Проектирование логистической системы на примере предприятия ООО "РоллТекс"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Июня 2015 в 03:28, курсовая работа

Описание работы

В условиях обострившейся конкуренции среди мер, с помощью которых можно обеспечить рационализацию производства и усовершенствовать его технологию, следует выделить снижение времени на прохождение изделий и запасов в цехах и на складах. Применяемые сегодня для этого системы управления производством не всегда удовлетворяют требованиям рынка. К их основным недостаткам следует отнести:
- слишком большие отклонения сметного планирования от реального положения дел, несмотря на значительные затраты на электронную обработку данных и систему в целом;

Содержание работы

Введение

Глава 1. Технико-экономическая характеристика исследуемого предприятия
5
1.1. Общие сведения о предприятии ООО "РоллТекс"
5
1.2. Динамика основных показателей деятельности предприятия
7
Глава 2. Формирование логистической системы на базе исследуемого предприятия
12
2.1. Определение и краткая характеристика участников логистической системы.
12
2.2. Характеристика материальных потоков
15
2.3. Логистические активности
16
Глава 3. Логистическая оптимизация деятельности предприятия
18
3.1. Оптимизация запасов методом ABC-XYZ
18
3.2. Моделирование системы управления запасами по системе «Lean Pruduction»
22
Заключение

Список использованной литературы

Файлы: 1 файл

ролтэкс.docx

— 117.79 Кб (Скачать файл)

Зависимость между упомянутыми выше показателями выражается следующим образом: Ропф = ФО опф x Р вп;                                                    (1)

Рассчитаем влияние факторов методом цепных подстановок:

Р опф 05 = ФО опф 05 x Рвп 05 = 2,72 x 0,35 = 0,952;

Условные данные 1 =  ФО опф 06 x Рвп 05 = 2,65 x 0,35 = 0,928;

Р опф 06 = ФО опф 06 x Рвп 06 = 2,65 x 0,35 = 0,928;

ΔРопф ФО = Услов. данные 1 -  Р опф 05 = 0,928 – 0,952 = - 0,024 (- 2,4%);

ΔРопф Р = Ропф 06   -  Услов. данные 1 = 0,928 – 0,928 = 0.

Анализ показал, что фондорентабельность основных фондов уменьшилась на 2,4%  только под влиянием изменения показателя фондоотдачи.

Проведем исследование изменений в объемах валовой продукции под влиянием увеличения среднегодовой стоимости ОПФ:

ВП = ОПФ x ФО;                                                                                  (2)

  Таким образом выражена зависимость между указанными выше показателями. Чтобы оценить влияние факторов среднегодовой стоимости ОПФ и фондоотдачи на выпуск продукции, воспользуемся методом цепной подстановки:

ВП 05 = 201 195,6 тыс. руб.;

Улов. данные 1 = ОПФ 06 x ФО опф 05 = 84 295,5 x 2,72 = 229 283,8 тыс. руб.;

ВП 06 = 223 550,4 тыс. руб.;

ΔВП опф = Услов. данные 1 – ВП 05 = 229 283,8 – 201 195,6 = 28 088,2 тыс. руб.;

ΔВП фо = ВП 06 - Услов. данные 1 = 223 550,5 – 229 283,8 = - 5 733,3 тыс. руб.

Результаты анализа показали, что, за счет увеличения стоимости основных производственных фондов в 2007 году, объем выпуска продукции возрос на  28 088,2 тыс. руб., но при этом сократился под влиянием снижения фондоотдачи на 5 773, 3 тыс. руб. Таким образом, мы видим, что расширение производства, замена старого оборудования новым, строительство и освоение новых производственных площадей поспособствовали росту объемов производства на 28 088,2 тыс. руб. При этом отрицательная тенденция показателя фондоотдачи снизила величину выпуска продукции на 5 773, 3 тыс. руб.

В рамках анализа использования производственной мощности предприятия  ООО "РоллТекс" исследуем влияние таких показателей, как производственная площадь предприятия, удельный вес площади цехов в общей производственной площади, выпуск продукции на 1 м2 цехов, на изменение объема производства в 2007 году.

Таблица 2

Данные для анализа использования производственной площади предприятия ООО "РоллТекс" за 2006-2007 гг.

Показатель

Услов.

обозн.

2005

год

2006

год

Измене-

ние

1

2

3

4

5

Объем производства продукции, тыс. руб.

ВП

201 195,6

223 550,4

+ 22 354,8

Производственная площадь, м2

ПП

800

1250

+ 450

В том числе площадь цехов, м2

ПЦ

670

1150

+ 480

Удельный вес площади цехов в общ. произв. пл.

