Зависимость
между упомянутыми выше показателями
выражается следующим образом: Ропф = ФО опф x Р вп;
(1)
Рассчитаем
влияние факторов методом цепных подстановок:
Р опф 05 = ФО опф 05 x Рвп 05 = 2,72 x 0,35 = 0,952;
Условные
данные 1 = ФО опф 06 x Рвп 05 = 2,65 x 0,35 = 0,928;
Р опф 06 = ФО опф 06 x Рвп 06 = 2,65 x 0,35 = 0,928;
ΔРопф ФО = Услов. данные 1 - Р опф 05 = 0,928 – 0,952 = - 0,024 (- 2,4%);
ΔРопф Р = Ропф 06 - Услов. данные 1 = 0,928 – 0,928 = 0.
Анализ
показал, что фондорентабельность основных
фондов уменьшилась на 2,4% только под
влиянием изменения показателя фондоотдачи.
Проведем
исследование изменений в объемах валовой
продукции под влиянием увеличения среднегодовой
стоимости ОПФ:
ВП =
ОПФ x ФО;
(2)
Таким образом выражена зависимость между
указанными выше показателями. Чтобы оценить
влияние факторов среднегодовой стоимости
ОПФ и фондоотдачи на выпуск продукции,
воспользуемся методом цепной подстановки:
ВП 05 = 201 195,6 тыс. руб.;
Улов.
данные 1 = ОПФ 06 x ФО опф 05 = 84 295,5 x 2,72 = 229 283,8 тыс. руб.;
ВП 06 = 223 550,4 тыс. руб.;
ΔВП опф = Услов. данные 1 – ВП 05 = 229 283,8 – 201 195,6 = 28 088,2 тыс. руб.;
ΔВП фо = ВП 06 - Услов. данные 1 = 223 550,5 – 229 283,8 =
- 5 733,3 тыс. руб.
Результаты
анализа показали, что, за счет увеличения
стоимости основных производственных
фондов в 2007 году, объем выпуска продукции
возрос на 28 088,2 тыс. руб., но при этом
сократился под влиянием снижения фондоотдачи
на 5 773, 3 тыс. руб. Таким образом, мы видим,
что расширение производства, замена старого
оборудования новым, строительство и освоение
новых производственных площадей поспособствовали
росту объемов производства на 28 088,2 тыс.
руб. При этом отрицательная тенденция
показателя фондоотдачи снизила величину
выпуска продукции на 5 773, 3 тыс. руб.
В рамках
анализа использования производственной
мощности предприятия ООО "РоллТекс"
исследуем влияние таких показателей,
как производственная площадь предприятия,
удельный вес площади цехов в общей производственной
площади, выпуск продукции на 1 м2 цехов, на изменение объема производства
в 2007 году.
Таблица 2
Данные для анализа использования производственной
площади предприятия ООО "РоллТекс"
за 2006-2007 гг.
Показатель |
Услов.
обозн. |
2005
год |
2006
год |
Измене-
ние |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Объем
производства продукции, тыс. руб. |
ВП |
201 195,6 |
223 550,4 |
+ 22 354,8 |
Производственная
площадь, м2 |
ПП |
800 |
1250 |
+ 450 |
В том
числе площадь цехов, м2 |
ПЦ |
670 |
1150 |
+ 480 |
Удельный
вес площади цехов в общ. произв. пл. |
УЦ
|
0,84 |
0,92 |
+ 0,08 |
Выпуск
продукции на 1 м2 произв. пл. |
ВМ |
251,49 |
178,84 |
- 72,65 |
Выпуск
продукции на 1 м2 произв. пл. цехов |
ВМЦ |
300,29 |
194,39 |
- 105,9 |
Для
оценки влияния факторов на объем производства
продукции воспользуемся методом абсолютных
разниц. Итак, объем производства продукции
в 2007 году по сравнению с 2006 вырос на 22 354,
8 тыс. руб.:
- за
счет увеличения производственной
площади предприятия:
ΔВП
= ΔПП x УЦ 05 x ВМЦ 05 = 450 x 0,84 x 300,29 = 114 108,9 тыс. руб.;
- за
счет увеличения удельного веса
площади цехов в общей производственной
площади:
ΔВП
= ПП 06 x ΔУЦ x ВМЦ 05 = 1250 x 0,08 x 300,29 = 30 029,0 тыс. руб.;
- за
счет изменения выпуска продукции
на 1 м2 площади цехов:
ΔВП
= ПП 06 x УЦ 06 x ΔВМЦ = 1250 x 0,92 x (- 105,9) = - 121 783,1 тыс.
