Механизм функционирования закупочной логистики

В качестве эффективного метода оценки качества работы поставщика признано ежемесячное или ежеквартальное составление таблиц учета потребления материалов. Американские компании обычно разрабатывают схему оценки работы поставщиков, ранжируя их по категориям — от высшей до неудовлетворительной. Ежемесячно организация поставок данным поставщиком табулируется по отдельным критериям и затем дается окончательная оценка. Требования достаточно строги; уместно сказать, что лучшие американские поставщики имеют не более 1,8\% брака от партии изделий, а японские — 0,003\%, что и позволяет им вводить в действие оперативные системы снабжения.

 Согласно традиционной американской  практике снабжения отдел приемки  несет ответственность за контроль  качества, поштучный подсчет, идентификацию  поступающих грузов. В Японии, например, поставщики подают свои автомобили  с грузом деталей прямо на  сборочную линию (за исключением  принципиально новых деталей  и новых поставщиков). То есть  функции контроля и приемки  выполняет сам поставщик, а  гарантия качества обеспечивается  еще до выхода изделия с  завода.

В связи с тем что традиционно покупатель на западном рынке имеет многочисленные источники поставок, процесс переговоров о заключении контракта главным образом ставит цель получить наименьшую цену. Основной причиной этого является стремление минимизировать издержки в условиях жесткой заданности параметров закупаемого товара. Важная сторона принятия решения — краткосрочность контракта и возможность его расторжения из-за повышения цен. Совершенно противоположные принципы закладываются при снабжении по оперативной схеме. Покупатель здесь стремится сократить количество источников поставок, и участники переговоров ищут для обеих сторон «справедливую» цену закупаемого товара. Технические новшества и рационализация производства поставляемого товара поощряются. Особое внимание уделяется качеству — главному фактору при заключении контракта. Договоры приобретают долгосрочный характер благодаря проведению дополнительных переговоров, корректирующих цену и технические характеристики.

Метод оперативного снабжения через  единственного поставщика вызывает оживленные дискуссии среди западных специалистов. При этом под словом «единственный» понимается не уникальный поставщик, монопольно производящий товар, а один источник удовлетворения запроса  покупателя. Какие же аргументы приводят противники такого подхода? Во-первых, ссылаются на ненадежность системы, когда из-за забастовки или другого срыва производства могут возникнуть проблемы с поставками. Второй аргумент заключается в безвариантности позиции потребителя в отношениях с единственным партнером, в результате чего покупатель может оказаться «во власти» поставщика. Оба аргумента не беспочвенны, однако считается, что, применяя систему разумного учета взаимных интересов, налаживая с поставщиками партнерские отношения и наряду с этим имея резервных поставщиков, можно свести риск к минимуму.

 Как  уже отмечалось, при традиционной  схеме отношений организация-покупатель  получает максимально возможное  количество необходимых материалов  из нескольких источников. В основе  такой стратегии лежит стремление  гарантировать бесперебойность  снабжения в случае затруднений  с одним из поставщиков, а  также расчет на естественную  оптимизацию цен под влиянием  сил рыночной конкуренции. При  всей определенности такого подхода  во многих случаях опыт свидетельствует  о том, что в условиях, сложившихся  на современных западных рынках, установление механизма поставок  из одного источника позволяет  сократить издержки, которые несет  поставщик, снизить цену, которую  платит покупатель, и повысить  качество, в чем заинтересованы  обе стороны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 2. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

 

2.1.  Задача  №1.

 

Рассчитайте интервал времени между  заказами, если потребность в трубах в 2010 г. составит 2500 т.издержки выполнения заказа составляют 1100 руб. издержки хранения 275 руб./т. Количество рабочих дней в году составляет 260.

Решение задачи:

Оптимальный размер заказа по критерию минимизации совокупных затрат на хранение запаса и повторение заказа рассчитывается по формуле:

,

Где

ОРЗ- оптимальный размер заказа

A- издержки выполнения заказа

S- годовая потребность в древесине

i- затраты на хранение

k- коэффициент неравномерности пополнения запасов на складе

Подставим в формулу исходные данные и получим:

 

Расчет интервала времени между  заказами можно производить следующим  образом:      

 

где 

I- интервала  времени между заказами

N - число рабочих дней в году, дни; 

S - потребность в заказываемом продукте, шт.

Подставим в формулу исходные данные и получим:

I=260: 2500/149,07 = 15,5 дней

Ответ: интервал времени между заказами составляет 15,5 дней.

 

2.2. Задача  №2.

 

Выберите для внедрения оптимальную  систему распределения из двух предлагаемых, если для каждой из систем известно:

-годовые эксплуатационные затраты  - 1) 7040 $ в год 2) 3420 $ в год 

-годовые транспортные затраты  - 1) 4480 $ в год 2) 5520 $ в год 

-капитальные вложения в строительство  распределительных центров

-1) 32534 $  2) 42810 $

-срок окупаемости системы –  1) 7,3 года 2) 7,4 года 

В качестве критерия выбора использовать минимум приведенных затрат.

Решение задачи:

Величину приведенных затрат определим  по следующей формуле:

 

 

где,

З_прив — приведенные годовые затраты системы распределения, $/год;

З_экспл — годовые эксплуатационные затраты, $/год;

З_капит — капитальные вложения в строительство распределительных центров, $/год

Т_окуп — срок окупаемости системы, год.

К эксплуатационным затратам в системе распределения  относятся следующие:

— издержки по содержанию товарных запасов (затраты  на хранение, текущие затраты на содержание складов, страхование запасов и т. п.);

— издержки по реализации товарной продукции (издержки по получению товарных заказов, издержки по оформлению заказов, издержки по оформлению договоров поставки, коммуникационные издержки и т. п.);

— потери в  результате отсутствия товарных запасов.

Таким образом, для реализации выбираем тот вариант системы распределения, который имеет минимальное значение приведенных годовых затрат.

Подставим в формулу исходные данные, характеризующие первую, вторую, третью системы распределения:

 

 

 

Ответ: Так как = являются наименьшими, то для внедрения выбираем именно вторую систему распределения.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Закупочная  логистика - это управление материальными  потоками в процессе обеспечения  предприятия материальными ресурсами.

Целью закупочной логистики является удовлетворение потребностей торговой организации  в товарах с максимально возможной  экономической эффективностью.

Управление системой закупок на предприятии преследует расширение номенклатуры продукции, снижение общих  затрат ресурсов и исключение убытков, избавление от устаревших и медленно реализуемых запасов продукции, контроль над специальными заказами, контроль над упущенными продажами, увеличение доли закупок, осуществляемых по процедуре стандартного заказа.

Одним из технических приемов закупочной логистики является система поставок «точно в срок». Система основана на том, что в звено не должно поступать  никаких материалов, пока в этом звене не возникнет в них необходимость.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

 

 Аникина Б.А. Логистика: [учебник для вузов] /Под ред. Б.А. Аникина. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 170 c.

2. Гаджинский А.М. Логистика: [учебник для высших и средних учебных заведений] /. А.М. Гаджинский – М.: ИВЦ «Маркетинг», 2002. – 256 с.
3. Линдерс М.Р., Фирон Х.Е. Управление снабжением и запасами. Логистика. – СПб.: Полигон, 1999.
4. Логистика: Учеб. пособие/Под ред. Б.А. Аникина. - М.: ИНФРА-М,

2005. - 327 с

5. Основы логистики: Учеб. пособие/Под ред.Л.Б. Миротина и В.И. Сергеева. - М.: ИНФРА, 1999.-198 с.