УЦ

0,84

0,92

+ 0,08

Выпуск продукции на 1 м2 произв. пл.

ВМ

251,49

178,84

- 72,65

Выпуск продукции на 1 м2 произв. пл. цехов

ВМЦ

300,29

194,39

- 105,9


 

Для оценки влияния факторов на объем производства продукции воспользуемся методом абсолютных разниц. Итак, объем производства продукции в 2007 году по сравнению с 2006 вырос на 22 354, 8 тыс. руб.:

- за  счет увеличения производственной  площади предприятия:

ΔВП = ΔПП x УЦ 05 x ВМЦ 05 = 450 x 0,84 x 300,29  = 114 108,9 тыс. руб.;

- за  счет увеличения удельного веса  площади цехов в общей производственной  площади:

ΔВП = ПП 06 x ΔУЦ x ВМЦ 05 = 1250 x 0,08 x 300,29  = 30 029,0 тыс. руб.;

- за  счет изменения выпуска продукции  на 1 м2 площади цехов:

ΔВП = ПП 06 x УЦ 06 x ΔВМЦ  = 1250 x 0,92 x (- 105,9)  = - 121 783,1 тыс. руб.;

 

По результатам данного анализа выявлено, что за счет увеличения производственной площади предприятия  и удельного веса площади цехов в общей производственной площади объем производства продукции вырос на 114 108,9 тыс. руб. и 30 029,0 тыс. руб. соответственно. Но так как новые производственные площади используются не полностью, выпуск продукции на 1 м2 площади цехов сократился в 2007 году, что повлекло за собой снижение объема производства на 121 783,1 тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2. Формирование логистической системы на базе предприятия ООО "РоллТекс"

 

2.1. Определение и краткая характеристика участников логистичской системы.

Логистическая система - это сложная структурированная экономическая система, состоящая из взаимосвязанных  в едином процессе управления материальными и структурирующими потоками элементов-звеньев, совокупность которых, границы и задачи функционирования объединены внутренними и (или) внешними целями организации бизнеса.

Состав участники логистической системы ООО "РоллТекс" выглядит следующим образом:

  1. Поставщики;

  1. Транспорт;

  1. Склад;

  1. Производственный центр;

  1. Предприятие ООО "РоллТекс"

  1. Покупатели.

 

Функции участников логистической системы ООО "РоллТекс":

Поставщик - определение величины необходимых запасов по каждому                        виду ресурсов, способов их хранения и предоставления для использования.

Производственный центр участвует в процессе производства товаров и услуг в зависимости от принятых технологий.

Транспорт (перевозчик) - определение номенклатуры, объёмов, сроков, способов транспортировки и источников поставляемых ресурсов.

Склад - определение порядка хранения готовой продукции, средств,    сроков и способов её доставки потребителю.

Предприятие. Определение порядка оплаты за поставленные                         входящие ресурсы, транспортные и складские услуги.

Покупатель. Участие во внутрифирменном процессе стратегического планирования.

Логистическая цепь — это линейно упорядоченное множество конкретизированных субъектов (подразделений, физических и/или юридических лиц, (производителей, посредников, складов общего пользования и др.), осуществляющих логистические операции по доведению материального потока от одного логистического звена до другого (в случае производственного потребления) или до конечного потребителя (в случае непроизводственного или личного потребления).

На Рис. 1 и 2 представлены схемы логистической системы и логистической цепи , имеющих место на предприятии ООО "РоллТекс".




 

Рис. 1. Упрощённая схема логистической системы ООО "РоллТекс"





 








 

Рис. 2. Схема логистической цепи ООО "РоллТекс"

 

Тип логистической системы ООО "РоллТекс" - микрологистическая, подтип - внешняя  (физическое распределение, дистрибьюция, снабжение). Потому что вся логистическая политика осуществляется в рамках одного предприятия, при закупке у иностранных организаций и последующей продаже потребителям. Это также вытекает из определения микрологистической системы.

Микрологические системы управления - внутрипроизводственная логистическую область одного предприятия или нескольких предприятий, объединенных на корпоративных основах.

Микрологические системы включают в себя технологически связанные производства, объединенные единой инфраструктурой и работающие на единый экономический результат.

Логистические системы характеризуются 4-мя основными свойствами присущими любой системе.

Цель логистической системы, так называемая «система 7» символизирует семь условий эффективного функционирования логистической системы на предприятии (группе предприятий) и формулируется следующим образом:

1. Груз (товар) – нужный товар.

2. Качество  – необходимого качества.

3. Количество  – в нужном количестве.

4. Время  – должен быть доставлен в  требуемое время.

5. Место  – в нужное место.

6. Затраты  – с минимальными затратами.

