Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2011 в 22:23, курсовая работа
Значительным резервом в деле повышения производительности автомобилей и снижении себестоимости перевозок являются улучшение организации обслуживания и ремонта подвижного состава автобусного парка. В связи с этим при техническом обслуживании и ремонте автомобилей все более широкое применение находит диагностирование их технического состояния, позволяющее получать не только информации о неисправности механизмов и систем автомобилей, но и прогнозировать их работоспособность. Основным источником повышения производительности труда при ТО и ремонте автомобилей и агрегатов является механизация и автоматизация производственных процессов.
Введение 
Организация технологического процесса
Размеры предприятия
Состав и структура производственных фондов
Состав и структура среднегодовой численности работников
Использование грузового автомобильного транспорта
 
Требования  техники безопасности к погрузке, перевозке  и выгрузке грузов.
 
Планирование  грузовых автомобильных  перевозок
Устав
Организация перевозок
Грузы
Грузооборот
 
Заключение 
Список использованной литературы
Министерство образования и наук
Республики 
Казахстан. 
Торгайский 
аграрно-технический 
колледж 
Курсовая 
работа  
 
 
По предмету: «Организация управления
                         
производства» 
На тему: «Грузовые автомобильные
                  
перевозки» 
 
 
 
Выполнил: 
ст-т гр. ТО – 31 Сольский 
Е.Л. 
                   
Проверила: Омарова 
Г.А. 
 
 
 
 
 
 
 
Введение
Заключение 
Список 
использованной литературы 
 
Введение 
      Значительным 
резервом в деле повышения производительности 
автомобилей и снижении себестоимости 
перевозок являются улучшение организации 
обслуживания и ремонта подвижного состава 
автобусного парка. В связи с этим при 
техническом обслуживании и ремонте автомобилей 
все более широкое применение находит 
диагностирование  их технического 
состояния, позволяющее получать не только 
информации о неисправности механизмов 
и систем автомобилей, но и прогнозировать 
их работоспособность. Основным источником 
повышения производительности труда при 
ТО и ремонте автомобилей и агрегатов 
является механизация и автоматизация 
производственных процессов. При этом 
механизация разборочно-моечных и сборочных 
работ имеет первостепенное значения, 
так как при этом также значительно повышается 
культура производства и как следствие 
качество ремонта. Система технического 
обслуживания подвижного состава является 
планово предупредительной, и все работы, 
предусмотренные для каждого обслуживания, 
являются обязательными к выполнению 
в полном объеме. Она способствует постоянному 
поддержанию автомобилей и прицепов в 
работоспособном состоянии и в надлежащем 
внешнем виде, уменьшению интенсивности 
изнашивания деталей, предупреждению 
отказов и неисправностей, снижению расхода 
топлива и смазочных материалов, своевременному 
выявлению и устранению неисправностей 
и в конечном итоге повышению надежности 
и безопасности эксплуатации, продлению 
срока службы автомобилей и прицепов и 
увеличению пробега автомобилей до ремонта.  
Контроль но диагностические, крепежные, 
смазочные, заправочные, регулировочные, 
электротехнические уборочно-моечные 
работы, проводимые в необходимом объеме 
и сроки предусмотренные техническим 
обслуживанием, позволяют обеспечить 
нормальные условия труда для работы всех 
систем и механизмов автомобиля. Техническое 
обслуживание является профилактическим 
мероприятием, проводимым принудительно 
в плановом порядке через определенные 
пробеги или время работы подвижного состава. 
ТО – 1 и ТО – 2 включают в себя смазочные, 
крепежные и регулировочные работы и выполняются 
через определенные пробеги установленные 
в зависимости от условий эксплуатации 
подвижного состава автобусного парка. 
В условиях повышения, безопасности движения, 
исключения отказов в работе, обеспечения 
долговечности на заданном уровне и сокращения 
затрат на техническое содержание подвижного 
состава, автотранспортные предприятия 
могут корректировать нормативы технического 
обслуживания с учетом условий эксплуатации 
подвижного состава, изменения режимов 
технического обслуживания (т.е. перечни 
операций, периодичности и трудоемкости), 
изменения соотношения между объемами 
работ технического обслуживания и ремонта 
в результате включения в техническое 
обслуживания характерных часто повторяющихся 
операций ТР. Корректирования нормативов 
направлено на обеспечения высокой эксплуатационной 
надежности, увеличения роли и значения 
профилактических работ за счет сокращения 
объема текущего ремонта.    
 