руб.;
По результатам
данного анализа выявлено, что за счет
увеличения производственной площади
предприятия и удельного веса площади
цехов в общей производственной площади
объем производства продукции вырос на
114 108,9 тыс. руб. и 30 029,0 тыс. руб. соответственно.
Но так как новые производственные площади
используются не полностью, выпуск продукции
на 1 м2 площади цехов сократился в 2007 году,
что повлекло за собой снижение объема
производства на 121 783,1 тыс. руб.
Глава 2. Формирование логистической
системы на базе предприятия ООО "РоллТекс"
2.1. Определение и краткая характеристика
участников логистичской системы.
Логистическая
система - это сложная структурированная
экономическая система, состоящая из взаимосвязанных
в едином процессе управления материальными
и структурирующими потоками элементов-звеньев,
совокупность которых, границы и задачи
функционирования объединены внутренними
и (или) внешними целями организации бизнеса.
Состав
участники логистической системы ООО
"РоллТекс" выглядит следующим образом:
Поставщики;
Транспорт;
Склад;
Производственный центр;
Предприятие ООО "РоллТекс"
Покупатели.
Функции
участников логистической системы ООО
"РоллТекс":
Поставщик - определение величины необходимых запасов
по каждому
виду ресурсов, способов их хранения и
предоставления для использования.
Производственный центр участвует в процессе производства товаров
и услуг в зависимости от принятых технологий.
Транспорт (перевозчик) - определение номенклатуры, объёмов,
сроков, способов транспортировки и источников
поставляемых ресурсов.
Склад - определение порядка хранения готовой
продукции, средств, сроков и
способов её доставки потребителю.
Предприятие. Определение порядка оплаты за поставленные
входящие ресурсы, транспортные и складские
услуги.
Покупатель. Участие во внутрифирменном процессе
стратегического планирования.
Логистическая цепь — это линейно
упорядоченное множество конкретизированных
субъектов (подразделений, физических
и/или юридических лиц, (производителей,
посредников, складов общего пользования
и др.), осуществляющих логистические операции
по доведению материального потока от
одного логистического звена до другого
(в случае производственного потребления)
или до конечного потребителя (в случае
непроизводственного или личного потребления).
На Рис.
1 и 2 представлены схемы логистической
системы и логистической цепи , имеющих
место на предприятии ООО "РоллТекс".
Рис. 1. Упрощённая
схема логистической системы ООО "РоллТекс"
Рис. 2. Схема
логистической цепи ООО "РоллТекс"
Тип логистической
системы ООО "РоллТекс" - микрологистическая,
подтип - внешняя (физическое распределение,
дистрибьюция, снабжение). Потому что вся
логистическая политика осуществляется
в рамках одного предприятия, при закупке
у иностранных организаций и последующей
продаже потребителям. Это также вытекает
из определения микрологистической системы.
Микрологические системы управления - внутрипроизводственная
логистическую область одного предприятия
или нескольких предприятий, объединенных
на корпоративных основах.
Микрологические
системы включают в себя технологически
связанные производства, объединенные
единой инфраструктурой и работающие
на единый экономический результат.
Логистические
системы характеризуются 4-мя основными
свойствами присущими любой системе.
Цель логистической
системы, так называемая «система 7» символизирует
семь условий эффективного функционирования
логистической системы на предприятии
(группе предприятий) и формулируется
следующим образом:
1. Груз (товар)
– нужный товар.
2. Качество
– необходимого качества.
3. Количество
– в нужном количестве.
4. Время
– должен быть доставлен в
требуемое время.
5. Место
– в нужное место.
6. Затраты
– с минимальными затратами.
7. Потребители
– конкретному потребителю.
2.2. Характеристика материальных потоков
Материальный поток - находящиеся в состоянии движения материальные
ресурсы, незавершенное производство
и готовая продукция, рассматриваемые
в процессе приложения к ним различных
логистических операций, связанных с физическим
перемещением в пространстве (погрузка,
разгрузка, перевозка, сортировка и т.д.)