7. Потребители  – конкретному потребителю.

 

 

 

 

2.2. Характеристика материальных потоков

 

Материальный поток - находящиеся в состоянии движения материальные ресурсы, незавершенное производство и готовая продукция, рассматриваемые в процессе приложения к ним различных логистических операций, связанных с физическим перемещением в пространстве (погрузка, разгрузка, перевозка, сортировка и т.д.)

Информационный поток - это совокупность циркулирующих в логистической системе, между логистической системой и внешней средой сообщений, необходимых для управления и контроля логистических операций.

Финансовый поток - это направленное движение финансовых средств, циркулирующих в логистической системе, а также между логистической системой и внешней средой, необходимых для обеспечения эффективного движения воспроизводственного процесса в целом.

Далее на Рис. 3 представлена схема движения материальных, информационных и финансовых потоков ООО "РоллТекс".

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


  -  материальный поток 




  -  информационный поток




  -  финансовый поток






 


 

Рис. 3 Схема движения материальных, информационных

и финансовых потоков

 

2.3. Характеристика логистических активностей 

 

Логистические активности (логистические операции) - действия, направленные на преобразование материального потока. Принято разделять логистические активности на элементарные и комплексные.

Элементарной логистической активностью называют любое действие, не подлежащее дальнейшей декомпозиции в рамках поставленной задачи исследования или менеджмента связанное с возникновением, преобразованием или поглощением материальных и сопутствующих ему информационного и (или) финансового потока.

К элементарным активностям логистической системы предприятия ООО "РоллТекс" относят: погрузку, разгрузку, сортировку, приемку и отпуск товара со склада, сбор, хранение, передача информации о грузе (товаре), расчеты с поставщиками и покупателями и т.д., осуществляемые с материальными ресурсами или готовой продукцией.

Комплексной логистической активностью или логистической функцией называется обособленная совокупность логистических операций, направленных на реализацию поставленных перед логистической системой задач.

Среди комплексных логистических активностей выделяют: базисные, ключевые и вспомогательные (поддерживающие) логистические.

К базисным логистическими активностям относятся: снабжение, производство и сбыт.

В качестве ключевых логистических активностей выделяют: транспортировку, управление запасами, закупки, управление заказами, физическое распределение и прочее. То есть все активности рассмотренной классификации.

К вспомогательным (поддерживающим) логистическими активностям относят: информационно-компьютерную поддержку, складирование, грузопереработку, поддержку возврата товаров и обеспечение запасными частями и сервисом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 3. Логистическая оптимизация деятельности предприятия ООО "РоллТекс".

 

3.1. Оптимизация запасов методом ABC-XYZ.

Этот метод позволяет в соответствии с заданным критерием выделить из всего множества однотипных объектов наиболее значимые. Таких объектов, как правило, немного, и именно на них необходимо сосредоточить основное внимание. В частности с помощью данного метода осуществляется избирательное управление запасами товаров.

В качестве критериев могут быть выбраны:

- объём  потребления;

- число  заказов;

- прибыль;

- средний  запас за определенный период;

- и т.д.

 

Порядок проведения анализа ABC

  1. Выбираются объекты и критерии, на основе которых будет осуществлена классификация объектов управления (например, потребление товаров за определённый период времени).

  1. Товары распределяются в порядке убывания их потребления.

  1. Подсчитывается потребление нарастающим итогом.

  1. Определяется доля (%) потребления каждого товара в общем объёме потребления товаров.

  1. Строится кривая ABC с целью выявления трех классов товаров A, B, C.

  1. Разделение анализируемого ассортимента на группы A, B, и C предлагается осуществить следующим образом:

- в группу  A относят элементы высшей значимости по выбранному критерию (например, 20 % товаров составляющих 80% потребления);

-  в  группу B относят элементы средней степени важности (например, 30 % товаров, составляющих 15% потребления);

-  в  группу C относят все остальные товары, степень важности которых оценивалась по тем же критериям, что и предыдущие группы товаров (например, 50 % товаров, составляющих 5% потребления).

 

Анализ XYZ

Анализ ABC позволяет дифференцировать ассортимент по степени вклада в намеченный результат, а при анализ XYZ ассортимент делится на степени равномерности спроса и точности программирования.

 

Коэффициент вариации спроса по отдельным позициям ассортимента (ν)  рассчитывается по формуле (1):

               
                   (1)

Где     xi – i-ое значение спроса по оцениваемой позиции;

       – среднеквартальное значение спроса по оцениваемой позиции;

        n – число кварталов, за которые произведена оценка.

 

Порядок проведения анализа XYZ

Информация о работе Проектирование логистической системы на примере предприятия ООО "РоллТекс"