1. 
Организация технологического 
процесса 
1.1 
Размеры предприятия 
Размеры 
предприятия          
   Таблица № 1 
| Показатели | Отч. год | |
| Количество автомобилей | 100 | |
| Стоимость основных производственных фондов, тыс тенге | 825300 | |
| Среднегодовая численность рабочих, чел. | 223 | |
| Мощность автопарка в л/с | 15000 | |
| Стоимость валовой продукции (стоимость перевозок) | 1750000 | |
1.2. Состав и структура основных производственных фондов.
В производственном процессе перевозок участвуют люди и средства производства, которые в свою очередь составляют производственные фонды.
Производственные фонды совершают в плановом порядке непрерывный оборот, последовательно меняя свою форму: денежная форма переходит в производственную, производственная в товарную, товарная в денежную и т.д.
Производственные фонды делятся на основные и оборотные. В состав основных производственных фондов входят: здания, сооружения, оборудование, автомобили, инструменты инвентарь.
Структура 
основных производственных 
фондов.      
  Таблица №2 
| Основные группы | Тыс. тенге | Структуры % | 
| I. Здания | 99036 | 12% | 
| II. Сооружения | 66024 | 8% | 
| III. Передаточные устройства | 410265 | 5% | 
| IV. Машины и оборудование | 99036 | 12% | 
| В том числе: | ||
| Силовые машины и оборудование, рабочие | 33012 | 4% | 
| Измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование | 33012 | 4% | 
| Вычислительная техника | 16506 | 2% | 
| Прочие машины и оборудование | 16506 | 2% | 
| V. Транспортные средства | 495180 | 60% | 
| VI. Инструмент, хозяйственный инвентарь и другие виды основных фондов | 24759 | 3% | 
| Итого: | 825300 | 
Во время совершения производственного процесса на транспорте основные фонды изнашиваются. Стоимость износа основных фондов включается в себестоимость автомобильных перевозок и возмещается в форме выручки за транспортные услуги.
     По 
мере эксплуатации основных фондов увеличивается 
сумма денежных средств, компенсирующих 
их износ. Эти суммы накапливаются в виде 
амортизационных отчислений которые затем 
могут быть использованы для приобретения 
новых средств труда.   
1.3 
Состав и структура 
среднегодовой численности 
рабочих 
Численный состав рабочих зависит от типа и структуры самого предприятия, типа и грузоподъемности эксплуатируемых автомобилей, режима работы предприятия, а также системы кооперирования с другими предприятиями.
Весь персонал подразделяется на следующие категории:
Инженерно – технический персонал – лица занимающие руководящие должности: инженеры, начальник гаража, диспетчер, механик, экономист.
Рабочие – лица участвующие в производственном процессе: водители, слесари, рабочие обслуживающие технику.
Служащие – лица занимающие административно – хозяйственные должности: работники отдела кадров, бухгалтера, отдел снабжения, кладовщики.
      Младший 
обслуживающий персонал – уборщики, 
сторожа, вахтеры.  
 
 
 
