формуле: .

     В частности, если предполагается:

     - нормальное распределение вероятностей  интенсивности расходования материалов, то выравнивающие частоты рассчитываются по формуле:

     

     - показательное распределение вероятностей  интенсивности расходования материалов, то выравнивающие частоты рассчитываются  по формуле:

     

     - равномерное распределение вероятностей интенсивности расходования материалов, то выравнивающие частоты рассчитываются по формуле:

     

     Произведя расчет для вычисления теоретических  значений частот, получили, что они  достаточно близки к данным наблюдений.

№ интервала Середина интервала Частота,
1 67,770 4 0,229 0,018 1,79
2 76,511 3 0,420 0,018 3,27
3 85,251 6 0,655 0,018 5,11
4 93,991 7 0,873 0,018 6,80
5 102,731 7 0,993 0,018 7,73
6 111,471 5 0,962 0,018 7,50
7 120,211 4 01,796 0,018 6,20
8 128,951 8 0,562 0,018 4,38
9 137,691 3 0,338 0,018 2,64
10 146,431 2 0,174 0,018 1,35
 
  1. Для проверки гипотезы о характере распределения  используется критерий Пирсона.

    Согласно  критерию Пирсона, если случайная величина подчиняется предполагаемому распределению, то следующее неравенство выполняется  с вероятностью, равной :

    ,

    где  - наблюдаемое значение

    - критическое значение  . Пусть (уровень значимости), тогда вероятность = 1- 0,05 = 0,95.

    ,

    , где  - число параметров, которыми определяется предполагаемое распределение. , т.к. рассматриваем 2 параметра - (интенсивность поступления товара на предприятие) и (частоту появления того или иного значения признака).

    В данном случае - . 

№ интервала Границы интервала Середина интервала,
Частота,
1 63,40 – 72,14 67,770 4 1,79 2,744
2 72,14 – 80,88 76,511 3 3,27 0,022
3 80,88 – 89,62 85,251 6 5,11 0,156
4 89,62 – 98,36 93,991 7 6,80 0,006
5 98,36 – 107,10 102,731 7 7,73 0,070
6 107,10 – 115,84 111,471 5 7,50 0,833
7 115,84 – 124,58 120,211 4 6,20 0,783
8 124,58 – 133,32 128,951 8 4,38 2,997
9 133,32 -142,06 137,691 3 2,64 0,050
10 142,06 – 150,80 146,431 2 1,35 0,309
Итого     49   7,969

    Полученное  значение критерия Пирсона говорит  о том, что гипотеза о выборе нормального закона распределения признака подтверждается.

  1. Оптимальный уровень текущего запаса в момент поставки пополнения определяется по формуле: ,

    где  - расходы на доставку, - коэффициент издержек содержания, - цена запасаемого материала.

    (кг)

    Оптимальная периодичность поставок (длительность цикла) рассчитывается по формуле: недели.

    Всего будет 52 / 2 = 26 поставок материалов.

    Затем определяется величина коэффициента : , где - издержки, связанные с дефицитом запасаемого материала.

    Определяется  размер страхового запаса при помощи уравнения:

    где - размер страхового запаса;

    - функция плотности распределения  вероятностей значения спроса  на запасаемый материал.

    Тогда страховой запас будет равен  около 27 кг.

    Первая  поставка = 200 + 27 =227 кг

    Остальные поставки – по 200 кг.

    Общий расход материалов равен 5216,86.

    Проверим  какими будут остатки материалов на складе в течении года, возможно, нужно будет подкорректировать размеры некоторых партий поставки.

  1. Нарисовать схему процесса пополнения и расходования запаса товара.

    Таблица.

    Величина  остатков товара на складе.