Информационный поток - это совокупность циркулирующих в логистической
системе, между логистической системой
и внешней средой сообщений, необходимых для
управления и контроля логистических
операций.
Финансовый поток - это направленное движение финансовых средств,
циркулирующих в логистической системе,
а также между логистической системой
и внешней средой, необходимых для обеспечения
эффективного движения воспроизводственного процесса
в целом.
Далее на Рис. 3 представлена схема движения
материальных, информационных и финансовых
потоков ООО "РоллТекс".
-
материальный поток
- информационный поток
- финансовый поток
Рис. 3 Схема движения материальных, информационных
и финансовых потоков
2.3. Характеристика логистических активностей
Логистические активности (логистические
операции) - действия, направленные на преобразование
материального потока. Принято разделять
логистические активности на элементарные
и комплексные.
Элементарной логистической активностью называют
любое действие, не подлежащее дальнейшей
декомпозиции в рамках поставленной задачи
исследования или менеджмента связанное
с возникновением, преобразованием или
поглощением материальных и сопутствующих
ему информационного и (или) финансового
потока.
К элементарным
активностям логистической системы предприятия
ООО "РоллТекс" относят: погрузку,
разгрузку, сортировку, приемку и отпуск
товара со склада, сбор, хранение, передача
информации о грузе (товаре), расчеты с
поставщиками и покупателями и т.д., осуществляемые
с материальными ресурсами или готовой
продукцией.
Комплексной
логистической активностью или логистической
функцией называется обособленная совокупность
логистических операций, направленных
на реализацию поставленных перед логистической
системой задач.
Среди комплексных
логистических активностей выделяют:
базисные, ключевые и вспомогательные
(поддерживающие) логистические.
К базисным
логистическими активностям относятся:
снабжение, производство и сбыт.
В качестве
ключевых логистических активностей выделяют:
транспортировку, управление запасами,
закупки, управление заказами, физическое
распределение и прочее. То есть все активности
рассмотренной классификации.
К вспомогательным
(поддерживающим) логистическими активностям
относят: информационно-компьютерную
поддержку, складирование, грузопереработку,
поддержку возврата товаров и обеспечение
запасными частями и сервисом.
Глава 3. Логистическая оптимизация деятельности
предприятия ООО "РоллТекс".
3.1. Оптимизация запасов методом ABC-XYZ.
Этот метод
позволяет в соответствии с заданным критерием
выделить из всего множества однотипных
объектов наиболее значимые. Таких объектов,
как правило, немного, и именно на них необходимо
сосредоточить основное внимание. В частности
с помощью данного метода осуществляется
избирательное управление запасами товаров.
В качестве
критериев могут быть выбраны:
- объём
потребления;
- число
заказов;
- прибыль;
- средний
запас за определенный период;
- и т.д.
Порядок проведения анализа
ABC
Выбираются объекты и критерии, на основе
которых будет осуществлена классификация
объектов управления (например, потребление
товаров за определённый период времени).
Товары распределяются в порядке убывания
их потребления.
Подсчитывается потребление нарастающим
итогом.
Определяется доля (%) потребления каждого
товара в общем объёме потребления товаров.
Строится кривая ABC с целью выявления трех классов товаров A, B, C.
Разделение анализируемого ассортимента
на группы A, B, и C предлагается осуществить следующим образом:
- в группу
A относят элементы высшей значимости
по выбранному критерию (например, 20 % товаров
составляющих 80% потребления);
- в
группу B относят элементы средней степени
важности (например, 30 % товаров, составляющих
15% потребления);
- в
группу C относят все остальные товары,
степень важности которых оценивалась
по тем же критериям, что и предыдущие
группы товаров (например, 50 % товаров,
составляющих 5% потребления).
Анализ XYZ
Анализ
ABC позволяет дифференцировать ассортимент
по степени вклада в намеченный результат,
а при анализ XYZ ассортимент делится на
степени равномерности спроса и точности
программирования.
Коэффициент
вариации спроса по отдельным позициям
ассортимента (ν) рассчитывается по
формуле (1):
(1)
Где
xi – i-ое значение спроса по оцениваемой
позиции;
– среднеквартальное
значение спроса по оцениваемой позиции;
n – число кварталов, за которые произведена
оценка.
Порядок проведения анализа XYZ