Состав 
и структура численность 
рабочих предприятия 
Таблица №3 
| Директор | 1 | 0,44 | 
| Зам. Директора | 1 | 0,44 | 
| Начальник планового отдела | 1 | 0,44 | 
| Начальник финансового отдела | 1 | 0,44 | 
| Начальник технического отдела | 1 | 0,44 | 
| Бухгалтер | 4 | 1,79 | 
| Инженер | 2 | 0,85 | 
| Механик | 5 | 2,1 | 
| Водители | 190 | 85 | 
| Слесаря | 15 | 6,7 | 
| Шиномонтажник | 2 | 0,85 | 
| Автоэлектрик | 2 | 0,85 | 
| Сварщик | 2 | 0,85 | 
| Токарь | 2 | 0,85 | 
| Уборщики | 4 | 1,79 | 
| Заправщик | 2 | 0,85 | 
| Диспетчер | 2 | 0,85 | 
| Итого | 223 чел. | 100% | 
1.4 
Использование грузового 
автомобильного транспорта      
      Более 
75% (в отдельных случаях до 85-90%) 
объема грузовых перевозок приходиться 
на грузовые автомобили, парк которых 
постоянно растет. В связи с этим необходимо 
проводить тщательный анализ работы автотранспорта 
с целью более производительного его использования 
и снижения себестоимости тонно – километра.  
Использование 
грузового автомобильного 
транспорта     
Таблица №4 
| Показатели | Ед. измерения | Фактически | |
| Среднесписочное число грузовых автомобилей | Шт. | 100 | |
| Общая грузоподъемность | Т. | 500 | |
| Средняя грузоподъемность одной машины (2/1) | Т. | 5 | |
| Число машино-дней пребывания в хозяйстве (1*365 дн) | Машино-дней | 36500 | |
| Число машино-дней пребывания в работе | ----- | 25500 | |
| Коэффициент использования автопарка (5/4) | 0,70 | ||
| Рабочее время в наряде | Тыс. ч | ||
| Рабочее время в пробеге | 3000 | ||
| Коэффициент использования рабочего времени (8/7) | 1,47 | ||
| Общий пробег автомобилей | Тыс. км | 2167,5 | |
| В том числе пробег с грузом | 1530 | ||
| Коэффициент использования пробега (11/10) | 0,71 | ||
| Всего перевезено грузов | Тыс. т | 102 | |
| Объем перевозок | Тыс. т-км | 6120 | |
| Средняя загруженность одной машины (14/11) | 4 | ||
| Коэффициент использования грузоподъемности (15/3) | 0,80 | ||
| Производительность автопарка | |||
| На 1 машино-тонно-день (14/3*4) | Тыс. км | 44676 | |
| На 1машину за год (14/1) | Тыс. т-км | 61,2 | |
| Себестоимость 1 т-км | тенге | 0,206 | 
2. 
Требования техники 
безопасности к 
погрузке, перевозке 
и выгрузке грузов. 
Грузы 1 категории, кроме сыпучих, можно транспортировать от склада до места погрузки или наоборот вручную, если расстояние не превышает 25 метров по горизонтали, а сыпучие - на расстояние не более 3,5 метров. На большее расстояние грузы перемещаются только механизмами и приспособлениями.
Погрузка и транспортировка грузов 2 и 3 категории должны быть механизированы.
При перевозке грузов в бочко-катной таре в несколько рядов бочки устанавливаются пробками вверх. Каждый ряд прокладывают досками, а крайние ряды заклинивают, для чего применяют деревянные и металлические клинья.
Стеклянную тару с жидкостями можно перевозить в один ряд горловинами вверх.
Груз должен быть размещён, а при необходимости закреплён на транспортном средстве так, чтобы он не подвергал опасности водителя и окружающих людей, не ограничивал водителю обзорности, не нарушал устойчивости транспортного средства, не закрывал световые и сигнальные приборы, а также номерные знаки и регистрационные номера.
Грузы, превышающие габаритные размеры подвижного состава по длине на 2 метра и более, перевозят на автомобилях с прицепами-роспусками, к которым грузы должны надёжно крепиться.
     При 
перевозке длинномерных грузов на автомобиле 
с прицепом-роспуском 
При перевозке грузов, превышающих по своим размерам ширину платформы автомобиля, свесы должны быть одинаковыми с обеих сторон. Запрещается перевозить грузы с концами, выступающие за габаритные размеры автомобиля (2,5), загораживать грузом двери кабины водителя, грузить длинномерные грузы выше стоек.
     Перед 
началом погрузочно-
Для перевозки грузов класса 2 кузов автомобиля оборудуют специальными стеллажами, на которые баллоны укладывают лёжа. Между рядами баллонов укладывают прокладки или делают специальные многоярусные стеллажи с ячейками для каждого баллона. В вертикальном положении баллоны перевозят в контейнерах, с пропаном – без контейнеров. Баллоны или цистерны со сжатым, сжиженным и растворённым газом и воспламеняющимися жидкостями принимают к перевозке опломбированными, а стеклянные сосуды с воспламеняющимися жидкостями – упакованными в огнестойкий прокладочный материал.