№ недели Исходный  вариант графика поставок Скорректированный график поставок
Размер  поставки Запас на начало недели Расход за неделю Остаток на конец  недели Размер поставки Запас на начало недели Расход за неделю Остаток на конец  недели
1 227 0 0 227,0 227 0 0,0 227,0
2   227,0 65,4 161,6   227,0 65,4 161,6
3 200 161,6 90,6 271,0 200 161,6 90,6 271,0
4   271,0 97,8 173,2   271,0 97,8 173,2
5 200 173,2 104,2 269,0 200 173,2 104,2 269,0
6   269,0 82,6 186,4   269,0 82,6 186,4
7 200 186,4 120,6 265,8 200 186,4 120,6 265,8
8   265,8 150,8 115,0   265,8 150,8 115,0
9 200 115,0 87,2 227,8 200 115,0 87,2 227,8
10   227,8 66,8 161,0   227,8 66,8 161,0
11 200 161,0 89,6 271,4 200 161,0 89,6 271,4
12   271,4 104,2 167,2   271,4 104,2 167,2
13 200 167,2 125,6 241,6 200 167,2 125,6 241,6
14   241,6 130,6 111,0   241,6 130,6 111,0
15 200 111,0 104,6 206,4 200 111,0 104,6 206,4
16   206,4 133,4 73,0   206,4 133,4 73,0
17 200 73,0 127,6 145,4 200 73,0 127,6 145,4
18   145,4 20,6 124,8   145,4 20,6 124,8
19 200 124,8 31,6 293,2 200 124,8 31,6 293,2
20   293,2 105,2 188,0   293,2 105,2 188,0
21 200 188,0 142,4 245,6 200 188,0 142,4 245,6
22   245,6 90,6 155,0   245,6 90,6 155,0
23 200 155,0 122,4 232,6 200 155,0 122,4 232,6
24   232,6 71,6 270,4   232,6 71,6 161,0
25 200 161,0 90,6 163,0 200 161,0 90,6 270,4
26   270,4 107,4 234,8   270,4 107,4 163,0
27 200 163,0 128,2 129,0 200 163,0 128,2 234,8
28   234,8 105,8 202,8   234,8 105,8 129,0
29 200 129,0 126,2 117,2 200 129,0 126,2 202,8
30   202,8 85,6 239,0   202,8 85,6 117,2
31 200 117,2 78,2 147,4 200 117,2 78,2 239,0
32   239,0 91,6 220,6   239,0 91,6 147,4
33 200 147,4 126,8 115,6 200 147,4 126,8 220,6
34   220,6 105,0 232,4   220,6 105,0 115,6
35 200 115,6 83,2 141,4 200 115,6 83,2 232,4
36   232,4 91,0 227,6   232,4 91,0 141,4
37 200 141,4 113,8 121,2 200 141,4 113,8 227,6
38   227,6 106,4 192,0   227,6 129,2 121,2
39 200 121,2 129,2 54,2 200 121,2 137,8 192,0
40   192,0 137,8 145,8   192,0 108,4 54,2
41 200 54,2 108,4 59,6 200 54,2 86,2 145,8
42   145,8 86,2 148,0   145,8 111,6 59,6
43 200 59,6 111,6 28,6 200 59,6 119,4 148,0
44   148,0 119,4 150,4   148,0 78,2 28,6
45 200 28,6 78,2 38,0 200 28,6 112,4 150,4
46   150,4 112,4 108,4   150,4 129,6 38,0
47 200 38,0 129,6 -32,2 200 38,0 140,6 170,4
48   108,4 140,6 43,6   170,4 124,2 29,8
49 200 -32,2 124,2 -34,8 200 29,8 78,4 105,6
50   43,6 78,4 63,4   105,6 91,6 27,2
51 5216,8-227-24*200=189,8 -34,8 91,6 0,0   27,2 63,4 63,4
52   63,4 63,4     63,4 5216,8 0,0
  5216,8   5216,8   5216,8      
 

    Видим, что в 48-мую неделю и в 50 остаток  на складе менее 0, т.е. количества материалов не хватит для бесперебойной работы.

    Поэтому можно увеличить поставку в 47-мую  неделю на 35 + 27 (страховой запас) кг.

    Тогда не будет ситуации, при которой  на складе образуется недостаток материалов.

    В последнюю  неделю размер партии материалов будет  равен: 127,8 кг.

  1. Сделать инструкцию по контролю состояния логистической  системы управления запасом.

    Инструкция  по контролю состояния логистической  системы управления запасом.

    • Расчет оптимального размера поставки товара и оптимального текущего запаса;Еженедельно: проверка наличия запаса товара на складе и сравнение с оптимальным размером запаса;
    • При условии, что фактический объем запаса товара на складе меньше нормативного, необходимо проверить, сколько необходимо на этой неделе товара для обеспечения производственного процесса, и не будет ли в конце недели запас ниже, чем страховой.
    • При необходимости (прогноз запаса меньше нормативного текущего и меньше страхового) сделать дополнительный заказ.
 
 
 
 
 

Заключение 

      Управление  запасами в логистике — оптимизация операций, непосредственно связанных с переработкой и оформлением грузов и координацией со службами закупок и продаж, расчет оптимального количества складов и места их расположения.

      Логистическая система управления запасами проектируется  с целью непрерывного обеспечения потребителя каким-либо видом материального ресурса. Реализация этой цели достигается решением следующих задач:

    • учет текущего уровня запаса на складах различных уровней;
    • определение размера гарантийного (страхового) запаса;
    • расчет размера заказа;
    • определение интервала времени между заказами.

      Для решения проблем, связанных с запасами предназначены модели управления запасами. Модели должны отвечать на два основных вопроса: сколько заказывать продукции и когда. Есть множество разнообразных моделей, каждая из которых подходит к определенному случаю, рассмотрим четыре наиболее общих модели:

    • Модель с фиксированным размером заказа
    • Модель с фиксированным интервалом времени между заказами
    • Модель с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня
    • Модель «Минимум — Максимум».
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  литературы

  1. Гаджинский А. М. Логистика. Учебник для высших и средних специальных учебных заведений. ИВЦ «Маркетинг», 2002.
  2. Гордон М. П., Карнаухов С. Б. Логистика товародвижения. Центр экономики и маркетинга, 2001.
  3. Сергеев В. И. Логистика в бизнесе: Учебник. Инфра-М, 2001.
  4. Неруш Ю.М. Логистика: Учебник для вузов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001.
  5. Николайчук В. Логистика в сфере распределения. Питер. 2001.
  6. Николайчук В. Заготовительная и производственная логистика. Питер. 2001.
  7. Страханов В. И., Украинцев В. Б. Теоретические основы логистики Еникс.2001.

Информация о работе Разработка системы управления запасами на предприятии